Mots clés

ALIMENTATION EN EAU / ANIMAL / VANNE / CONSTRUCTION / GRANGE / MODERNISATION / MAINTIEN DE LA TEMPÉRATURE/ CHAUFFAGE / EAU / SYSTÈME D'EAU / APPLIQUATION D'EAU / ANIMAL / VANNE / CONSTRUCTION / GRANGE / MODERNISATION / MAINTIEN DE LA TEMPÉRATURE / CHAUFFAGE / BOIRE / SYSTÈME D'EAU

annotation article scientifique sur la mécanique et le génie mécanique, auteur de l'ouvrage scientifique - Obolensky Nikolay Vasilievich, Shevelev Alexander Vladimirovich

Décrit état général systèmes d'abreuvement dans les élevages de bovins. L'importance d'abreuver correctement et en temps opportun les animaux avec de l'eau répondant aux exigences zootechniques est justifiée. Une classification des abreuvoirs utilisés, nationaux et importés, a été établie, les marques d'abreuvoirs les plus courantes avec Description détaillée leur structure et leur principe de fonctionnement. Plusieurs fabricants étrangers d'équipements pour élevages bovins ont été étudiés : ZIMMERMANN Stalltechnik (Allemagne), « LA BUVETTE » (France), « KERBL » (Allemagne), « Farma » (Danemark), « SL » (Pologne), « De Boer » (Hollande), Suevia (Allemagne), Arntjen (Allemagne), « De Laval » (Suède), créant ainsi une concurrence pour les producteurs nationaux. Les principaux systèmes d'abreuvement utilisés dans les élevages bovins ont été examinés, leurs avantages et leurs problèmes ont été identifiés et des moyens d'éliminer leurs défauts ont été proposés. Les principales méthodes de chauffage de l'eau dans les abreuvoirs ont été étudiées : en plaçant des chauffe-eau à l'intérieur de l'abreuvoir (chauffage local) : par chauffage centralisé de l'eau avec sa circulation ultérieure dans tout le système d'abreuvement ; grâce au système « Warm Spring ». Un procédé de chauffage de l'eau dans des abreuvoirs à l'aide d'un chauffage par induction a été proposé pour la mise en œuvre. Le système proposé pour fournir de l'eau chaude aux animaux, sa structure et son principe de fonctionnement sont décrits en détail, et les avantages par rapport aux autres méthodes de maintien d'une température optimale sont notés. Les principales orientations pour la modernisation des systèmes d'arrosage sont proposées, telles que : 1) l'utilisation de matériaux d'isolation thermique pour réduire les pertes de chaleur ; 2) l'utilisation d'éléments chauffants électriques avec une classe de sécurité électrique élevée afin d'éviter le risque que les animaux reçoivent un choc électrique ; 3) introduction de méthodes avancées pour chauffer l’eau dans les abreuvoirs ; 4) recherche et mise en œuvre de nouvelles méthodes pour maintenir le régime de température requis de l'eau dans les abreuvoirs avec des sources d'énergie thermique moins énergivores.

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Il est décrit l'état général des systèmes d'abreuvement des bovins des fermes. Il est démontré l'importance d'abreuver les animaux de manière appropriée et en temps opportun pour répondre aux exigences techniques du zoo. La classification des buveurs utilisés à la fois nationaux et importés est considérée comme la marque de buveurs la plus courante avec une description détaillée de leur appareil et de leur principe d'action. Etude de plusieurs fabricants étrangers d'équipements pour élevages bovins : ZIMMERMANN Stalltechnik (Allemagne), « LA BUVETTE » (France), « KERBL » (Allemagne), « Farma » (Danemark), « SL » (Pologne), « DeBoer » (Hollande), Suevia (Allemagne), Arntjen (Allemagne), « De Laval » (Suède), créant ainsi une concurrence avec les producteurs nationaux. A abordé les principaux systèmes d'abreuvement du bétail utilisés dans les fermes, identifié leurs points forts et leurs problèmes, suggéré des moyens de remédier à leurs lacunes. Étudier les principaux moyens de chauffer l'eau dans les abreuvoirs : le placement des radiateurs à l'intérieur des auges (chauffage local) : chauffage centralisé de l'eau avec circulation ultérieure dans tout le système d'abreuvement ; en utilisant le système "Printemps chaud". Il est proposé de mettre en œuvre une méthode de chauffage de l'eau en cas de problème d'eau au moyen d'un chauffage à induction. Décrit en détail le système proposé fournit aux animaux de l'eau chaude, sa structure et son principe de fonctionnement, des avantages par rapport aux autres méthodes de maintien d'une température optimale. Les principales orientations de la modernisation du système d'arrosage, telles que : 1) l'application de matériaux isolants pour réduire les pertes de chaleur ; 2) l'utilisation d'éléments chauffants électriques avec une sécurité électrique de haut niveau pour éviter la possibilité que les animaux reçoivent des chocs électriques ; 3) l'introduction de méthodes avancées de chauffage de l'eau chez les buveurs ; 4) la recherche et la mise en œuvre de nouvelles méthodes pour maintenir la température souhaitée de l'eau chez les abreuvoirs avec moins de sources d'énergie thermique.

Texte d'un travail scientifique sur le thème «Grandes orientations pour la modernisation des systèmes d'abreuvement dans les élevages bovins»

CDU 628.1 ; 636.2

PRINCIPALES ORIENTATIONS POUR LA MODERNISATION DES SYSTÈMES D’Abreuvage Dans Les Élevages Bovins

Obolensky Nikolay Vasilievich, docteur en sciences techniques, professeur

Shevelev Alexander Vladimirovich, étudiant diplômé

Université d'État d'ingénierie et d'économie de Nijni Novgorod, Knyaginino (Russie)

Annotation. L'état général des systèmes d'abreuvement des élevages bovins est décrit. L'importance d'abreuver correctement et en temps opportun les animaux avec de l'eau répondant aux exigences zootechniques est justifiée. Une classification des abreuvoirs utilisés, tant nationaux qu'importés, est établie, les marques d'abreuvoirs les plus courantes sont examinées avec une description détaillée de leur conception et de leur principe de fonctionnement. Plusieurs fabricants étrangers d'équipements pour élevages bovins ont été étudiés : ZIMMERMANN Stalltechnik (Allemagne), « LA BUVETTE » (France), « KERBL » (Allemagne), « Farma » (Danemark), « SL » (Pologne), « De Boer » (Hollande), Suevia (Allemagne), Arntjen (Allemagne), « De Laval » (Suède), créant ainsi une concurrence pour les producteurs nationaux. Les principaux systèmes d'abreuvement utilisés dans les élevages bovins ont été examinés, leurs avantages et leurs problèmes ont été identifiés et des moyens d'éliminer leurs défauts ont été proposés. Les principales méthodes de chauffage de l'eau dans les abreuvoirs ont été étudiées : en plaçant des chauffe-eau à l'intérieur de l'abreuvoir (chauffage local) : par chauffage centralisé de l'eau avec sa circulation ultérieure dans tout le système d'abreuvement ; grâce au système « Warm Spring ». Un procédé de chauffage de l'eau dans des abreuvoirs à l'aide d'un chauffage par induction a été proposé pour la mise en œuvre. Le système proposé pour fournir de l'eau chaude aux animaux, sa structure et son principe de fonctionnement sont décrits en détail, et les avantages par rapport aux autres méthodes de maintien d'une température optimale sont notés. Les principales orientations pour la modernisation des systèmes d'arrosage sont proposées, telles que : 1) l'utilisation de matériaux d'isolation thermique pour réduire les pertes de chaleur ; 2) l'utilisation d'éléments chauffants électriques avec une classe de sécurité électrique élevée afin d'éviter le risque que les animaux reçoivent un choc électrique ; 3) introduction de méthodes avancées pour chauffer l’eau dans les abreuvoirs ; 4) recherche et mise en œuvre de nouvelles méthodes pour maintenir le régime de température requis de l'eau dans les abreuvoirs avec des sources d'énergie thermique moins énergivores.

Mots clés : alimentation en eau, animal, vanne, conception, étable, modernisation, maintien en température, chauffage, abreuvoir, système d'abreuvement.

LES GRANDES ORIENTATIONS DE LA MODERNISATION DU SYSTÈME D'EAU DE L'ÉLEVAGE BOVINE

Obolenskiy Nikolay Vasilievich, docteur en sciences techniques, professeur

Université d'État d'ingénierie et d'économie de Nijni Novgorod, Knyaginino (Russie) Shevelev Alexandre Vladimirovitch, étudiant de troisième cycle

Université d'État d'ingénierie et d'économie de Nijni Novgorod, Knyaginino (Russie)

Annotation. Il est décrit l'état général des systèmes d'abreuvement des bovins des fermes. Il est démontré l'importance d'abreuver les animaux de manière appropriée et en temps opportun pour répondre aux exigences techniques du zoo. La classification des buveurs utilisés à la fois nationaux et importés est considérée comme la marque de buveurs la plus courante avec une description détaillée de leur appareil et de leur principe d'action. Etude de plusieurs fabricants étrangers d'équipements pour élevages bovins : ZIMMERMANN Stalltechnik (Allemagne), « LA BUVETTE » (France), « KERBL » (Allemagne), « Far-ma » (Danemark), « SL » (Pologne), « DeBoer" (Hollande), Suevia (Allemagne), Arntjen (Allemagne), "De Laval" (Suède), créant ainsi une concurrence avec les producteurs nationaux. A abordé les principaux systèmes d'abreuvement du bétail utilisés dans les fermes, identifié leurs points forts et leurs problèmes, suggéré des moyens de remédier à leurs lacunes. Étudier les principaux moyens de chauffer l'eau dans les abreuvoirs : le placement des radiateurs à l'intérieur des auges (chauffage local) : chauffage centralisé de l'eau avec circulation ultérieure dans tout le système d'abreuvement ; en utilisant le système "Printemps chaud". Il est proposé de mettre en œuvre une méthode de chauffage de l'eau en cas de problème d'eau au moyen d'un chauffage à induction. Décrit en détail le système proposé fournit aux animaux de l'eau chaude, sa structure et son principe de fonctionnement, des avantages par rapport aux autres méthodes de maintien d'une température optimale. Les principales orientations de la modernisation du système d'arrosage, telles que : 1) l'application de matériaux isolants pour réduire les pertes de chaleur ; 2) l'utilisation d'éléments chauffants électriques avec une sécurité électrique de haut niveau pour éviter la possibilité que les animaux reçoivent des chocs électriques ; 3) l'introduction de méthodes avancées de chauffage

eau dans les buveurs ; 4) la recherche et la mise en œuvre de nouvelles méthodes pour maintenir la température souhaitée de l'eau chez les abreuvoirs avec moins de sources d'énergie thermique.

Mots-clés : application d'eau, animal, vanne, construction, étable, modernisation, maintien en température, chauffage, abreuvement, système d'eau.

Introduction

En élevage, comme dans de nombreuses autres industries Agriculture, l'approvisionnement en eau joue un rôle énorme. L'eau est vitale pour les animaux, car c'est avec sa participation que tous les processus physiologiques se déroulent dans leur corps. Les vaches laitières ont un besoin particulier en eau, car il faut cinq fois plus de liquide pour produire un litre de lait. De ce calcul, nous pouvons conclure que dans les fermes laitières, par vache, il faut en moyenne au moins 80 litres d'eau par jour ; dans certaines fermes, en été, ce chiffre peut atteindre 130 litres. C'est pourquoi un arrosage adéquat est la même condition préalable que l'alimentation, car un arrosage intempestif et insuffisant, ainsi qu'une mauvaise approche de ce processus, peuvent affecter négativement la production de lait.

La température optimale de l'eau pour abreuver le bétail est considérée comme étant de +8...+12 °C. L'eau plus chaude n'a pas d'effet rafraîchissant sur les animaux, et lorsqu'ils boivent de l'eau dont la température est supérieure à 20°C, leur corps devient sensible au rhume. Boire de l'eau froide provoque une hypothermie chez l'animal, ce qui entraîne rhumes, des troubles digestifs et, dans de rares cas, conduit à des avortements chez la femme enceinte. Il a été établi que les interruptions de l'approvisionnement en eau des animaux, ainsi que le non-respect des exigences zootechniques en matière d'eau, peuvent réduire la productivité des vaches de 10 à 15 % et augmenter la consommation alimentaire de 3 à 5 %.

En relation avec ce qui précède la tâche la plus importante L'amélioration des processus de préparation de l'eau et la modernisation des systèmes d'approvisionnement en eau existants pour les animaux deviennent une priorité. Ce problème a été résolu par Shupik M.V., Khazanov E.E., Mamedov E.S., Potseluev A.A. et d'autres chercheurs.

Matériels et méthodes

L'un des domaines prometteurs pour la modernisation des systèmes d'approvisionnement en eau pourrait être la production d'abreuvoirs chauffés, qui garantiront une température optimale et constante de l'eau pendant les périodes froides.

Tous les abreuvoirs utilisés dans les fermes sont divisés en individuels (Fig. 1, a) et en groupe (Fig. 1, b et c). Les animaux individuels sont utilisés dans les fermes bovines où les animaux sont gardés attachés dans des enclos séparés, et ceux de groupe sont utilisés pour les stabulations libres. Dans le même temps, les abreuvoirs automatiques de groupe peuvent être fixes (utilisés dans les fermes) et mobiles (dans les pâturages et dans les camps éloignés de la source d'approvisionnement en eau). De par leur conception, les abreuvoirs automatiques sont de type à valve, à vide et sans valve, fonctionnant sur le principe des vases communicants. À leur tour, les vannes sont divisées en vannes à pédale et à flotteur. Tous les abreuvoirs automatiques de groupe utilisés peuvent également être divisés en 2 types : ceux avec un régulateur de niveau individuel intégré et ceux avec un régulateur de niveau pour plusieurs abreuvoirs, qui comprennent les abreuvoirs « à niveau » utilisés pour l'élevage en stabulation libre du bétail.

Figure 1 - a) abreuvoir individuel : 1 - corps ; 2 - vanne; 3 - pédale de pression ; 4 - abreuvoir ; 5 - amortisseur en caoutchouc ; b) abreuvoir mobile de groupe : 6 - réservoir ; 7 - régulateur de vide ;

8 - abreuvoirs ; c) abreuvoir fixe de groupe

Actuellement, le maintien de la température optimale requise dans les systèmes d'arrosage automatique s'effectue principalement par des éléments chauffants situés dans le réservoir, ou en créant un débit constant dans l'eau potable.

creux. Dans le premier cas, des thermos chauffe-eau automatiques de type VET avec un volume de réservoir de 200 à 800 litres peuvent être utilisés, selon le nombre de bovins. Cependant, il existe un inconvénient majeur : l'eau chauffée,

l'eau entrant dans l'abreuvoir se refroidit avec le temps et, en cas de fortes gelées, du givre peut se former avec une défaillance supplémentaire de l'équipement. Dans le second cas, un ajustement constant de l'alimentation en eau est nécessaire et sa circulation continue entraîne une surconsommation d'électricité importante. DANS dans ce cas Des radiateurs électriques à flux EVP-2 ou EVAN-100 peuvent être utilisés, dans lesquels la température de l'eau est maintenue automatiquement.

Discussion

Pour abreuver le bétail, des abreuvoirs automatiques sont utilisés : individuels PA-1, PA-1M, PAV-9M, AP-1A et groupe AGK-12, AGK-12A, AGK-12B. Un abreuvoir individuel (Figure 1, a) est constitué d'un bol, d'une valve et d'une pédale de pression conçue pour ouvrir et fermer la valve. Les abreuvoirs automatiques de groupe (Fig. 1, b et c) sont des abreuvoirs en métal, moins souvent en plastique, auxquels sont raccordées des conduites d'alimentation en eau. Les deux abreuvoirs automatiques sont installés à une hauteur ne dépassant pas 0,6 m du sol. Les mêmes abreuvoirs automatiques peuvent être utilisés dans les fermes équestres.

En raison du développement de l'industrie laitière, ainsi que de la construction de nouvelles fermes au sein projets nationaux Il y avait un besoin urgent d'équipements de haute qualité pour l'élevage du bétail et l'introduction de technologies avancées de production laitière. Il existe de nombreux fabricants étrangers d'équipements pour exploitations laitières : ZIMMERMANN Stalltechnik (Allemagne), LA BUVETTE France, KERBL (Allemagne), Farma (Danemark), SL (Pologne), De Boer (Hollande), Suevia (Allemagne), Amtjen (Allemagne), "De

Laval" (Suède), créant ainsi une concurrence pour les producteurs nationaux. C'est pourquoi aujourd'hui, le développement et la mise en production en Russie de systèmes d'abreuvement automatiques modernes à économie d'énergie qui répondent aux exigences zootechniques deviennent une tâche urgente.

La principale exigence zootechnique est de fournir aux animaux une eau à leur température optimale, dont la mise en œuvre est une tâche très difficile en hiver à des températures critiques négatives, notamment dans les chambres froides ouvertes. Expérience des hivers froids de 2002, 2006, 2011 et 2012. a montré le besoin urgent de créer des systèmes de chauffage de l'eau automatiques fiables et très efficaces pour organiser le processus d'abreuvement des animaux lors de gelées prolongées.

L’une des façons de chauffer l’eau dans les abreuvoirs est d’utiliser la chaleur de la terre. Cette méthode de chauffage de l'eau est mise en œuvre dans le système « Warm Spring » des abreuvoirs Suevia des modèles 630, 640, 850 et 860.

Le principe de fonctionnement du système « Warm Spring » est le suivant (Fig. 2) : l'eau est amenée à l'abreuvoir 1 par un tuyau d'alimentation traversant un puits rempli d'eau 4 (tuyau creux en béton), relié à une arrivée d'eau. tuyau 5 posé dans le sol à une profondeur inférieure au point de congélation ( pas moins de 1,8 mètres). Ainsi, l'eau entrant dans l'abreuvoir est chauffée en raison de l'échange thermique par convection se produisant entre les couches supérieure et inférieure du sol.

Figure 2 - Abreuvoir avec système « Warm Spring » : 1 - abreuvoir ; 2 - sol en béton ; 3 - sol, terre ;

4 - puits (tuyau en béton); 5 - approvisionnement en eau

L'abreuvoir lui-même est équipé d'un matériau calorifuge qui protège contre les pertes de chaleur supplémentaires. En règle générale, les abreuvoirs utilisant cette méthode de chauffage sont utilisés dans les granges non chauffées des régions aux hivers « doux ». L'eau de ces abreuvoirs, comme l'indique le fabricant, ne descend pas en dessous de +6 °C et, en été, ne dépasse pas +15 °C. Un inconvénient important des abreuvoirs équipés du système « Warm Spring » est l'investissement important en capital pour la mise en œuvre de ce système dans les fermes de bovins déjà construites. Le principal avantage est l’absence de coûts énergétiques, puisque le chauffage électrique est totalement supprimé.

La méthode la plus courante et la plus prometteuse pour chauffer l'eau dans les abreuvoirs automatiques est l'utilisation du chauffage électrique en plaçant des chauffe-eau à l'intérieur de l'abreuvoir (chauffage local), ou du chauffage centralisé de l'eau, assurant

sa circulation ultérieure dans tout le système d'abreuvement.

La méthode de chauffage local est mise en œuvre dans les abreuvoirs automatiques de groupe stationnaires des types AGK-4, AGK-4A, AGK-4B (Fig. 3). Ils sont utilisés dans les élevages bovins en stabulation libre. La conception de ces abreuvoirs automatiques est la suivante : un abreuvoir pour 4 places est intégré au corps calorifuge, dans lequel est installé un mécanisme à valve-flotteur, qui sert à réguler le niveau d'eau. Le chauffage est assuré par des éléments chauffants montés dans l'espace sous-tasse. Le maintien automatique de la température dans la plage de 5,14 °C est effectué au moyen d'un thermostat installé dans l'abreuvoir. Cet abreuvoir automatique fonctionne en courant alternatif et en 220 V. Il est conçu pour 100 têtes de bétail.

Figure 3 - Abreuvoir automatique AGK-4A : 1 - corps ; 2 - abreuvoir ; 3 - couverture ; 4 - vanne; 5 - mécanisme à flotteur ; 6 - séparateur ; 7 - thermostats ; 8 - bloc de mise à la terre ; 9 - élément chauffant électrique (TEH) ; 10 - isolation thermique ; 11 - conduite d'alimentation en eau ;

12 - tuyau d'isolation

Les abreuvoirs automatiques avec chauffage local présentent deux inconvénients importants : 1) risque électrique accru en raison de l'apparition possible de courants de fuite accrus (résistance électrique réduite de l'isolation des éléments chauffants) et, par conséquent, l'animal reçoit un choc électrique ; 2) la possibilité de geler la conduite d'eau d'alimentation à basse température. Une augmentation des courants de fuite est éliminée grâce à l'utilisation d'éléments chauffants de haute qualité avec une classe de sécurité électrique élevée. Pour éviter le gel des tuyaux d'alimentation, des cordons thermiques de faible puissance (20/24 watts) sont utilisés.

Les systèmes d'abreuvement avec circulation d'eau sont considérés comme plus courants sous le climat russe. Dans ce cas, trois options pour mettre en œuvre des systèmes de ce type sont possibles :

1) l'eau chauffée circule dans le système et entre dans les abreuvoirs à coupelles (Sieu1a 303/300) ;

2) l'eau chauffée circule à l'aide d'une pompe à travers des échangeurs de chaleur situés dans des abreuvoirs capacitifs, tandis que l'eau pénètre dans l'abreuvoir lui-même lorsque le niveau change, c'est-à-dire lorsqu'elle est consommée par des animaux. Le système d'abreuvement des moutons KVO-8A/5, KVO-3/12, KVO-8A/24 et KV0-8A/30 est conçu de cette manière. Inconvénient : consommation d'énergie élevée ;

3) le liquide de refroidissement chauffé circule dans les canalisations du système et traverse l'échangeur de chaleur sans pénétrer dans le buveur lui-même. Dans cette version du système, trois canalisations sont connectées à l'abreuvoir : direct, retour et alimentation.

Dans la troisième option, l'eau et le liquide antigel peuvent être utilisés comme liquide de refroidissement, tandis que le chauffage peut être effectué à partir du système de chauffage.

Le principal inconvénient des systèmes à circulation d'eau, par rapport au chauffage local, réside dans les pertes de chaleur importantes. Ces pertes peuvent être minimisées en utilisant des matériaux calorifuges

capture, qui est vendue avec succès dans des abreuvoirs fabriqués à l'étranger. Pour réduire les pertes de chaleur dans les canalisations, vous pouvez utiliser des revêtements tubulaires de protection thermique ou des cordons thermiques de faible puissance.

DANS Dernièrement Les élevages de bovins ont commencé à utiliser la méthode la plus optimale pour chauffer l'eau : la combinaison (Fig. 4). Avec cette méthode, l'eau chauffée dans le chauffe-eau 8 est fournie par la pompe de circulation 7 au bol 1, dans lequel elle reste jusqu'à sa consommation, chauffée automatiquement par un élément chauffant 6 monté sous le bol. Pour maintenir un niveau d'eau constant dans l'abreuvoir, une vanne flotteur 3 est installée, qui s'active lorsque les animaux consomment de l'eau.

leurs avantages et inconvénients, nous arrivons à la conclusion que les systèmes d'abreuvement automatiques pour animaux doivent être modernisés afin d'optimiser les coûts énergétiques. L’un des domaines de modernisation pourrait être l’utilisation de méthodes de chauffage de liquides auparavant inutilisées.

L'une des options de modernisation pourrait être un abreuvoir équipé d'un chauffage à induction (Fig. 5). Dans un tel abreuvoir, l'eau est chauffée en plaçant le tuyau d'alimentation dans le champ magnétique de la bobine.

Figure 4 - Groupe abreuvoir automatique avec chauffage : 1 - abreuvoir ; 2 - cadre; 3 - vanne flotteur ; 4 - couplage; 5 - bouchon ; 6 - élément chauffant ; 7 - pompe de circulation ; 8 - chauffe-eau

résultats

Ayant examiné les modifications apportées aux abreuvoirs automatiques actuellement utilisés dans les élevages bovins et ayant étudié les méthodes existantes de chauffage de l'eau dans les abreuvoirs,

Figure 5 - Principe de fonctionnement du chauffage par induction

Le principe de fonctionnement d'un chauffage par induction (Fig. 5) : une bobine électromagnétique connectée au réseau crée un champ magnétique alternatif. Dans ce cas, des courants inducteurs (courants de Foucault) sont créés dans l'enroulement secondaire, qui dans notre cas est le tuyau d'alimentation, chauffant le métal. L'eau froide entrante, passant par un tel tuyau, chauffe et réchauffe l'eau. L'avantage d'un tel chauffage par rapport aux éléments chauffants est une sécurité et une efficacité électriques plus élevées (efficacité jusqu'à 0,98).

Figure 6 - Système d'abreuvement avec chauffage par induction : 1 - tuyau d'entrée ; 2 - mécanisme vanne-flotteur ; 3 - capteur de température ; 4 - armoire de commande ; 5 - conduite d'eau de retour ; 6 - pompe de circulation ; 7 - chauffage par induction

Le principe de fonctionnement d'un système avec chauffage par induction est le suivant : l'eau remplit le système par le tuyau d'entrée 1. En boisson

dans les auges, un mécanisme à vanne-flotteur 2 et un capteur de température 3 sont installés. La circulation de l'eau dans le système est assurée par une pompe 6 installée sur le

conduite d'eau militaire. Lorsque la température de l'eau baisse, le capteur de température 3 se déclenche, envoyant un signal à l'armoire de commande 4, qui abrite les dispositifs de protection et de contrôle du chauffage par induction 7.

Pour optimiser les coûts énergétiques, il faut tenir compte du fait que si de l'eau déjà chauffée est fournie par le tuyau d'arrivée (à partir d'une chaudière ou d'un thermos de chauffage d'eau VET), alors pour maintenir sa température de consigne, il suffira d'utiliser de faibles températures. puissance 3,5 kW radiateurs à induction fonctionnant sur réseau 220 V : VIN -3/5 ; 8LU-2,5/3 ; PIN-3 ; ENATS-4.7. Si l'eau est fournie froide, pour la chauffer à la température optimale, vous aurez besoin de chauffe-eau d'une capacité de 6,7 kW.

Conclusion

Dans les élevages bovins, les équipements domestiques sont utilisés pour l'abreuvement, qui doit être modernisé afin de réduire la consommation énergétique et d'augmenter la sécurité électrique. La principale direction de la modernisation des systèmes d'abreuvement est la recherche et la mise en œuvre de nouvelles méthodes permettant de maintenir le régime de température requis de l'eau dans les abreuvoirs avec des sources d'énergie thermique moins énergivores.

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UNIVERSITÉ AGRICOLE DE L'ÉTAT DE L'OURAL

Essai

par discipline :« Ttechnologie de l'élevage"

Sujet:MÉCANISATION DE L'APPROVISIONNEMENT EN EAUFERMES D'ÉLEVAGE ET PÂTURAGES

J'ai fait le travail :

Étudiant Kirillov I.A.

Informations générales sur l'eau

L’un des plus gros consommateurs d’eau est l’agriculture, et en particulier l’élevage. Les besoins en eau de l’élevage sont des dizaines de fois supérieurs à ceux de la population. La consommation d'eau dans la production agricole est très importante. Ainsi, pour produire 1 tonne de lait, c'est 5...10 tonnes, pour laver 1 tonne de paille pendant le lessivage - 50 tonnes, pour produire 1 tonne de bœuf - 50 tonnes, pour cultiver 1 tonne de pommes de terre - 300 tonnes, pour cultiver 1 tonne de blé - 1000 tonnes d'eau pompe à eau de prise d'eau de ferme

Dans les élevages, usines et complexes d'élevage et de volailles, l'eau est utilisée pour les besoins de production et techniques (abreuvement des animaux et des volailles, préparation des aliments, lavage du matériel, nettoyage des locaux, lavage des animaux, etc.), du chauffage, des besoins domestiques et d'abreuvement du personnel de service ( dans les locaux d'habitation, lavabos, douches, toilettes, etc.) et les mesures de sécurité incendie.

Une bonne organisation de l'approvisionnement en eau est d'une importance exceptionnelle pour le fonctionnement efficace de la ferme, car elle garantit la mise en œuvre normale des processus de production et zootechniques et la sécurité incendie, améliore les conditions de vie des animaux, augmente la productivité et la culture de travail du personnel de service, augmente la productivité des animaux, améliore la qualité du produit et réduit son coût.

La qualité de l'eau, selon sa destination, doit répondre à certaines exigences. Elle est évaluée par les propriétés organoleptiques, ainsi que par la composition chimique et bactériologique de l'eau.

Les propriétés organoleptiques de l'eau comprennent : la turbidité, la couleur, le goût et l'odeur.

La turbidité de l'eau dépend de la quantité de matières en suspension qu'elle contient et s'exprime en mg/l.

La couleur de l'eau dépend des impuretés mécaniques organiques ou minérales présentes et s'exprime en degrés.

Le goût et l'odeur de l'eau sont causés par la présence de substances organiques, des sels minéraux, ainsi que les gaz dissous et est déterminé à l'aide d'un système en cinq points.

La composition chimique de l'eau est caractérisée par la minéralisation générale, la réaction active, la dureté et l'oxydabilité. La minéralisation totale dépend de la quantité totale de substances minérales et organiques dissoutes dans l'eau. La dureté de l'eau est déterminée par la teneur en sels de calcium et de magnésium qui y sont dissous.

La composition bactériologique de l’eau est caractérisée par le nombre de bactéries pathogènes et saprophytes qu’elle contient.

Les exigences relatives à la qualité de l'eau potable sont définies dans les GOST.

Déterminer les besoins en eau de votre ferme

Pour sélectionner la taille et les paramètres des ouvrages du système d'approvisionnement en eau, il est nécessaire de connaître la nature et le nombre de consommateurs du taux de consommation journalière d'eau, ainsi que le mode de sa consommation au cours de la journée.

La consommation d'eau pendant la journée, en été et en hiver, est inégale : plus pendant la journée et en été, moins la nuit et en hiver.

Pour calculer les ouvrages et équipements d'adduction d'eau, il est nécessaire de connaître les débits d'eau maximaux : journaliers, horaires et secondes.

Le débit d'eau quotidien maximum (m3) est déterminé par la formule

Q jour.max = Q jour. moyenne b jour,

où b jour est le coefficient d'inégalité quotidienne de la consommation d'eau (pris égal à 1,3).

Les fluctuations horaires du débit d'eau sont prises en compte par le coefficient d'inégalité horaire bch=2,5. Débit horaire maximum (m3)

Q h.max = Q jour.max b h /24,

Le choix correct de Q day.max et Q hour.max est important. Avec des coefficients élevés, le système d'approvisionnement en eau est coûteux et avec des coefficients faibles, des interruptions de l'approvisionnement en eau se produisent.

Deuxième débit maximum (m3)

Q s.max =Q h.max /3600,

La capacité des réservoirs et réservoirs d'eau et l'équipement de la première station de relevage sont choisis en fonction du débit journalier maximum ; l'équipement de la deuxième station de relevage est choisi en fonction du débit horaire maximum ; et le diamètre des canalisations est choisi basé sur le deuxième débit maximum.

La consommation d'eau dans les fermes d'élevage est étroitement liée à la technologie du processus de production adoptée. Ainsi, la répartition horaire de la consommation quotidienne d'eau dans les exploitations est fortement influencée par la fréquence d'alimentation et de traite, à laquelle se produisent les valeurs maximales (« pics ») de consommation d'eau. En cas de fortes fluctuations du débit, cela crée des conditions de fonctionnement défavorables pour les ouvrages et équipements d'approvisionnement en eau. Plus l'organisation des processus technologiques à la ferme est parfaite, mieux les inégalités de consommation d'eau sont atténuées. Pour créer des conditions de fonctionnement optimales pour le système d'approvisionnement en eau, il est nécessaire d'établir un calendrier de consommation d'eau dans l'exploitation agricole de manière à ce que l'évolution de la consommation d'eau selon les différentes heures de la journée soit assez uniforme. Ceci est réalisé grâce à une répartition rationnelle des opérations technologiques qui consomment de l'eau par heure de la journée. Par exemple, des travaux tels que l'hydrolavage des fumiers et le nettoyage des locaux sont réalisés selon un horaire décalé.

Le régime de consommation d'eau (fluctuations de la consommation d'eau au cours de la journée) est déterminé pour le calcul des structures du système d'approvisionnement en eau. L'inégalité de la consommation d'eau au cours de la journée est représentée sous forme de tableaux ou de graphiques. La consommation d'eau par heure de la journée est souvent exprimée en pourcentage de la consommation quotidienne d'eau. Ces tableaux ou graphiques sont établis sur la base d'observations à long terme, mesurant la consommation d'eau au cours de la journée.

Le programme quotidien de consommation d'eau dans l'une des fermes d'élevage est présenté sur la figure.

Calendrier de consommation d'eau quotidien

Pour les besoins de lutte contre l'incendie, la consommation d'eau est fixée en fonction du degré de résistance au feu des bâtiments. L'approvisionnement en eau doit assurer le fonctionnement continu des lances à incendie pendant trois heures.

La période maximale de restauration de l'intégrité de l'approvisionnement en eau d'extinction ne doit pas dépasser 72 heures.

Les conduites d'eau dans les fermes sont généralement conçues uniquement pour les besoins des ménages, et pour l'approvisionnement en eau de lutte contre les incendies, des réservoirs ouverts ou des réservoirs sont installés là où un approvisionnement d'urgence en eau est conservé. Le nombre, la capacité et l'emplacement des réservoirs sont convenus avec l'inspection des pompiers.

La composition des machines et des ouvrages d'art dépend principalement de la source d'approvisionnement en eau et des exigences de qualité de l'eau.

Lors de l'approvisionnement en eau des élevages, les plus répandus sont les systèmes locaux et centralisés d'approvisionnement en eau économique et de production avec des sources d'eau souterraines et l'extinction d'incendie à partir de réservoirs d'extinction à l'aide de motopompes ou de motopompes.

À leur tour, les systèmes centralisés peuvent faire partie d'un système d'approvisionnement en eau agricole collectif, fournissant de l'eau à plusieurs agglomérations, fermes et autres installations de production, situées, en règle générale, à une distance considérable les unes des autres.

Un système d'approvisionnement en eau est une ligne technologique qui relie, dans un ordre ou un autre, des installations d'approvisionnement en eau destinées à extraire, pomper, améliorer la qualité et transporter l'eau jusqu'aux points de consommation. L'eau peut être fournie aux consommateurs selon différents schémas.

En fonction des conditions particulières (terrain, puissance de la source d'eau, fiabilité de l'approvisionnement en électricité, etc.), les aménagements d'adduction d'eau peuvent comporter une ou deux montées d'eau, prévoir le stockage d'une quantité régulée dans des châteaux d'eau ou des réservoirs souterrains, approvisionnement en eau d'extinction directement à la source, etc.

La figure montre un éventuel système d'approvisionnement en eau à partir d'une source ouverte ou souterraine pour une ferme d'élevage.

Le système d'approvisionnement en eau mécanisé d'une ferme d'élevage (complexe) se compose d'une prise d'eau avec une station de pompage, d'un réseau de distribution et d'un ouvrage de contrôle. Dans certains cas, le système d’approvisionnement en eau est complété par des installations de purification et de désinfection de l’eau. Dans l'agriculture, les systèmes locaux sont les plus répandus lorsqu'un objet distinct est desservi par un système d'approvisionnement en eau approprié. Ils ont généralement un seul niveau d'ascenseur.

La composition des ouvrages d'art présentée sur la figure n'est pas constante, elle peut être modifiée en fonction de la qualité de l'eau de la source, du terrain et d'autres conditions.

Par exemple, les installations de traitement, les réservoirs d'eau propre et une deuxième station de pompage peuvent être absents si la qualité de l'eau de la source est conforme à GOST pour l'eau potable.

Le choix final de l'un ou l'autre système d'approvisionnement en eau dans chaque cas spécifique doit être justifié par des calculs techniques et économiques. L'option avec les coûts d'investissement et d'exploitation les plus bas est acceptée pour la construction.

Schéma d'approvisionnement en eau mécanisé :

a - à partir d'une source ouverte ; b - à partir d'une source souterraine ;

1 - source d'eau ; 2 - ouvrage de prise d'eau ; 3 - station de pompage de la première montée d'eau ; 4 - station d'épuration ; 5 - réservoir d'eau propre ; 6 - station de pompage du deuxième ascenseur ; 7 - structure de pression ; 5 - alimentation en eau interne ; 9 - dispositifs de distribution d'eau ; 10 - alimentation en eau externe.

Sources d'approvisionnement en eau et ouvrages de prise d'eau

Les sources d'approvisionnement en eau peuvent être superficielles (rivières, lacs, réservoirs, etc.) et souterraines (eaux de source, souterraines et interstratales). Ils doivent garantir la consommation quotidienne d'eau la plus élevée des consommateurs, quelles que soient la période de l'année et les conditions de consommation.

Lors du choix d'une source d'approvisionnement en eau centralisée, la préférence est donnée aux eaux souterraines plutôt qu'aux eaux de surface. Cela s'explique par l'omniprésence des eaux souterraines et la possibilité de les utiliser sans traitement. Les eaux de surface sont utilisés moins fréquemment, car ils sont plus sensibles à la contamination et nécessitent un nettoyage spécial avant d'être servis au consommateur.

Les eaux souterraines, selon les conditions de leur apparition, sont divisées en eaux souterraines et intercalaires (voir figure)

Les eaux souterraines se trouvent sur la première couche imperméable à l'eau de la surface de la terre, ne sont pratiquement pas protégées de la pollution et présentent de fortes fluctuations de débit. Les petites réserves d'eau souterraine et leur manque de fiabilité sanitaire les rendent impropres à une utilisation comme source d'approvisionnement en eau centralisée. Les eaux souterraines interstratiques (avec ou sans pression) sont de haute qualité. Ils sont situés dans des aquifères comportant un ou plusieurs plafonds imperméables. Généralement, ces eaux se trouvent à des profondeurs considérables et, en s'infiltrant dans le sol, sont débarrassées des contaminants bactériens ainsi que des substances en suspension. En règle générale, l'eau interstratifiée est fournie à la ferme sans traitement, ce qui facilite le fonctionnement d'un tel système d'approvisionnement en eau et réduit considérablement son coût.

Diagramme d'occurrence des eaux souterraines :

1 - couches imperméables ; 2 - aquifère d'eaux sous pression interstratales (artésiennes) ; 3 - aquifère d'eaux interstratales à écoulement libre ; 4 - eaux souterraines ; 5 - bien alimenté par les eaux souterraines ; 6 - puits alimenté par de l'eau à écoulement libre entre les couches ; 7 - puits alimenté en eau artésienne ; 8 - zones de recharge des aquifères.

S'il n'y a pas assez d'eau intercalaire ou si sa composition qualitative ne peut pas être utilisée pour l'approvisionnement en eau domestique et potable, des conduites d'eau sont installées à partir de réservoirs ouverts (rivières, lacs, réservoirs). Dans les régions du sud du pays, les canaux d'irrigation peuvent servir de sources d'approvisionnement en eau centralisées. Le site de prise d'eau doit être situé au-dessus de la zone habitée le long de la rivière ou du canal. L'abreuvement du bétail est aménagé sur des réservoirs non utilisés pour l'approvisionnement en eau de la population. S'il n'y a pas de tels réservoirs, des plateaux sont réalisés pour détourner l'eau du réservoir vers les points d'eau. Lors du choix d'une source d'approvisionnement en eau, il est nécessaire de prendre en compte des indicateurs techniques et économiques : le coût des ouvrages et équipements de relevage, de traitement et de transport de l'eau, le coût d'exploitation et de réparation, etc. Par exemple, le coût de 1 le m 3 d'eau provenant de sources de surface avec un dispositif d'épuration est environ 3 à 5 fois plus élevé que le coût de l'eau de sources interstratales, qui peut être utilisée sans épuration.

Parfois, les précipitations (pluie ou neige) sont utilisées comme source d’approvisionnement en eau.

La source d'approvisionnement en eau est sélectionnée conformément aux exigences de GOST et convenue avec les autorités d'inspection sanitaire de l'État. Après avoir choisi une source d'approvisionnement en eau, déterminez son approvisionnement.

L'alimentation (débit) d'une source est le volume de liquide qui en sort par unité de temps.

Les structures de prise d’eau sont utilisées pour collecter l’eau d’une source. Pour collecter l'eau des sources de surface (ouvertes), des puits côtiers ou de simples prises d'eau sont installés, et pour collecter l'eau des sources souterraines (fermées) - puits de mine, de forage (tubulaires) et de petits tubes. Les eaux souterraines qui remontent à la surface sont collectées dans des puits de captage.

Les puits de mine (voir figure) sont utilisés pour collecter les eaux souterraines souterraines situées à une profondeur allant jusqu'à 30 ... 40 m avec une épaisseur d'aquifère de 5 ... 8 M. Un puits de puits se compose d'une tête 4, d'un puits 2 et une partie réceptrice d'eau 1.

Le couvercle (la partie supérieure hors sol du puits) protège le puits de la pénétration d’eau de surface contaminée. Un château d'argile de 5, 1 m de large et d'au moins 1,5 m de profondeur est placé autour de la tête, et dans un rayon de 2 ... 2,5 m, une zone aveugle pavée est réalisée sur un socle sableux avec une pente depuis la tête de 0,05 ... 0,10.

La partie réceptrice d'eau (inférieure) est enfouie dans l'aquifère d'au moins 2 ... 2,5 M. En fonction de la profondeur d'immersion de la partie réceptrice d'eau, les puits sont divisés en complets (parfaits) et incomplets (imparfaits).

La partie prise d'eau d'un puits plein est descendue sur toute la profondeur de l'aquifère et repose sur une couche imperméable. La partie de prise d’eau d’un puits incomplet n’est que partiellement immergée dans l’aquifère et n’atteint pas la couche imperméable.

Ouvrages de prise d'eau :

a - puits de puits : 1 - partie prise d'eau ; 2 - arbre (tronc); 3 - tuyau de ventilation ; 4 - tête; 5 - château d'argile ; b - forage : 1 - bouche ; 2 - chaîne de production ; 3 - filtre ; 4 - décanteur.

Si un puits ne répond pas aux besoins en eau, un puits collectif est installé. Dans ce cas, l'eau est prélevée dans un puits central relié à d'autres canalisations gravitaires ou à d'autres canalisations. La distance entre les puits varie de 10 à 60 m, selon l'épaisseur de l'aquifère et sa capacité de filtrage.

Des puits forés (tubes) sont installés pour puiser l'eau d'aquifères abondants situés à de grandes profondeurs (50 ... 150 m). Le puits est constitué de l'embouchure 1 du train de production 2, du filtre 3 et du décanteur 4.

Les parois du puits sont protégées de l'effondrement en les renforçant avec des tuyaux de tubage reliés par des raccords. De tels tuyaux isolent les aquifères impropres à l’approvisionnement en eau.

Le type de filtre est choisi en fonction de la composition granulométrique de l'aquifère. Les filtres doivent avoir un bon débit.

L'alimentation des puits de mine et de forage (tubes) ne doit pas dépasser le débit de la source. Pour déterminer le débit des puits, un test de pompage est effectué, au cours duquel l'évolution du niveau d'eau dans le puits est surveillée à l'aide d'instruments.

La zone de protection sanitaire autour du site de prise d'eau comprend le territoire où se situent les ouvrages de prise d'eau et la station d'adduction d'eau. Il comprend également une section du réservoir située à une distance de 200 m au-dessus et en dessous du site de prise d'eau. Cette section retarde l'écoulement de la pollution du rivage directement vers la prise d'eau.

Sur le territoire de la zone de protection sanitaire, la construction uniquement des structures directement liées aux besoins du système d'approvisionnement en eau est autorisée.

Les sources souterraines d'approvisionnement en eau sont entourées de zones de protection sanitaire. Cette zone comprend le territoire où se situe la prise d'eau et tous les principaux ouvrages d'adduction d'eau (puits et captages, stations de pompage, stations d'épuration, réservoirs). Par exemple, la zone de protection sanitaire des puits artésiens est d'environ 0,25 hectare, et le rayon du territoire doit être d'au moins 30 m autour du puits. Lors de l'utilisation des eaux souterraines, la taille de la zone de protection sanitaire passe à 1 hectare avec un rayon de 50 m.

Sur le territoire de la zone de protection sanitaire, la construction uniquement des structures directement liées aux besoins du système d'approvisionnement en eau est autorisée. L'ensemble du territoire de la zone est aménagé de manière à ce que les eaux de ruissellement soient détournées au-delà des limites de ce territoire et pénètrent dans un réservoir au-delà de sa limite inférieure.

Dans la zone du réservoir incluse dans la zone de protection sanitaire, le rejet des eaux usées (même sous forme épurée), ainsi que l'usage domestique du réservoir, sont interdits.

Le régime sanitaire dans la zone de protection sanitaire des sources souterraines doit être le même que dans la zone de protection sanitaire des sources d'approvisionnement en eau libre.

Installations de nettoyage et de désinfection
l'eau dans les fermes et les complexes

Souvent, l'eau provenant de sources de surface, et parfois de sources souterraines, telles que les eaux souterraines, nécessite un traitement supplémentaire - dessalement, adoucissement, purification et désinfection.

Le dessalement de l’eau salée est très important pour les pâturages désertiques et semi-désertiques du pays, où les sources d’eau douce sont rares. Dans l'approvisionnement en eau agricole, la cristallisation (congélation artificielle), la distillation et le dessalement par électrodialyse sont utilisés.

L'électrodialyse est utilisée pour dessaler l'eau. Dans ce cas, les ions sel sont éliminés de l'eau sous l'influence d'un champ de courant électrique continu. Pour l'électrodialyse, des installations d'une capacité de 10 à 600 m 3 /jour ont été développées, capables de réduire la minéralisation de l'eau de 2,8 ... 15 g/l à 0,9 ... 1 g/l.

Des filtres et des clarificateurs de contact sont utilisés pour purifier l'eau.

La désinfection (destruction des micro-organismes pathogènes) est réalisée par chloration, ozonation et irradiation ultraviolette de l'eau.

Lors de la chloration, on utilise de l'eau de Javel, du chlore liquide et du sel de table (l'hypochlorite de sodium est obtenu à partir du sel). Les électrolyseurs sous vide LK et les installations d'électrolyse du chlorure de type EN et EDR sont destinés à la chloration.

L'ozonation est une méthode de traitement moderne et universelle dans laquelle l'eau est simultanément décolorée et désinfectée, et son goût et son odeur sont éliminés. L'ozone est un gaz instable, il est donc plus économique de l'obtenir sur le site de traitement de l'eau. L'eau est ozonisée dans les grandes stations d'épuration.

Pour l'irradiation ultraviolette de l'eau, des installations avec des lampes à argon-mercure de type BUV sont utilisées. Ces installations sont disponibles en type fermé avec des sources d'irradiation immergées dans l'eau et en type ouvert. Les lampes immergées dans l'eau sont placées dans des boîtiers en quartz. Les unités peuvent être connectées n'importe où dans le réseau d'alimentation en eau.

On utilise également des installations complexes assurant un traitement complet de l'eau (clarification, décoloration, élimination des odeurs et des goûts, dessalement, désinfection), par exemple une installation universelle composée d'un coagulateur électrique, de filtres à anthracite, ionite et charbon et d'un appareil bactéricide.

Ouvrages d'eau et réservoirs

Le système d'approvisionnement en eau utilise des structures de contrôle de pression conçues pour créer la pression nécessaire dans la conduite principale de distribution, réguler l'alimentation en eau du réseau et créer une réserve d'eau pour le moment où la station de pompage est arrêtée.

En pratique, deux types d'ouvrages de régulation de pression sont utilisés : un château d'eau et une chaudière pneumatique (structure sans tour). Dans le premier cas, une pression externe est créée en élevant le réservoir d'eau à la hauteur requise ; dans le second - en raison de la pression de l'air comprimé,

remplir l'espace au-dessus du niveau de l'eau dans une chaudière hermétiquement fermée.

Pompe à eau de tour :

1 - château d'eau ; 2 - capteur de niveau ; 3 - poste de contrôle ; 4 - poste de contrôle ; 5 - installation de pompage (jet d'eau) ; 6 - tuyau de distribution de pression.

Tours-colonnes en blocs préfabriqués conçues par l'ingénieur A.A. Les Rozhnovsky sont les plus répandus dans les fermes. Les tours sont assemblées sur place à partir de blocs métalliques individuels fabriqués en usine.

La partie inférieure de la tour, isolée par un revêtement en terre, est entièrement remplie d'eau. Cet approvisionnement en eau double la capacité de réserve de la tour.

Une tour non isolée est utilisée lorsque la température de l'eau provenant de sources souterraines n'est pas inférieure à 4 °C et que l'échange d'eau dans la tour a lieu au moins une fois par jour.

Avec une circulation intensive, l'eau de la tour ne gèle pas même avec une baisse de température importante.

Pour automatiser le contrôle des châteaux d'eau, des équipements sont produits qui maintiennent un approvisionnement constant en eau et augmentent la fiabilité des équipements des stations de pompage. La conception en blocs préfabriqués de la tour permet de réduire considérablement le temps d'installation de la structure et de réduire le coût de construction.

Des structures folles de contrôle de pression sont conçues pour automatiser l'approvisionnement en eau des fermes d'élevage et d'autres installations.

Les installations folles de relevage d'eau automatique de type VU, par exemple l'installation VU5-30, sont très répandues dans les exploitations agricoles. Au moyen d'une pompe vortex 7, l'eau est fournie au réservoir air-eau 6, à partir duquel elle est fournie aux consommateurs via une conduite de distribution d'eau. L'excès d'eau s'accumule dans le réservoir, comprimant l'air qu'il contient. Dès que la pression dans le réservoir atteint le pressostat calculé 2 (en position normale, les contacts du pressostat sont constamment fermés), le circuit électrique du démarreur magnétique s'ouvre, le moteur de la pompe s'arrêtera et l'eau sera alimentée aux consommateurs sous l'influence de l'air comprimé dans le réservoir. Lorsque la pression diminue jusqu'à une certaine valeur, les contacts du relais se ferment et la pompe se met en marche, qui recommence à fournir de l'eau au réservoir.

Unité de relevage d'eau VU5-30 :

1 - poste de contrôle ; 2 - pressostat ; 3 - jet; 4 - vanne d'air ; 5 - chambre de mélange du régulateur de jet ; 6 - réservoir air-eau ; 7 - pompe vortex.

Pendant le fonctionnement de l'installation, le volume du coussin d'air dans le réservoir diminue en raison du desserrage des connexions et de la dissolution de l'air dans l'eau. Cela entraîne une augmentation de la fréquence de mise en marche de l'installation et accélère l'usure du moteur électrique et de la pompe. Un régulateur d'alimentation en jet est utilisé pour remplir automatiquement le réservoir d'air.

Les unités sont de conception simple, hygiéniques et faciles à utiliser, et ne nécessitent pas entretien constant. Grâce à l'utilisation d'unités de traitement de l'eau, la consommation de canalisations est réduite, la construction de châteaux d'eau coûteux à forte intensité métallique est éliminée et le coût de fourniture de 1 m 3 d'eau est réduit de 1,5 à 2 fois.

Pour stocker l'approvisionnement en eau, des réservoirs à écoulement libre sont parfois utilisés, à partir desquels l'eau peut être fournie au réseau d'approvisionnement en eau par des pompes.

La capacité des châteaux d'eau et des réservoirs est choisie en fonction de la consommation quotidienne d'eau, de la nature de sa consommation par heure de la journée et du fonctionnement de la station de pompage. La nature de la consommation d'eau par heure de la journée peut être établie en calculant les valeurs des coefficients d'inégalité horaire pour chaque consommateur, en tenant compte de la routine quotidienne adoptée à l'exploitation.

La capacité de régulation du réservoir ou du réservoir dépend de la durée de fonctionnement de la station de pompage. Les calculs et la pratique ont déterminé qu'un réservoir ou un réservoir de capacité minimale peut être sélectionné si la station de pompage fonctionne pendant au moins 16 à 19 heures par jour.

Externe et interne réseaux d'approvisionnement en eau

L'eau provenant des sources d'approvisionnement en eau est acheminée par un ascenseur à eau jusqu'au château d'eau. Cette section est appelée canalisation sous pression. Depuis la tour, sous l'influence de la pression hydrostatique, il s'écoule vers les consommateurs et est réparti entre eux. La partie du réseau de distribution qui est posée sur la ferme à l'extérieur des locaux est appelée réseau principal externe d'approvisionnement en eau.

Les réseaux externes d'approvisionnement en eau sont divisés en réseaux ramifiés et en anneau.

Un réseau ramifié (sans issue) se compose de lignes individuelles. L'eau du château d'eau passe par la canalisation principale avec des dérivations qui se terminent par des impasses et atteint le consommateur d'un côté.

Le réseau en anneau assure le mouvement en anneau fermé et fournit de l'eau au consommateur des deux côtés. Malgré le fait que la longueur des réseaux d'approvisionnement en eau en anneau est plus longue que celle des réseaux sans issue, ils présentent des avantages significatifs par rapport aux réseaux sans issue et sont plus souvent utilisés dans les fermes et les complexes.

Schémas du réseau d'adduction d'eau :

une impasse; apporter.

Dans les petites exploitations, le réseau d'approvisionnement en eau externe est souvent posé dans une impasse ; dans les grandes exploitations et complexes, un réseau en anneau est utilisé. Le réseau externe d'approvisionnement en eau est généralement constitué de tuyaux en fonte et en amiante-ciment. Les tuyaux en acier sont moins fréquemment utilisés. Dans ce cas, ils sont recouverts d'un isolant anticorrosion. Lors de la pose d'une conduite d'eau, deux règles sont respectées : le tracé est choisi en fonction de la condition de livraison d'eau la plus courte au consommateur ; Les tuyaux sont posés à une profondeur telle qu'ils ne gèlent pas.

Lors du calcul du réseau d'alimentation en eau externe, les diamètres de tuyaux optimaux dans les différentes sections du réseau et les pertes de charge sont déterminés.

Il est recommandé de prendre la vitesse de l'eau dans les tuyaux égale à 0,4 ... 1,25 m/s pour une alimentation en eau externe d'un diamètre allant jusqu'à 350 mm, et de 1,25 ... 1,4 m/s pour des tuyaux d'un diamètre supérieur à 350 mm. plus de 350 mm ; pour les conduites principales des réseaux internes d'alimentation en eau - 1 ... 1,75 m/s, et pour les dérivations vers les appareils - 2 ... 2,5 m/s.

Les pertes de charge dans le réseau se composent de deux composantes : les pertes linéaires et locales. Les pertes linéaires sont directement proportionnelles à la longueur de la canalisation et à la pente hydraulique. Pour faciliter les calculs, il existe des tableaux dans la littérature de référence qui présentent les valeurs des pertes linéaires en fonction de la longueur du pipeline. Les pertes de charge locales dans le réseau sont insignifiantes et représentent 5 à 10 % des pertes sur toute la longueur du pipeline.

Les réseaux internes d'approvisionnement en eau sont conçus pour la distribution directe de l'eau entre les consommateurs à l'intérieur des bâtiments. La disposition des canalisations et les types de dispositifs de distribution d'eau installés sur le réseau d'adduction d'eau dépendent des opérations technologiques pour lesquelles l'eau est consommée. Pour assurer un approvisionnement ininterrompu en eau pour les besoins de production, les réseaux internes d'approvisionnement en eau sont généralement réalisés en anneau. Si les conditions de production permettent une interruption de l'approvisionnement en eau, des réseaux d'approvisionnement en eau sans issue peuvent être utilisés.

Les réseaux en anneau des systèmes d'approvisionnement en eau internes des bâtiments industriels des grandes exploitations sont connectés au réseau en anneau des systèmes d'approvisionnement en eau externes avec deux entrées séparément vers différentes sections du réseau externe.

Pour l'installation de systèmes d'alimentation en eau internes, on utilise principalement des conduites d'eau et de gaz en acier galvanisé, reliées par des filetages ou par soudage.

Avant la mise en service, les réseaux d'approvisionnement en eau sont testés pour leur résistance et leur étanchéité, et les raccords qui y sont installés sont testés pour leur bon fonctionnement. Les tests sont réalisés sous pression d'eau créée dans le réseau par une presse hydraulique.

Les réseaux externes d'adduction d'eau constitués de canalisations en fonte, en acier et en amiante-ciment sont testés 2 fois : avec des tranchées ouvertes et après les avoir remblayées.

Équipements et aménagements technologiquesréseaux internes d'approvisionnement en eau

Les équipements et accessoires technologiques pour les réseaux d'approvisionnement en eau internes des bâtiments d'élevage comprennent des abreuvoirs, des chauffe-eau, des récipients divers, des robinets d'eau, des vannes de régulation, etc.

En fonction du bétail, du régime d'abreuvement et du débit de la source d'eau, la taille de la zone d'abreuvement et la longueur des auges sont déterminées. Longueur L (m) de l'abreuvoir

où n est le nombre d'animaux ; l - front d'abreuvement pour un animal, m ; f - durée d'abreuvement d'un animal, min ; t - durée d'abreuvement autorisée pour tout le bétail conduit, min.

Le front d'abreuvement (la longueur de la section d'abreuvoir, conçue pour un animal) pour les chevaux est de 0,6 m, pour les moutons et les chèvres - de 0,35 m. La durée d'abreuvement pour les moutons et les chèvres est de 3 à 4 minutes.

Les abreuvoirs automatiques sont divisés en groupe et individuel.

Les abreuvoirs de groupe sont utilisés pour abreuver les vaches et les jeunes bovins en stabulation libre (box), les porcs dans les grands stabulations en groupe et les volailles. Ils sont également utilisés dans les camps d'été et les pâturages. Les abreuvoirs de groupe peuvent être fixes ou mobiles. Ils sont équipés d'abreuvoirs ou de plusieurs abreuvoirs individuels pour abreuver les animaux. Le principe de fonctionnement de ces abreuvoirs repose sur la loi des vases communicants. Le niveau d'eau est régulé dans des auges de distribution d'eau grâce à un mécanisme de vanne à flotteur.

Chez les buveurs individuels, la quantité d'eau entrant dans l'abreuvoir est régulée par une pédale spéciale. Les abreuvoirs individuels sont utilisés pour abreuver les bovins (lorsqu'ils sont attachés) et les porcs.

L'industrie produit environ deux douzaines de types différents d'abreuvoirs automatiques individuels et collectifs pour bovins, porcs, moutons et volailles.

Abreuvoir automatique sous vide de groupe AGK-12 :

1 - coureurs ; 2 - creux; 3 - réservoir ; 4 - tube à vide.

L'abreuvoir automatique du groupe AGK-12 est conçu pour abreuver le bétail. Il est produit en deux versions : pour les colonies de vacances où il n'y a pas d'eau courante, et pour l'abreuvement du bétail dans les zones de promenade des fermes dotées d'un réseau d'eau courante.

L'abreuvoir est constitué de deux abreuvoirs métalliques montés sur patins, reliés par un tuyau, et d'un réservoir d'une capacité de 3000 litres, d'où l'eau s'écoule par gravité dans les abreuvoirs. L'une des auges est dotée d'un mécanisme de valve qui maintient automatiquement le niveau d'eau dans les deux auges à une hauteur donnée. L'abreuvoir n'a pas de seconde modification du réservoir.

L'abreuvoir automatique de groupe AGS-24 est utilisé pour abreuver les porcs dans les logements collectifs en quartiers d'hiver et dans les camps d'été. Il se compose d'un réservoir 1 d'une capacité de 3,1 m 3, de deux auges 3 (avec 12 abreuvoirs chacune) et d'un dispositif à vide qui maintient un niveau d'eau constant dans les auges.

Pendant la saison froide, un appareil de chauffage électrique d'une puissance de 1,2 kW est installé sur l'abreuvoir, ce qui permet de maintenir la température de l'eau entre 10 ... 15°C. L'abreuvoir est conçu pour servir 500 porcs.

Abreuvoir automatique de groupe AGS-24 :

1 - réservoir ; 2 - patins ; 3 - creux; 4 - vannes.

L'abreuvoir automatique du groupe AGK-4 avec chauffage électrique est utilisé pour abreuver jusqu'à 100 têtes de bétail dans les zones de promenade. Il est conçu pour l'abreuvement simultané de quatre animaux et est connecté au réseau d'alimentation en eau.

Des abreuvoirs collectifs de différents types sont également utilisés pour les moutons.

Les abreuvoirs individuels automatiques sont utilisés pour abreuver les bovins attachés et les porcs élevés en cage.

Les abreuvoirs à une tasse de différentes conceptions sont destinés aux bovins, et les abreuvoirs à deux tasses PAS-2A et les abreuvoirs à tétine aux porcs.

Ensemble abreuvoir à tétine (a) et ses pièces (b) :

1 - corps avec orteil ; 2, 4 - joints en caoutchouc ; 3 - mamelon; 5 - vanne; 6 - amortisseur ; 7 - arrêtez.

L'abreuvoir sans gobelet PBS-1 est utilisé pour abreuver les porcs adultes dans les enclos et les stabulations collectives et individuelles, ainsi que dans les zones de promenade estivale. Il se compose d'un corps 1 qui est vissé sur la conduite d'eau selon un angle de 45 ... 60° par rapport à la verticale. À l'intérieur du corps se trouve une tétine 3, en appuyant sur laquelle l'animal boit de l'eau. Le poids du buveur n'est que de 0,33 kg. Il existe des modifications des abreuvoirs à trayons pour les porcs de tous âges. Les abreuvoirs à tétine fonctionnent à une pression de réseau de 0,01 ... 0,4 MPa. Par rapport aux abreuvoirs à gobelet, les abreuvoirs à tétine présentent de nombreux avantages : ils sont plus hygiéniques, plus simples, faciles à installer et fiables.

L'abreuvoir sous vide PV pour abreuver les poules jusqu'à 20 jours se compose d'une bouteille en verre avec un plateau. Le cylindre est rempli d'eau, recouvert d'un plateau, retourné et posé au sol. L'eau du cylindre est versée par gravité dans un bac dans lequel les poules boivent. L'abreuvoir peut accueillir jusqu'à 100 poulets.

L'abreuvoir à tétine est utilisé pour l'abreuvement goutte à goutte des volailles élevées en batterie de cages. Il se compose d'un mamelon (compte-gouttes) qui est fixé à une conduite d'eau percée de trous. Une goutte d'eau se forme à l'extrémité inférieure de la valve du mamelon, que l'oiseau picote. La pression dans la conduite d'eau (0,5 ... 2,0 kPa) est maintenue par un mécanisme de vanne à flotteur. Trois compte-gouttes sont installés sur le pipeline dans une cage pour 10 têtes. La consommation d'eau est très faible. Les abreuvoirs à tétine sont hygiéniques, simples, économiques et fiables.

Dans de nombreux processus technologiques, l'eau chaude et tiède est utilisée pour préparer les aliments, l'abreuvement, la traite mécanique des vaches, la désinfection et le lavage des animaux, la désinfection du matériel de traite et de laiterie, etc. Pour obtenir de l'eau à la température requise, des chauffe-eau instantanés ou des chauffe-eau thermos avec le chauffage par lots de l'eau est utilisé.

Les chauffe-eau électriques et à vapeur sont les plus répandus dans les fermes et les complexes.

Des radiateurs électriques à flux, par exemple EVP-2, EVAN-100, sont utilisés pour chauffer rapidement l'eau. La température de l'eau y est automatiquement maintenue entre 20 et 95 °C.

Les chauffe-eau-thermoses électriques automatiques de type VET pour le chauffage discontinu de l'eau et son stockage sont le plus souvent utilisés dans les lignes de production pour la traite des vaches et la préparation des aliments. La capacité du thermos est de 200, 400 et 800 l, température de l'eau jusqu'à 95 °C. Si nécessaire, l'eau chaude du chauffe-eau peut être mélangée à de l'eau froide dans un mitigeur ou dans des réservoirs mélangeurs.

Les chauffe-eau à vapeur capacitifs sont utilisés pour produire de l'eau chaude avec des températures allant jusqu'à 60 ... 65 ° C.

Les chauffe-eau à gaz sont de plus en plus utilisés dans les fermes dernières années pour obtenir de l'eau chaude utilisée pour les besoins technologiques.

Une attention particulière doit être portée au chauffage de l’eau destinée à abreuver les animaux en hiver. La pratique montre que l'alimentation en eau d'une température de 4 ... 10 ° C des tours Rozhnovsky au système d'abreuvement sans chauffage entraîne une forte diminution de la productivité des animaux et les amène souvent à développer des rhumes.

Les chauffe-eau de type UAP sont utilisés pour chauffer l'eau à 16... 18°C ​​en hiver.

Une réserve sérieuse pour économiser de l'énergie et augmenter la productivité des vaches dans les fermes laitières est l'utilisation de l'eau qui a traversé les refroidisseurs de lait pour la consommation. Cette eau a une température de 18 ... 24 ° C. Après refroidissement du lait, cette eau est pompée dans un récipient installé dans la grange à une hauteur de 2,4 ... 3,0 m, d'où l'eau s'écoule par gravité vers les abreuvoirs automatiques. Pour éviter que la température de l'eau ne baisse, le récipient est recouvert d'un matériau d'isolation thermique. Donner aux vaches ce type d'eau augmente leur productivité de 10 à 15 %.

Les robinets sont utilisés pour évacuer l'eau du réseau d'adduction d'eau devant les robinets d'eau, ainsi que pour bloquer partiellement ou totalement le passage dans les canalisations.

Des vannes sont installées sur le réseau d'approvisionnement en eau pour fermer ses sections individuelles lors de réparations ou pour réguler et arrêter l'alimentation en eau des appareils de distribution d'eau, sur les canalisations de refoulement des pompes, etc.

Les vannes d'arrosage ou d'incendie diffèrent des vannes principalement par le fait qu'elles sont équipées d'un demi-écrou spécial pour connecter un tuyau flexible d'arrosage ou d'incendie.

Les clapets anti-retour sont utilisés sur les canalisations lorsqu'il est nécessaire de limiter le mouvement de l'eau dans un seul sens, par exemple devant un chauffe-eau VET.

Les soupapes de sécurité empêchent la pression dans le réseau d'alimentation en eau d'augmenter au-dessus de la limite requise.

Bibliographie:

Complexe pédagogique et méthodologique électronique - MÉCANISATION EN ÉLEVAGE

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La maintenance des équipements (EMT) doit être comprise comme un ensemble de mesures qui garantissent la fiabilité nécessaire et les performances requises des machines et des équipements pendant la période de leur utilisation.

Nous choisissons un système préventif planifié comme système de maintenance, car il garantit le fonctionnement des machines et des équipements pendant toute la durée de leur fonctionnement.

Comme type d'entretien, nous acceptons un type d'entretien combiné, qui est effectué par la ferme avec la participation d'organismes régionaux de réparation. Le personnel de service comprend 6 opérateurs, mécaniciens et techniciens de service. Les travaux sont effectués dans les stations-service ou dans les exploitations agricoles aux postes et points de maintenance directement dans les installations d'élevage ou dans les CRM.

Organisation de l'entretien à la ferme

La tâche principale de la maintenance technique des machines et équipements des fermes et complexes d'élevage est d'assurer une utilisation très efficace des moyens d'électrification et de mécanisation grâce à une maintenance technique de haute qualité et en temps opportun, une utilisation rationnelle des pièces de rechange, des matériaux, un stock d'échange de composants et d'assemblages. Le contrôle de l'état du matériel et la réalisation de toutes les opérations de maintenance sont assurés par le service technique.

L'entretien des machines et équipements des complexes d'élevage et des exploitations agricoles est organisé en tenant compte des caractéristiques des exploitations, qui peuvent être divisées en trois groupes :

1) les exploitations agricoles qui disposent de la base matérielle et technique nécessaire, ainsi que de services d'ingénierie et techniques fonctionnels et effectuent tous les travaux d'entretien des machines d'élevage avec leurs propres ressources et ressources ;

2) les exploitations agricoles qui effectuent elles-mêmes l'entretien quotidien de tous les équipements et l'entretien périodique des seuls équipements simples, et l'entretien périodique des seuls équipements simples, et l'entretien périodique des équipements complexes (unités de réfrigération, canalisations de lait, etc.) par le association de production des départements de district ;

3) les exploitations avec une base matérielle et technique faible, une faible offre de spécialistes et de personnel de machines, effectuant des travaux d'entretien et de réparation sur toutes les machines et équipements des complexes et des exploitations en faisant appel à des organismes spécialisés ou à des associations inter-exploitations compétentes, en tenant compte des spécialistes de les fermes elles-mêmes.

Les meilleures pratiques montrent que l'essentiel des travaux d'entretien quotidien des machines et équipements peut être effectué par le personnel qui y travaille : opérateurs, éleveurs, etc.

Les exploitants d'exploitations agricoles et de complexes doivent assumer l'entière responsabilité du bon fonctionnement, de l'intégrité, état technique et la sécurité des machines et mécanismes qui leur sont attribués.

Les principaux travaux d'entretien périodique des fermes et des complexes sont réalisés par des unités spécialisées dirigées par un contremaître-ajusteur. L’équipe comprend généralement des mécaniciens, un électricien et un soudeur. La réparation des équipements simples est effectuée par une équipe d'installation et les pièces sont réparées dans un atelier central ou dans un point de maintenance, tandis que les composants et assemblages complexes sont envoyés vers des ateliers spécialisés.

FGOU VPO Académie agricole d'État de Viatka

Département de biologie

Département des équipements technologiques et énergétiques

Travaux de cours

Sujet : Mécanisation de l'approvisionnement en eau d'un complexe bovin

Kirov 2011

1. Justification du sujet

2. Méthodes existantes d'approvisionnement en eau des exploitations agricoles

3. Calcul technologique et sélection des équipements

4. Tableaux de consommation d'eau

5. Calcul de la conductivité de l'eau. Calcul d'énergie

6. Calcul économique

7. Exigences vétérinaires et précautions de sécurité

Bibliographie

1. Justification du sujet

L'eau, principale source de vie, joue un rôle important dans l'agriculture et en particulier dans l'élevage. Les besoins en eau du bétail sont des dizaines de fois supérieurs aux besoins de la population.

La mécanisation de l'approvisionnement en eau réduit les coûts de main-d'œuvre, contribue à augmenter la productivité et à créer les conditions sanitaires et hygiéniques nécessaires dans les bâtiments d'élevage et le respect des règles de sécurité incendie.

Les entreprises d’élevage ont besoin d’une quantité importante d’eau de bonne qualité : pour abreuver le bétail, pour préparer les aliments, nettoyer les conteneurs, les équipements et les locaux, ainsi qu’à d’autres fins. En règle générale, les entreprises d'élevage et les colonies s'efforcent de fournir de l'eau à partir d'une seule source. Conformément à cela, la qualité de l'eau doit répondre à toutes les exigences relatives à l'eau destinée aux besoins domestiques et potables. La qualité de l'eau s'apprécie par ses propriétés physiques, ainsi que par sa composition chimique et bactériologique. Il doit répondre aux exigences de GOST "Eau potable". Il doit être propre, transparent, avoir un goût agréable, une température de 280...285K, une composition chimique optimale d'impuretés et ne pas contenir de micro-organismes pathogènes ni d'œufs d'helminthes. Le nombre total de bactéries dans 1 ml d'eau non diluée ne doit pas dépasser 100 et les bactéries coliformes dans 1 litre - pas plus de 3. De plus, l'eau ne doit pas contenir de chaux, de magnésium, de composés ferreux ni de substances organiques. Si l'eau est dure, des dépôts se forment sur les parois des canalisations des installations de chauffage de l'eau, ce qui réduit le débit des canalisations et leur transfert de chaleur. Pour adoucir, l'eau passe à travers un filtre qui absorbe bien le calcium et le magnésium, ou est chauffée à 70...80 0 C, ce qui provoque une précipitation du calcium et du magnésium. Pour désinfecter l'eau, du chlore pur ou de l'eau de Javel y est ajouté. L'eau est traitée au chlore dans des chlorateurs spéciaux.

Les autorités de contrôle sanitaire donnent un avis sur la salubrité de l'eau. Si la teneur en impuretés nocives et en bactéries dépasse les normes autorisées, l'eau est traitée.

2. Méthodes existantes d'approvisionnement en eau des exploitations agricoles

Lors de l’organisation de l’approvisionnement en eau, il est important de choisir la bonne source d’eau.

Le schéma général de l'approvisionnement en eau mécanisé comprend une source, un ouvrage de prise d'eau, une station de pompage, un dispositif de contrôle de pression, des conduites d'eau externes et internes. Dans certains cas, le système mécanisé d'approvisionnement en eau est complété par des filtres ou des installations de purification de l'eau, des dispositifs de chloration et d'adoucissement et un réservoir d'eau. L'eau est fournie aux animaux à partir de sources ouvertes et fermées via des conduites d'eau. Les conduites d'eau sont divisées en pression et gravité.

Une conduite d'eau ou un système d'approvisionnement en eau est un complexe d'ouvrages d'art conçus pour recevoir l'eau des sources, la purifier et la transférer vers les lieux de consommation. Le système d'approvisionnement en eau (système d'approvisionnement en eau) peut comprendre les éléments suivants : un ouvrage de prise d'eau, à l'aide duquel l'eau est captée à la source : des élévateurs d'eau (stations de pompage) alimentant en eau les lieux de son épuration et de sa consommation ; une station d'épuration pour améliorer la qualité de l'eau ; château d'eau et réservoirs, jouant le rôle de réservoirs de contrôle et de réserve ; les réseaux d'adduction d'eau et d'adduction d'eau utilisés pour le transport de l'eau jusqu'aux lieux de consommation et sa distribution ; dispositifs de prise d'eau et équipements pour abreuver les animaux.

La disposition relative des principaux éléments du système d'approvisionnement en eau peut être vue à partir du schéma général d'approvisionnement en eau illustré à la figure 1. L'eau de la source d'eau de surface via la prise d'eau 1 et le tuyau gravitaire 2 s'écoule par gravité dans le puits récepteur 3. , d'où elle est amenée par les pompes de la première station de pompage de relevage 4 à la station d'épuration 5. Après nettoyage et désinfection, l'eau est collectée dans un réservoir d'eau propre 6. Ensuite, les pompes de la deuxième station de pompage de relevage 7 alimentent le l'eau à travers la conduite d'eau 8 jusqu'au château d'eau 9. Ensuite, l'eau entre dans le réseau d'approvisionnement en eau 10, qui distribue l'eau aux consommateurs. Ce système d'approvisionnement en eau est l'une des options possibles. En fonction des conditions naturelles locales et de la nature de la consommation d'eau, du terrain et d'autres conditions, cela peut varier. Dans l’élevage, les conduites d’eau sous pression (Figure 2a) avec un château d’eau ou une installation de relevage d’eau sans tour (Figure 2b) sont les plus courantes.

Figure 1 - système d'approvisionnement en eau à partir d'une source d'eau de surface : 1-prise d'eau ; 2 - tuyau gravitaire ; 3 - bien recevoir ; 4 - première station de pompage de relevage ; 5 - station d'épuration ; 6 - réservoir ; 7 - station de pompage du deuxième ascenseur ; 8 - conduite d'eau ; 9 - château d'eau ; 10 - réseau d'adduction d'eau.

Figure 2 - Schéma d'approvisionnement en eau mécanisé avec dispositifs de contrôle de pression : a - tour ; b - fou : 1 - Eh bien ; 2 - pompe ; 3 - station de pompage ; 4 - alimentation en eau externe ; 5 - château d'eau ; 6 - bâtiment d'élevage ; 7 - installation folle de levage d'eau.

Les prises d'eau au fil de l'eau sont utilisées dans les cas où l'eau est prélevée dans la partie médiane de la rivière, qui a des berges plates et une faible profondeur. Les prises d'eau côtières sont utilisées lorsqu'il y a une profondeur suffisante près de la rive du fleuve et un sol stable (Fig. 3a et 3b).

Figure 3a - Schéma de prise d'eau du lit de la rivière : 1 - prise d'eau ; 2 - ligne de gravité ; 3 - puits côtier ; 4 - station de pompage ; z k - marque d'eau dans la zone de réception ; h - pertes hydrauliques dans le trajet des conduites gravitaires à un niveau d'eau minimum.

Figure 3b - Schéma de prise d'eau côtière avec une première station de pompage de relevage : 1 - fenêtres d'entrée ; 2 - puits côtier ; 3 - pavillon de services ; 4 - tuyaux d'aspiration ; 5 - galerie ; 6 - pompes ; 7 - première station de pompage de relevage ; 8 - cloison du puits côtier ; 9 - maille; A - service d'urgence ; B - compartiment d'aspiration.

Schémas d'approvisionnement en eau des fermes et des complexes à partir de sources souterraines :

L'utilisation d'unités de pompage individuelles dans les puits (Figure 4 a). Ils alimentent en eau des tours à pression, d'où elle s'écoule par gravité dans le réseau d'approvisionnement en eau.

2. Utilisation d'un système sans tourelle avec réservoir pneumatique (Figure 4 b).

Application d'un système sans tour avec un réservoir d'eau propre (Figure 4 c).

Utilisation d'installations et d'installations de traitement pour améliorer la qualité de l'eau (Figure 4 d).

Figure 4 - Schémas d'approvisionnement en eau utilisant les eaux souterraines : a) - installation de pompage individuelle au niveau du puits ; b) - un système d'approvisionnement en eau sans tour avec réservoir pneumatique ; c) - un système d'adduction d'eau sans tour à partir de puits avec RHF, stations de pompage de première et deuxième montée ; d) - système d'approvisionnement en eau à partir de sources souterraines avec installations de traitement : 1 - puits avec une première unité de pompage de relevage ; 2 - canalisation sous pression de la première montée ; 3 - château d'eau ; 4 - réseau de distribution d'eau ; 5 - régulateur d'air à jet ; 6 - pressostat ; 7 - réservoir d'air ; 8 - réservoirs d'eau propre ; 9 - canalisations d'aspiration de la deuxième station de relevage ; 10 - station de pompage du deuxième ascenseur ; 11 - canalisations sous pression de la deuxième montée ; 12 - canalisations gravitaires ; 13 - puits préfabriqué ; 14 - installations de traitement ; 15 - canalisations d'aspiration du troisième ascenseur ; 16 - station de pompage du troisième ascenseur ; 17 - canalisations sous pression de la troisième montée.

Les puits et les puits tubulaires sont utilisés pour collecter l’eau de sources souterraines.

Les puits de mine sont généralement construits lorsque les eaux souterraines se trouvent à une profondeur ne dépassant pas 40 M. Un tel puits (Figure 5) est une excavation verticale dans le sol qui traverse un aquifère et se compose d'un puits 4, d'une partie de prise d'eau 5 et une tête 2. Le puits est constitué d'une section carrée d'un côté de 1...3 m ou d'un diamètre rond de 1...3 m. Le bois, la pierre, le béton, le béton armé, la brique sont utilisés pour fixer les murs de l'arbre. Le tuyau 1 sert à ventiler le puits . Le débit des puits miniers est souvent déterminé par pompage.

Figure 5 - Schéma d'un puits de mine.

Tube d'aération ; 2 - tête; 3 - château d'argile ; 4 - arbre; 5 - partie prise d'eau ; 6 - filtre inférieur.

Les puits tubulaires sont utilisés pour collecter les eaux souterraines situées à une profondeur allant jusqu'à 150 m, et parfois plus profondément. Un tel puits est un puits foré en profondeur d'un diamètre allant jusqu'à 350 mm. Les parois du puits sont sécurisées par des tuyaux de tubage qui protègent le puits de l'effondrement et recouvrent les aquifères situés au-dessus de l'aquifère exploité. Un équipement de levage d'eau est placé à l'intérieur de la colonne de tuyaux.

Un puits tubulaire (Figure 6) comprend une partie de prise d'eau, un baril et une tête. La partie réceptrice de l'eau (filtre) est enfouie dans l'aquifère. Il est constitué d'un tuyau au-dessus du filtre 4 , partie filtre 5 et décanteur 6 . Tuyau 4 relie le filtre au tuyau inférieur du boîtier 2. Le point de raccordement est scellé avec un joint d'huile 3 .

Les puits tubulaires sont équipés de filtres à fentes, à mailles, à gravier ou en bloc. Le type de filtre est choisi en fonction de la composition granulométrique de l'aquifère. Dans les roches stables présentant des fissures, des puits tubulaires sans filtre sont installés, dans lesquels l'eau de l'aquifère s'écoule directement dans la partie inférieure du puits.

Figure 6 - Schéma d'un puits tubulaire : 1 - conducteur ; 2 - tuyaux de tubage ; 3 - joints d'huile ; 4 - tuyau au-dessus du filtre ; 5 - partie filtrante ; 6 - puisard filtrant.

Un ensemble de machines et d'équipements pour la mécanisation de l'approvisionnement en eau et de l'abreuvement des élevages bovins et porcins est représenté dans le schéma général de l'approvisionnement en eau mécanisé (Figure 7). La figure 8 a, b montre des schémas de systèmes d'abreuvement dans les bâtiments d'élevage. La figure 10 montre un possible approvisionnement en eau à source ouverte pour une ferme d’élevage.

Figure 7 - Schéma général d'alimentation en eau

Source d'eau; 2 - ouvrage de prise d'eau ; 3 - station de pompage ; 4 - alimentation en eau externe ; 5 - structure de contrôle de pression ; 6 - alimentation en eau interne ; 7 - structure de prise d'eau (abreuvoir).

Figure 9 - Schéma d'approvisionnement en eau mécanisé : 1 - source d'eau ; 2 - ouvrage de prise d'eau ; 3 - première station de pompage de relevage ; 4 - station d'épuration ; 5 - réservoir d'eau propre ; - 6 stations de pompage du deuxième ascenseur ; 7 - structure de pression ; 8 - alimentation en eau interne ; 9 - dispositifs de distribution d'eau ; 10 - alimentation en eau externe.

Les stations de pompage sont conçues pour extraire l'eau d'une structure de prise d'eau, la transférer vers des appareils sous pression et, à travers eux, jusqu'aux consommateurs. Les stations de pompage sont divisées en première et deuxième stations de relevage. Les premières stations de relevage sont utilisées dans les cas où l'eau de source doit être purifiée.

Les principaux éléments fonctionnels des stations de pompage sont les pompes et les élévateurs d'eau.

Les pompes sont des machines hydrauliques conçues pour soulever, injecter et déplacer un fluide.

Sur la base de leur principe de fonctionnement, les pompes sont divisées dans les groupes principaux suivants :

aubagées (centrifuges, diagonales et axiales), dans lesquelles le liquide se déplace sous l'action d'une roue rotative équipée d'aubes ;

volumétriques (pompes volumétriques), qui comprennent les pompes à pistons et rotatives (à vis, à engrenages, à palettes, etc.) ;

jet (éjecteurs), dans lequel l'énergie d'un autre flux de fluide est utilisée pour fournir du liquide.

Les types d'ascenseurs à eau suivants sont utilisés :

l'air (ponts aériens et pompes volumétriques pneumatiques), dans lequel l'air comprimé est utilisé pour soulever l'eau ;

choc hydraulique (vérins hydrauliques), dans lequel de l'eau est injectée avec une pression générée par un choc hydraulique ;

ruban et cordon, basé sur le mouillage d'un ruban (cordon) en mouvement continu avec de l'eau.

Les pompes centrifuges sont largement utilisées dans l’approvisionnement en eau agricole. Ils sont de conception simple, fiables et faciles à utiliser. Les pompes centrifuges sont utilisées pour fournir de l'eau provenant de sources ouvertes, de mines et de puits tubulaires. La pompe centrifuge (Figure 10) est constituée d'un aspirateur 4 et pression 1 buses et turbine à pales 2, monté rigidement sur un arbre qui tourne dans un boîtier en spirale 3 . Lorsque la roue tourne, l'eau, entraînée par les pales, commence à tourner avec la roue et, sous l'influence de la force centrifuge, est projetée du centre de la roue vers la périphérie puis à travers le tuyau sous pression dans le réseau d'alimentation en eau. pipeline.

Figure 10 - Pompe centrifuge : 1 - conduite de pression ; 2 - roue; 3 - corps ; 4 - tuyau d'aspiration.

Les pompes combinées centrifuges-vortex sont plus avancées. Ils sont constitués de deux roues, dont l'une est identique à celle d'une pompe centrifuge, l'autre est une pompe vortex. Les roues sont connectées en série dans un seul boîtier. Les pompes vortex centrifuges sont auto-amorçantes, leur efficacité est supérieure à celle des pompes vortex. Ils sont largement utilisés dans les stations de pompage automatisées pour extraire l’eau des sources ouvertes et des puits miniers.

Les pompes axiales (à hélice) sont conçues pour fournir des débits élevés à des pressions relativement basses. La roue a 2,3 pales (généralement 4 pales). Le liquide dans la pompe se déplace dans le sens axial et, en quittant les pales, acquiert un mouvement de rotation. La mise à niveau du débit de fluide est assurée par une aube directrice. Les pales peuvent tourner autour de leur axe, ce qui modifie l'angle d'attaque.

Les pompes volumétriques convertissent l'énergie du moteur en énergie de l'eau en mouvement à l'aide d'un dispositif volumétrique - un piston, un plongeur, une vis, de l'air, des dents d'engrenage, etc., c'est-à-dire que le principe de leur fonctionnement est basé sur des changements périodiques du volume du chambre de travail. Selon le type d'organe de travail principal, les pompes volumétriques sont appelées à piston, à piston, à vis, à membrane, à engrenages, etc. Leur objectif principal est d’approvisionner en eau les puits et forages miniers.

Les unités de jet d’eau sont utilisées pour extraire l’eau des puits tubulaires et puits. Le schéma de l'installation à jet d'eau est représenté sur la figure 5, la pompe centrifuge 5 fournit une partie de l'eau (eau de travail) à travers le tuyau de pression 3 jusqu'à la buse 9 de la pompe à jet d'eau 2. De là, à grande vitesse , il pénètre dans la chambre de mélange 8, dans laquelle un vide est créé et l'eau de la source est aspirée et mélangée à l'eau de travail. Ensuite, le flux mélangé passe à travers le diffuseur 7, où la pression augmente (en réduisant le débit) jusqu'à la valeur nécessaire pour élever l'eau à travers le tuyau 4 jusqu'à un niveau à partir duquel la pompe centrifuge peut fonctionner.

Le fonctionnement combiné du jet d’eau et des pompes centrifuges permet d’extraire l’eau des puits profonds lorsque la pompe centrifuge est placée à la surface de la terre. L'extrémité du tuyau d'aspiration est installée sous le niveau d'eau dynamique du puits. La pompe centrifuge est sélectionnée avec un débit tel qu'elle fournit de l'eau au consommateur et de l'énergie à la pompe à jet d'eau. Les installations à jet d'eau sont de conception simple et de fonctionnement fiable, mais leur efficacité ne dépasse pas 30...32 %.

Figure 11 - Installation à jet d'eau (à gauche) et pompe à jet d'eau.

Tuyau d'aspiration; 2 - pompe à jet d'eau ; 3 - tuyau de pression ; 4 - tuyau montant; 5 - pompe centrifuge ; 6 - réservoir ; 7 - diffuseur ; 8 - chambre de mélange du diffuseur ; 9 - buse conique (buse); 10 - tuyau d'aspiration de la pompe.

L'ascenseur air-eau (airlift) est un 3 descendu dans le puits ( Figure 12) colonne montante d'eau 2 , dans lequel à l'aide de la buse 1 par le tuyau 6 L'air comprimé est fourni par le compresseur. Formé dans le tuyau 2 le mélange cheveux-air (émulsion) monte vers le réservoir de réception 5 avec séparateur d'eau 4 , où l'air est séparé et libéré dans l'atmosphère, et l'eau est évacuée par un tuyau vers un réservoir de collecte, à partir duquel elle est pompée vers le réseau ou le château d'eau.

La relative simplicité de l'appareil, la fiabilité de fonctionnement (puisqu'il n'y a pas de pièces mobiles dans le puits), la capacité de soulever l'eau des puits inclinés et profonds de petit diamètre contenant de l'eau avec du sable - ces avantages des ponts aériens ont déterminé leur utilisation pour l'approvisionnement en eau de pâturage à partir de puits tubulaires d'un diamètre de 100,150 mm et d'une profondeur de 55,90 m.

La nécessité d'une grande profondeur du tuyau de levage d'eau sous le niveau dynamique, ainsi qu'un faible rendement (0,2,0,25) sont les principaux inconvénients des ponts aériens.

Figure 12 - Schéma d'un ascenseur air-eau (airlift).

Buse; 2 - tuyau de levage d'eau ; 3 - tuyau de tubage ; 4 - séparateur d'eau ; 5 - réservoir de réception ; 6 - tuyau d'air.

Les élévateurs d'eau à courroie (à cordon) (Figure 13) sont utilisés pour l'approvisionnement en eau agricole lors du pompage de l'eau des puits de mines dans les pâturages. Ces unités sont entraînées par un moteur électrique, un moteur à combustion interne et des éoliennes. L'action des ascenseurs à eau repose sur le mouillage d'un ruban ou d'un cordon (32 x 12 mm) en matériau élastique. Le ruban (cordon) recouvre les poulies motrice et menée et est descendu dans un puits d'eau. Pendant le fonctionnement, l'eau est captée par la branche principale se déplaçant à une vitesse de 2,5,5 m/s, remonte à la surface, où, sous l'influence des forces centrifuges, elle est arrachée du ruban (cordon) et projetée dans le réservoir de stockage. Hauteur de montée d'eau 30…50 m, débit 4,5 m 3 /h ; Rendement 0.25.0.6, puissance d'entraînement 3,4 kW. Les ascenseurs à eau sont de conception simple et de fonctionnement fiable. Peut également être utilisé pour extraire l’eau des puits de drainage.

Figure 13 - Schéma d'un élévateur d'eau à courroie.

Cadre; 2 - toit ; 3 - poulie motrice ; 4 - ceinture; 5 - moteur ; 6 - ruban adhésif ; 7 - poulie tendeuse ; 8 - charger.

Pour approvisionner en eau les besoins de production, des ménages et de boisson, les élevages doivent être équipés d’un réseau d’adduction d’eau. Il existe des réseaux d'approvisionnement en eau externes et internes.

Le réseau externe d'approvisionnement en eau est la partie du réseau de distribution située à l'extérieur des locaux du complexe ou de l'exploitation agricole. Il peut être ramifié ou circulaire.

Un réseau ramifié ou sans issue (Figure 14 a) se compose de lignes individuelles. L'eau du château d'eau passe par la canalisation principale dont les dérivations se terminent par des impasses. Ainsi, l'eau s'écoule vers le consommateur d'un seul côté. Le réseau sans issue n'est utilisé que dans les petites exploitations.

Le réseau en anneau (Figure 14 b) assure le mouvement de l'eau en cercle fermé (anneau) et l'alimente au consommateur des deux côtés. Le réseau d'approvisionnement en eau en anneau est plus long que celui en impasse correspondant, mais il présente de nombreux avantages : l'eau ne stagne pas, la capacité du réseau augmente, etc. Par conséquent, un réseau en anneau est plus souvent utilisé.

Réseau d'approvisionnement en eau interne conçu pour la distribution directe de l'eau entre les consommateurs à l'intérieur des bâtiments. Pour un approvisionnement ininterrompu en eau pour les besoins industriels, ce réseau est réalisé uniquement en anneau. Dans les bâtiments industriels des grands complexes, ce réseau est connecté au réseau en boucle d'alimentation en eau externe avec deux entrées séparées.

Figure 14 - Schéma des réseaux d'adduction d'eau.

une impasse; apporter.

La consommation d'eau dans les élevages est inégale tout au long de la journée et il est très difficile d'adapter le fonctionnement des stations de pompage à l'évolution de la consommation d'eau sans réservoirs d'eau intermédiaires supplémentaires. Par conséquent, lors de l'installation de réseaux d'approvisionnement en eau, il est nécessaire de prévoir des structures spéciales pour stocker l'eau pour l'approvisionnement continu des consommateurs.

Selon le mode d'obtention de l'eau de ces structures, elles sont soit avec régulation de pression, soit sans pression.

Les structures de contrôle de pression créent la pression dans le réseau d'approvisionnement en eau nécessaire pour distribuer la quantité d'eau requise aux consommateurs. Il s’agit notamment des châteaux d’eau et des chaudières pneumatiques. Les châteaux d'eau créent la pression nécessaire en élevant le réservoir d'eau à la hauteur requise, et dans les chaudières pneumatiques - par la pression de l'air comprimé dans l'espace libre d'eau dans un récipient hermétiquement fermé.

Les ouvrages sans pression sont réalisés sous la forme de réservoirs souterrains, dont l'eau est fournie par des pompes au réseau d'eau puis au consommateur.

3. Calcul technologique et sélection des équipements

À partir de ce qui précède, je propose le schéma suivant de la ligne de débit technologique pour l'approvisionnement en eau et la boisson (Fig. 1).

Fig. 1. Conception et schéma technologique de l'approvisionnement en eau PTL et de l'arrosage automatique : 1 - station de pompage ; 2 - pompe centrifuge ; 3 - château d'eau ; 4 - réseau d'adduction d'eau ; 5 - lieu de consommation d'eau.

Nous disposons des données initiales suivantes :

Schéma de plomberie

Fig.2. Schéma de conception de l'approvisionnement en eau :

K - puits (source d'eau); NS - station de pompage (prise d'eau) ; HP - structure de contrôle de pression ; P 1, P 2, P 3, P 4, P 5, P6 - consommateurs, l 1, l 2 - conduites d'aspiration ; l 3, l 4 - canalisation sous pression ; l 5, l 6, l 7, l 8, l 9, l 10 - canalisation de distribution ; N soleil - hauteur géométrique d'aspiration (distance verticale entre le niveau d'eau dans la source et l'axe de la pompe) ; H n - hauteur géométrique d'injection (distance verticale du centre de la pompe au niveau d'eau dans le réservoir sous pression) ; Н b - hauteur du côté ; N g est la différence géométrique entre les repères de nivellement du sol au niveau de la tour et le point le plus élevé de consommation d'eau.

La source a un débit D = 100 m3/h.

Structure de contrôle de pression - tour de pompage ou réservoir avec Nb=4m.

Différence géométrique des repères de nivellement Hr=0.

La durée de fonctionnement de la station de pompage est T=12 heures (ouverte de 7h à 19h).

Consommateurs :

a) P1 - étable n°1 (200 têtes) ;

b) P2 - étable n°2 (200 têtes) ;

c) P3 - étable n°3 (200 têtes) ;

d) P4 - étable n°4 (200 têtes) ;

e) P5 - grange n°5 (100 têtes) ;

f) P6 - flotte de voitures, tracteurs ; pavillon de douche, salle à manger (voitures m 2 = 240 unités ; tracteurs m 3 = 90 unités ; pavillon de douche m 4 = 350 visiteurs ; salle à manger m 5 = 400 visiteurs).

les conduites d'eau,

a) l 1 = Нвс = 7,0 m ; je 2 = 68 m.

b) je 3 = 30 m ; l 4 = Nn.

c) je 5 = 400 m ; l 6 = 100 m ; l 7 = 70 m ; l 8 = 110 m ; l 9 = 125 m, l 10 = 180 ; l 11 = 135.

La valeur de la pression libre au point final de la prise d'eau Nsvn = 10 m.

Pompe centrifuge (entraînement par courroie).

Pourcentage de l'indemnité journalière,0,750,751,01,03,05,55,55,53,5

Le système d'approvisionnement en eau s'entend comme l'ensemble des structures et des dispositifs présents sur le territoire de l'exploitation agricole, fournissant à tous les points de consommation une eau de bonne qualité dans les quantités requises.

Dans les élevages, l'eau est utilisée pour abreuver les animaux, ainsi que pour les besoins technologiques, hygiéniques, économiques et de lutte contre les incendies. La consommation d'eau dans une ferme dépend du type d'animal, du travail effectué pendant la journée et de la période de l'année.

Selon normes existantes consommation d'eau des différents groupes d'animaux et répondant aux besoins technologiques des différentes installations agricoles, la consommation quotidienne moyenne d'eau de l'exploitation (complexe) est calculée à l'aide de la formule :

jours Épouser = m 1 * q 1 + m 2 * q 2 +…+ q n * m n, (1)

où Q jour. Épouser - consommation d'eau journalière moyenne sur l'exploitation, m 3/jour ; 1, q 2, …, q n - taux journalier moyen de consommation d'eau par un consommateur, m 3 / jour ; 1, m 2, …, m n - le nombre de consommateurs ayant le même taux de consommation (têtes, unités, etc.) ;

2,…,n - nombre de groupes de consommateurs.

Selon la norme de consommation d'eau (Annexe A, tableau A.1 et tableau A.2) nous acceptons :

pour les bovins q = 120 l/jour.

pour une voiture q 2 = 20 l/jour ;

pour tracteur q 3 = 150 l/jour ;

pour un pavillon de douche q 4 = 80 l/jour ;

pour la salle à manger q 5 = 20 l/jour ;

Ensuite, compte tenu du nombre de consommateurs :

grange n°1 m 1 = 200 têtes ;

grange n°2 m 2 = 200 têtes ;

grange n°3 m 3 = 200 têtes ;

grange n°4 m 4 = 200 têtes ;

grange n°5 m 5 = 100 têtes ;

pour une voiture m 2 = 240 unités ;

pour tracteur m 3 = 90 unités ;

pour un pavillon de douche m 4 = 350 visiteurs ;

pour la salle à manger m 5 = 400 visiteurs.

Nous déterminons la consommation quotidienne moyenne d'eau à l'aide de la formule (1) :

jours Épouser. = 200 * 120 + 200 * 120 + 200 * 120 + 200 * 120 + 100 * 120 + 240 * 20 + 90 * 150 + 350 * 80 + 400 * 20 = 166 300 l/jour = 166,3 m3/jour

Le débit d’eau quotidien moyen en été est plus élevé qu’en hiver. L'irrégularité de la consommation quotidienne d'eau est exprimée par le coefficient d'irrégularité journalière. Ensuite, la consommation quotidienne maximale d'eau dans une ferme ou un complexe est déterminée par la formule :

jours maximum= Q jours Épouser x k 1, (2)

où Q jour. max - débit journalier maximum, m 3 /jour ; 1 - coefficient d'inégalité journalière, k 1 = 1,3...1,5, prendre k 1 = 1,5

jours max = 166,3 x 1,5 = 249,35 m 3 /jour.

Pour déterminer le besoin horaire en eau, il faut tenir compte du fait qu'au cours de la journée, la consommation d'eau fluctue : heures de jour il atteint un maximum et la nuit, il atteint un minimum. Lors du calcul du débit d'eau horaire maximum, le coefficient k 2 = 2,5 et la formule sont pris :

h max= Q jour max x k 2/ 24 (3)

Ensuite, nous obtenons

h max= 249,35 x 2,5/24 = 55,4 m 3 /h.

(Le nombre 24 est le nombre d'heures dans une journée)

Le deuxième débit maximum est calculé à l'aide de la formule

avec maximum= Q h max / 3600, (4)

où Q c max est le deuxième débit d'eau maximum, m 3 /s.

(Le nombre 3600 est le nombre de secondes dans une heure).

avec maximum= 55,4/3600 = 0,0153 m 3 /s = 15,3 l/s.

La consommation d'eau pour éteindre un incendie dans une exploitation agricole dépend du degré de résistance au feu des bâtiments et de leur volume. Lors du calcul, on peut considérer que dans les fermes, il est de 2,5 litres. L'approvisionnement en eau doit garantir l'extinction de l'incendie dans un délai de 2,3 heures.

P1), (P2), (P3), (P4) :

jours Épouser= 200 * 120 = 24000 l/jour = 24 m 3 / jour.

36 m 3 /jour.

=m 3 / h.

0,0010 m 3 /s = 1 l/s.

Calcul des besoins en eau du premier consommateur ( P5):

jours Épouser= 100 * 120 = 12000l/jour = 12m3/jour.

18 m 3 /jour.

=m 3 / h.

0,0005 m 3 /s = 0,5 l/s.

Calcul des besoins en eau du premier consommateur ( P6):

jours Épouser= 240 * 20 + 90 * 150 + 350 * 80 + 400 * 20 = 4800 + 13500 +28000 + 8000 = 54300 l/jour = 54,3 m 3 /jour.

81,45 m 3 /jour.

=m 3 / h.

0,0023 m 3 /s = 2,3 l/s.

Tableau 1 - Besoins en eau estimés pour le schéma de consommation d'eau initial

Nom des consommateurs identiques Nombre de consommateurs, m i Taux journalier de consommation d'eau q i , m 3 Consommation quotidienne d'eau Q jour. moy., m 3 Consommation d'eau quotidienne maximale, m 3 Maxi

Faible consommation d'eau horaire

M 3 Deuxième débit d'eau maximum
P1 Étable N°1
P2 Étable N°2
P3 Étable N°3
P4 Étable N°4
P5 Étable n°5
Voitures P6, tracteurs, pavillon de douche, salle à manger		0, 190 0,150 0,080 0,020

Pour les Q h max et Q c max trouvés, les diamètres des canalisations du réseau de distribution sont calculés à l'aide de la formule :

où est l'aire du cercle, m2 ;

3.14 ; - diamètre du tuyau, m.

Alors d = 1,13 x, (5)

où U est la vitesse de déplacement de l'eau dans la canalisation ; m/s ; = 0,5…1,25 m/s (Annexe B).

On prend U = 0,95 m/s.

Le calcul des diamètres de tuyaux pour différentes sections est déterminé par la formule (5) et arrondi aux valeurs standard.

a) pour une section (tuyau l5) le diamètre d 5 est déterminé ;

d 5 = 1,13 x = 0,096 m. On prend d 5 = 100 mm.

b) pour une section (tuyau l6,l7,l8,l9) le diamètre d 6,7,8,9 est déterminé ;

d 6,7,8,9 = 1,13 x = 0,036 m. On accepte d 6,7,8,9 = 50 mm.

c) pour une section (tuyau je 10) le diamètre d 10 est déterminé ;

d 10 = 1,13 x = 0,026 m. On prend d 10 = 50 mm.

d) pour une section (tuyau l 11) déterminer le diamètre d 11 ;

d 11 = 1,13 x = 0,056 m. On prend d 11 = 75 mm.

Choisir un élévateur à eau

Lorsque vous choisissez un élévateur à eau, vous devez savoir :

1. Une source d'eau avec un certain débit D, m 3 /h.

2. Dispositif de contrôle de pression.

Consommation horaire maximale d'eau Q h max, m 3 / h.

La valeur de la pression libre au point final du prélèvement d'eau N svn, m

Longueur du tracé de tous les tronçons du réseau d'adduction d'eau l j, m.

Conditions de sélection d'une pompe (élévateur à eau)

Le débit quotidien de la pompe doit être égal ou supérieur

débit journalier maximum

jours pompe Q jour. maximum.

La performance horaire de la pompe doit être choisie en fonction de la durée de fonctionnement de l'ascenseur à eau et est déterminée par la formule

heures de pompe = ,

où T est la durée de fonctionnement de la station de pompage, h

(selon les données initiales T = 12 heures).

Q heures de pompe= = 20,7 m 3 /h.

Les performances de la deuxième pompe sont déterminées par la formule

Avec. pompe= Q pompe h/3600.

de la pompe= = 0,0057 m 3 /s = 5,7 l/s

Diamètre du tuyau d'aspiration ( l1 Et l2) et injection ( l 3 Et l 4) les lignes (conditionnellement, en raison de la petite distance, nous supposons qu'elles ont un diamètre égal) sont définies comme

pompe= 1,13x.

pompe= 1,13 x = 0,087 m.

On prend le diamètre de la canalisation d'aspiration ( l1 Et l2) et injection ( l 3 Et l 4) conduite de pompe d = 87 mm.

Après avoir déterminé la productivité horaire de la pompe, la condition doit être remplie

D Q heures de pompe

La pression créée par la pompe est déterminée par la formule

N pompe N soleil + N n + N b +∑h, (6)

où N de la pompe est la pression créée par la pompe, m ;

H soleil - hauteur d'aspiration, m ;

H n - hauteur d'injection, m ;

N b - hauteur du réservoir, m ;

∑h - la somme des pertes de charge sur les conduites d'aspiration et de refoulement, m ;

∑h = ∑h′+∑h″,

où ∑h′ est la somme des pertes de charge le long des conduites d'aspiration et de refoulement, m,

∑h″ - perte de pression locale dans les canalisations d'aspiration et de refoulement, m.

5. La hauteur de décharge du réservoir d'eau (réservoir) est sélectionnée à partir du calcul

N n N sb + Sh 1 ± N g, (7)

où N svn est la valeur de la pression libre, m :

N g - différence géométrique des marques de nivellement, m ;

∑h 1 - somme des pertes de charge dans la canalisation de distribution, m ;

∑h 1 =∑h′ 1 +∑h″ 1, où ∑h′ 1 est la somme des pertes de charge le long de la canalisation de distribution, m ;

∑h″ 1 - la somme des pertes de charge locales dans la canalisation de distribution, m.

Les pertes de charge locales dans le réseau représentent 5...10 % des pertes de charge sur la longueur (ces données sont utilisées dans les calculs pratiques), et les pertes de pression sur la longueur sont déterminées par la formule

j = je ∙ l j, ( 8)

l j- longueur d'une section spécifique, m ; - pente hydraulique en mètres (perte de charge pour 1 m de longueur de canalisation).

Nous sélectionnons les données sur i dans le tableau (Annexe D, Tableau D.1)

Les données sélectionnées, ainsi que le diamètre calculé (accepté) des canalisations et le deuxième débit, sont inscrites dans le tableau 2.

Tableau 2 - Valeurs des diamètres, deuxième débit, 100 j et j pour les canalisations

Pipelines	Diamètre du tuyau d mm	Débit secondaire Q c max l/s
l 1, 1 2, l 3, l 4

Ensuite, la quantité de perte de pression sur la longueur est déterminée par la formule (8), et les pertes de pression locales dans ce calcul sont considérées comme représentant 10 % des pertes sur la longueur.

5 = 0,0155 x 400 = 6,2 m et 10 % équivaut à 0,62 m. 6 = 0,0127 x 100 = 1,27 m et 10 % équivaut à 0,127 m. 7 = 0,0127 x 70 = 0,889 m et 10 % équivaut à 0,0889 m. 8 = 0,0127 x 110 = 1,397 m et 10 % est égal à 0,1397 m. 9 = 0,0127 x 125 = 1,58 m et 10 % équivaut à 0,158 m. 10 = 0,032 x 180 = 5,76 m et 10 % équivaut à 0,576 m. 11 = 0,092 x 135 = 12,42 m et 10 % équivaut à 1,242 m.

Puis la somme des pertes de charge dans les canalisations pour :

5 sera égal à h 5 = 6,2 + 0,62 = 6,82 m ;

l 6 sera égal à h 6 = 1,27+ 0,127 = 0,0352 m ;

l 7 sera égal à h 7 = 0,889 + 0,0889 = 0,02464 m ;

l8 sera égal à h 8 = 1,397 + 0,1397 = 0,03872 m ;

l 9 sera égal à h 9 = 1,58 + 0,158 = 1,738 m ;

l10 sera égal à h 10 = 5,76+ 0,576 = 6,336 m ;

l 11 sera égal à h 11 = 12,42+ 1,242 = 13,66 m ;

Dans cet exemple, les pertes dans un réseau ramifié dans la sixième section ( l 11), où le premier consommateur (P 6).

Ensuite, l'ampleur de la perte de pression dans la canalisation de distribution est déterminée à partir de l'expression :

∑h 1 = h 5 + h 11 = 6,82 + 13,66 = 20,48 m.

N n = 10+ 20,5 + 0 = 30,5 m.

Cela signifie que le fond du réservoir doit être à une hauteur de 30,5 m.

total = l 1 + l 2 + l 3 + l 4.

total = 7 + 3 + 30 + 30,5 = 70,5 m.

Ensuite, l'ampleur des pertes de charge dans les canalisations d'aspiration et de refoulement sur la longueur et les pertes locales sont déterminées comme suit :

l total = 0,00957 x 70,5 = 0,67 m et 10 % équivaut à 0,067 m.

Pompe N = 7 +30,5 + 4 + 0,737 = 42,2 m.

Après avoir calculé les données :

Pompe N = 42,2 m ; Q h pompe = 20,7 m 3 / h ;

à partir de la pompe = 5,7 l/s, nous effectuons un calcul énergétique.

La puissance estimée du moteur d'entraînement à la pompe est déterminée par la formule

R calculé. = ,

où R calc. - puissance estimée du moteur d'entraînement, kW ;

Densité de l'eau, kg/m 3 ; - accélération de la chute libre, m/s 2 ; de la pompe - débit de la pompe, m 3 /s ; Pompe N - pression totale de la pompe, m ;

Pompe - efficacité de la pompe ;

Transmissions - efficacité de la transmission.

1000 kg/m3 ; pompe = 0,4…0,64 ; transferts = 1 (Annexe D)

En utilisant les valeurs calculées de Q de la pompe, N de la pompe et en prenant pompe = 0,4, on détermine la puissance calculée

R calculé. = = 5,8 kW.

(Le nombre 1000 au dénominateur est le facteur de conversion pour obtenir le résultat en kW). Compte tenu du facteur de sécurité, la puissance du moteur est déterminée par la formule :

Porte R = P calculé. *α,

où α est le facteur de réserve de marche ; α = 1,1…2,0 (Annexe D).

On accepte α = 1,3

Р moteur - puissance du moteur prenant en compte toutes les surcharges possibles, kW.

Porte R = 5,8 * 1,3 = 7,54 kW.

. Tableaux de consommation d'eau

Les châteaux d'eau sont utilisés pour créer une pression dans le réseau de distribution et pour stocker l'approvisionnement en eau nécessaire pour égaliser la différence entre l'approvisionnement en eau de la station de pompage et sa consommation par les consommateurs. (Parfois, une réserve d'eau d'incendie est stockée dans le réservoir).

La capacité minimale requise du réservoir sous pression dépend de la quantité d'eau consommée quotidiennement par le ménage, de la nature de sa consommation par heure de la journée et de la durée de fonctionnement de la station de pompage.

La consommation d'eau par heure de la journée peut être établie de manière assez précise, en tenant compte des coefficients d'irrégularité et en tenant compte de la routine quotidienne de l'exploitation, et peut être exprimée sous la forme d'un graphique présenté à la figure 2. (le graphique est construit sur la base des données originales)

Selon les données connues, Q jours. horaire maximum de consommation d'eau pendant la journée et mode de fonctionnement de la station de pompage, la capacité requise du réservoir est déterminée :

Méthode d'élaboration d'un tableau de calcul

Utiliser la méthode de construction d'un graphe intégral.

Méthode. Méthode d'élaboration d'un tableau de calcul.

Données sources connues :

Q jours maximum = 249,35 m 3 /jour. (nous comptons la consommation quotidienne maximale à 100%)

2. Le graphique des dépenses par heure de la journée est présenté dans la figure 2. (La consommation par heure de la journée est disponible dans les données sources).

Temps de station de pompage T=12 heures dans la période de 7 à 19 heures. (Disponible dans les données sources).

Q heures de pompe = 20,7 m 3 /h.

Nous saisissons les données sur le débit horaire et l'alimentation en eau par la pompe en pourcentage du débit quotidien maximum (Q jour max) dans le tableau 2 et déterminons la somme algébrique de l'alimentation et du débit pour chaque heure en pourcentage de Jour Q. maximum.

Tableau 3 - Données permettant de déterminer la capacité du réservoir (réservoir)

Heures de la journée T jour	Consommation horaire en pourcentage de Q jour. maximum	Approvisionnement en eau par la station de pompage en pourcentage de Q jour. maximum	Somme algébrique de l'approvisionnement et de la consommation d'eau en pourcentage de Q jour. maximum	L'eau restante dans le réservoir à la fin de chaque heure en pourcentage du jour Q. maximum
0-1 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 6-7 7-8 8-9 9-10 10-11 11-12 12-13 13-14 14-15 15-16 16-17 17-18 18-19 19-20 20-21 21-22 22-23 23-24	0,75 0,75 1,0 1,0 3,0 5,5 5,5 5,5 3,5 3,5 6,0 8,0 8,0 7,0 5,0 5,0 3,5 3,5 6,0 6,0 6,0 3,0 2,0 1,0	8,35 8,35 8,35 8,35 8,35 8,35 8,35 8,36 8,35 8,35 8,35 8,35	0,75 0,75 1,0 1,0 3,0 5,5 5,5 +2,85 +4,85 +4,85 +2,35 +0,35 +0,35 +1,35 +3,35 +3,35 +4,85 +4,85 +2,35 6,0 6,0 3,0 2,0 1,0	17,5-0,75=16,75 16,75-0,75=16,0 16,0-1,0=15,0 15,0-1,0=14,0 14,0-3,0=11,0 11,0-5,5=5,5 5,5-5,5=0 0+2,85 =2,85 2,85+4,85=7,7 7,7+4,84=12,55 12,55 +2,35=14,90 14,9+0,35=15,25 15,25+0,35=15,60 15,60+1,35=16,95 16,95+3,35=20,3 20,3+3,35=23,65 23,65+4,85=28,5 28,5+4,85=33,35 33,35+2,35 =35,7 * 35,7-6,0=29,7 29,7-6,0=23,7 23,7-3,0=20,7 20,7-2,0=18,7 18,7-1,0=17,7

* - quantité maximale d'eau restant dans le réservoir.

La quantité maximale d'eau restant dans le réservoir détermine la capacité requise

Wb = = = 89m 3 .

Méthode. Méthode de construction d'un graphe intégral.

W b = ,

où W b - volume du réservoir, m 3 ;

La somme de deux segments - le plus grand (déterminant la distance verticale entre les courbes communes), pris sur les côtés opposés de la courbe de débit d'eau, %.

b = =

5. Calcul de la conductivité de l'eau. Calcul d'énergie

Donnée initiale:

Tableau 1 - Spécifications techniqueséquipement installé dans la ligne de traitement d'alimentation en eau des porcheries

Tableau 2 - Durée de fonctionnement des équipements principaux

Équipement, marque	Durée de fonctionnement de l'équipement (heures, minutes)
Pompe centrifuge 3K-6A Éclairage de la grange n°1 Éclairage de la grange n°2 Éclairage de la grange n°3 Éclairage de la grange n°4 Éclairage de la grange n°5	7h...19h 5h30min...9h ; 15h...21h 5h30min...9h ; 15h...21h 5h30min...9h ; 15h...21h 5h30min...9h ; 15h...21h 5h30min...9h ; 15h...21h

Construction du calendrier d'exploitation des équipements

L'ordre de tracé est le suivant :

Construire des axes de coordonnées

L'axe des abscisses désigne l'heure de la journée T en heures ou minutes (de 0 à 24).

A gauche, l'axe des ordonnées en quatre colonnes est noté :

a) Opérations technologiques dans un ordre approximatif les unes après les autres.

b) La marque de la machine effectuant telle ou telle opération technologique.

c) Temps de fonctionnement t de la machine pendant la journée en heures ou minutes.

d) Puissance installée P des moteurs électriques des machines et de l'éclairage en kW.

Désignation du poste	Opérations technologiques	Marque de voiture	Temps de fonctionnement total t, h et min.	Puissance P, kW
	Pompe centrifuge
	Éclairage de grange n°5 Éclairage de grange n°4 Éclairage de grange n°3 Éclairage de grange n°2 Éclairage de grange n°1	lampes lampes lampes	9 heures 30 minutes 9 heures 30 minutes 9 heures 30 minutes 9 heures 30 minutes

Figure 1 - Calendrier de fonctionnement de l'équipement

Maintenant, strictement sur une échelle parallèle à l'axe des abscisses, on trace des lignes contre les opérations technologiques dont la longueur (sur une échelle) correspond au temps de fonctionnement de la machine, et leur position (les lignes) par rapport à l'axe des abscisses. indique à quelle heure de la journée cette opération technologique est effectuée.

Le calendrier montre immédiatement la technologie de production, la durée de fonctionnement des machines, à quelle heure et la séquence de mise en marche et d'arrêt, combien de machines fonctionnent en même temps, quelles machines, etc.

Tracer un graphique des capacités installées

Guidé par le calendrier de fonctionnement de l'équipement (Fig. 1) et les données initiales, un graphique de la capacité de l'équipement installé est construit (Fig. 2). L'ordre de tracé est le suivant :

Les axes de coordonnées sont construits.

L'axe des abscisses désigne l'heure de la journée T en heures ou minutes (de 0 à 24).

Z. Sur l'axe des ordonnées, nous désignons la puissance P en kW.

Nous regardons le graphique de l'équipement (Fig. 11) et les données initiales.

A 5h30, les lumières s'allument. Puissance d'éclairage installée P osv = 8 kW.

Alors P sommes (5h30min) = P total. x 5 granges = 8 x 5 = 40 kW

A 7 heures, la pompe 3K-6A est allumée. Puissance 3K-6A - P = 10 kW.

Alors P sommes (7h) = P osv. + P = 40 kW + 10 kW = 50 kW.

A 9 heures, les lumières sont éteintes.

Alors P sommes (9h) = P = 10 kW.

De 15h00 à 19h00, l'éclairage et la pompe 3K-6A sont allumés.

Alors P sommes (15h) = P total. + P = 40 kW + 10 kW = 50 kW.

A 19 heures, la pompe cesse de fonctionner.

Alors P sommes (19h) = P osv. = 40 kW

Les lumières sont éteintes à 21h00.

Calcul d'énergie

Nous effectuons des calculs énergétiques à condition que toutes les machines fonctionnent à charge optimale à l'heure estimée spécifiée.

P total = P osv + P 3K-6A, où

P total - puissance installée d'éclairage et d'approvisionnement en eau, kW ;

R osv - puissance d'éclairage installée, kW ;

R 3K-6A - puissance installée de la pompe 3K-6A, kW.

On obtient P total = 5 x 8 kW + 10 kW = 50 kW.

La consommation d'énergie est déterminée par la formule

je = P je x t je , où

i est la consommation d'énergie de la ième machine, en kWh ; je - puissance du moteur de la ième voiture, kW ; je - durée de fonctionnement de la ième machine, heures.

On obtient : W osv = R osv x t osv ; W 3K-6A = P 3K-6A x t 3K-6A, où

osv., W 3K-6A - consommation d'électricité pour l'éclairage et l'approvisionnement en eau, kWh ; osv., t 3K-6A - durée totale de fonctionnement de l'éclairage et de la pompe 3K-6A, h.

On obtient : W osv. = 40 kW · 9,5 h = 380 kW∙h 3K-6A = 10 · 12 h = 120 kW∙h.

Puis W total. = W osv. + W 3K-6A

Nous obtenons W total. = 380 kW∙h + 120 kW∙h = 500 kW∙h.

6. Calcul économique

La base de tous les calculs visant à déterminer l'efficacité économique sont les cartes techniques, qui constituent le document principal permettant de déterminer les besoins de l'exploitation en machines, garantissant une mécanisation complète de tous les processus de production.

Sur la base de la carte technique, des études de faisabilité du système de machine sélectionné sont déterminées. La carte doit contenir des indicateurs techniques et des indicateurs économiques.

Indicateurs d'utilisation des équipements :

Quantitatif - caractérisé par le niveau d'équipement des processus de production des équipements :) volume d'alimentation mécanique

b) niveau de mécanisation des processus de production) niveau de mécanisation agricole.

Le niveau de mécanisation se trouve à l'aide de la formule

Où U est le niveau de mécanisation, % ; 1 - bétail, desservi par des machines, des têtes ; 2 - nombre total d'animaux, têtes.

Alors:

Oui= * 100 = 100%

Des indicateurs qualitatifs de l'utilisation de la technologie caractérisent l'efficacité économique de son utilisation et des options sont sélectionnées en fonction d'eux.

Indicateurs d'efficacité économique :

a) les coûts de main-d'œuvre pour l'entretien du ou des animaux d'élevage,

b) coûts de main-d'œuvre par unité de production (tonnes),) coûts d'exploitation directs,) retour sur investissement en capital dans la mécanisation des processus de production.

Nous trouvons les coûts de main-d'œuvre en utilisant la formule

Où T représente les coûts de main-d'œuvre, personne h/t ;

L - le nombre de personnes travaillant sur ce processus, personnes ; - le temps pendant lequel ces personnes travaillent sur ce processus, h ; total - la quantité totale de produits fabriqués dans ce processus, c'est-à-dire

E t = En prod - En prod (nouvelles technologies) ;

où E est l’effet économique ;

En production - coûts sur une vieille voiture ;

En production (nouvelles technologies) - coûts des nouvelles technologies.

7. Exigences vétérinaires et précautions de sécurité

Exigences vétérinaires et sanitaires pour l'entretien des locaux, du territoire agricole et des soins aux animaux

Pour assurer et maintenir le bon état sanitaire des bâtiments d'élevage et du territoire des exploitations laitières, il est nécessaire de veiller en permanence à leur propreté et à leur amélioration.

Organisez une journée sanitaire à la ferme au moins une fois par mois. Ce jour-là, les murs, mangeoires, abreuvoirs et autres équipements, ainsi que les fenêtres des locaux de production, domestiques et auxiliaires, ainsi que la salle d'inspection sanitaire sont soigneusement nettoyés. Après nettoyage mécanique, une désinfection est effectuée ; les mangeoires, les zones contaminées des murs, cloisons et piliers sont blanchies avec une suspension de chaux fraîchement éteinte. Ce jour-là, le personnel vétérinaire examine tous les animaux laitiers, en accordant une attention particulière à l'état du pis, des trayons, et vérifie la qualité du nettoyage sanitaire des locaux et du territoire. Les résultats de l'inspection et de la vérification sont consignés dans un journal et un passeport agricole, qui sont conservés par le chef d'exploitation.

L'entrée sur le territoire intérieur de l'exploitation n'est autorisée que par les contrôles sanitaires pour le personnel de service sur présentation de laissez-passer permanents, et pour les autres personnes munies de laissez-passer uniques délivrés en accord avec le service vétérinaire. Les visites à la ferme par des personnes non autorisées sont enregistrées dans un registre tenu avec les laissez-passer au contrôle sanitaire.

L'entrée sur le territoire agricole n'est autorisée qu'après avoir changé de vêtements et de chaussures au point de contrôle sanitaire pour les combinaisons.

L'entrée des véhicules sur le territoire agricole n'est autorisée qu'à travers des barrières de désinfection.

Sur tout le territoire, dans les locaux de production et de service des exploitations laitières, des désinfections préventives et des mesures de lutte contre les mouches et les rongeurs sont réalisées conformément aux instructions en vigueur en matière de désinfection, désinsectisation, dératisation et décontamination.

Dans la laiterie et la salle de traite, les murs sont systématiquement (au fur et à mesure qu'ils se salissent) nettoyés et blanchis avec un coulis de chaux fraîchement éteinte. Les sols sont lavés quotidiennement. Les locaux sont désinfectés 2 fois par mois avec une solution d'hypochlorite de calcium (sodium) contenant 3% de chlore actif. La consommation de solution est de 0,5 litre pour 1 m2 de surface. Exposition 1 heure.

En été, des systèmes de pâturage, de campement à stabulation et de passage à stabulation pour garder les animaux sont utilisés, et en hiver, des systèmes à stabulation attachée et libre sont utilisés. Les experts sélectionnent les plus adaptés en tenant compte des conditions spécifiques de l'exploitation (approvisionnement en aliments, qualité du troupeau, bien-être vétérinaire, qualification du personnel, etc.).

Les vaches laitières élevées en stabulation libre doivent recevoir quotidiennement de la paille propre ou autre litière à raison de 5 kg par vache. Lorsque les vaches sont gardées en stalle, la litière (paille, sciure, etc.) est remplacée quotidiennement. Il est interdit d'utiliser des peluches de tourbe comme litière pour les vaches laitières.

Le nettoyage de la peau et le lavage des membres postérieurs des vaches sont effectués par les laitières au fur et à mesure qu'ils se salissent.

Il est interdit d'introduire sur le territoire de la ferme des animaux en provenance d'autres fermes ou fermes sans l'autorisation d'un vétérinaire et le respect du présent règlement.

Précautions de sécurité.

approvisionnement en eau agricole vétérinaire mécanisé

Une ferme d'élevage doit disposer d'eau pour abreuver le bétail, traiter et préparer des mélanges alimentaires liquides et semi-liquides et faire la vaisselle. Pour l'approvisionnement en eau, des stations de pompage, des châteaux d'eau, des puits et des forages, des approvisionnements en eau et des abreuvoirs sont nécessaires.

Un soin particulier doit être apporté lors de l'installation et de l'installation de châteaux d'eau entièrement métalliques. Installez les tours sur la fondation avec des boulons d'ancrage ; la partie alimentation en eau de la station de pompage doit être installée au préalable.

L'alimentation en eau interne ne doit pas être soudée, mais installée à l'aide de raccords. Cela facilite la réparation de la plomberie à l'avenir.

Avant d'installer des abreuvoirs individuels, il est nécessaire de vérifier le fonctionnement du mécanisme de la vanne d'arrêt, après quoi ils sont fixés au support ou à la mangeoire.

Une attention particulière doit être portée à la pose des conduites d'eau aux endroits où elles croisent les fils électriques : elles ne doivent pas se toucher ni se croiser. Si cela ne peut être évité, les points d'intersection doivent être en outre isolés et un joint en bois doit être installé entre les fils et le tuyau, car même une faible tension électrique sur la conduite d'eau peut entraîner la mort d'animaux.

En hiver, lors de fortes gelées, l'eau d'un système d'alimentation en eau insuffisamment isolé gèle. Vous ne pouvez pas chauffer une conduite d’eau avec une flamme nue (chalumeau). Pour ce faire, utilisez de l'eau chaude : couvrez les zones gelées avec des chiffons et versez de l'eau chaude jusqu'à ce que l'arrivée d'eau commence à fonctionner normalement.

La sécurité incendie

Les incendies de ferme se produisent pour diverses raisons. En conséquence, les bâtiments et les équipements d’élevage brûlent et le bétail meurt. Les incendies font souvent des victimes.

Il est plus facile de prévenir un incendie que de l’éteindre. Les mesures de prévention des incendies sont donc importantes.

Dans les élevages et autres installations, la responsabilité de la sécurité incendie incombe aux responsables des sites, des équipes et des exploitations.

Les membres des pompiers volontaires des fermes d'État et des fermes collectives, ainsi que les mécaniciens et les électriciens, devraient participer à l'élaboration des mesures de sécurité incendie et surveiller leur mise en œuvre.

Pour prévenir et combattre efficacement les incendies, les éleveurs doivent connaître les causes de leur apparition, respecter les règles de sécurité incendie, etc. être formé à l’utilisation des agents extincteurs. Dans les élevages, il est nécessaire de développer les responsabilités de chaque salarié en cas d'incendie.

Lors de l'utilisation d'un approvisionnement en eau mécanisé, il est nécessaire d'installer des robinets d'eau et des bouches d'incendie.

Sur le territoire d'une ferme ne disposant pas de bouches d'incendie, il est nécessaire d'équiper un bassin anti-incendie clôturé. Il devrait y avoir des barils d’eau à proximité de la zone de stockage des aliments.

Dans chaque local, sont affichés à un endroit visible des « Règles de sécurité incendie », obligatoires pour tous les ouvriers agricoles, ainsi que des pancartes portant le nom de l'employé responsable de la sécurité incendie de cette installation.

Des endroits ou des pièces spéciaux doivent être désignés pour fumer, des panneaux spéciaux y sont apposés avec les inscriptions suivantes : « Zone fumeurs », « Il est permis de fumer ici ». Il est conseillé d'équiper les espaces et locaux fumeurs de matériel de lutte contre l'incendie (barils d'eau, poubelles métalliques).

Il est interdit d'utiliser le territoire situé entre les bâtiments d'élevage (pare-feu) pour l'entreposage de matériaux, de paille et de foin.

Dans tous les locaux d'élevage, les passages, sorties, couloirs, vestibules, escaliers et combles doivent toujours être maintenus en bon état et non encombrés de quoi que ce soit.

Les portails et portes des bâtiments d'élevage doivent s'ouvrir vers l'extérieur ; ils ne peuvent être fermés qu'avec des crochets et des loquets ; les serrures ne peuvent pas être utilisées. En hiver, les zones situées devant les portails et les portes doivent être déneigées afin que les portails et les portes puissent s'ouvrir librement.

N'utilisez pas de flamme nue (torche, chalumeau) lorsque vous chauffez des tuyaux gelés de systèmes de plomberie et de chauffage. Pour ce faire, vous devez utiliser de l'eau chaude, de la vapeur ou du sable chauffé.

Dans les fermes et dans les bâtiments d'élevage, il est interdit d'utiliser des machines et des mécanismes présentant un risque d'incendie, présentant des fuites dans le réservoir et les conduites de carburant et produisant des étincelles.

Les incendies sont généralement éteints avec de l'eau, de la neige, du sable et de la terre. Cependant, dans certains cas, l’utilisation de l’eau est inappropriée, voire inacceptable. N'éteignez pas l'essence, le kérosène, les huiles ou les moteurs à combustion interne en feu avec de l'eau. Dans ces cas, la flamme doit être éteinte avec un extincteur, recouverte de sable, de terre et recouverte d'une bâche humide.

Lors de l'extinction d'un incendie avec des extincteurs, le jet de mousse doit être dirigé vers la base de la flamme, c'est-à-dire directement vers l'objet ou la substance en feu.

La nuit, les élevages sont dotés d'agents de service qui, en cas d'incendie, doivent donner l'alarme.

En cas d'incendie, il est nécessaire de prendre des mesures urgentes pour éliminer la source de l'incendie et, s'il n'est pas possible de l'éteindre, d'appeler immédiatement les pompiers, de prendre des mesures pour sauver les animaux, le matériel et arrêter la propagation du feu. feu.

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4. Approvisionnement en eau pour les élevages bovins

Un système d'approvisionnement en eau est un complexe de machines, d'équipements et d'ouvrages d'art interconnectés conçus pour collecter l'eau des sources, la soulever en hauteur, la purifier, la stocker et la fournir aux lieux de consommation.

La composition des machines et des ouvrages d'art dépend principalement de la source d'approvisionnement en eau et des exigences de qualité de l'eau.

Lors de l'approvisionnement en eau des élevages, les plus répandus sont les systèmes locaux et centralisés d'approvisionnement en eau économique et de production avec des sources d'eau souterraines et l'extinction d'incendie à partir de réservoirs d'extinction à l'aide de motopompes ou de motopompes.

À leur tour, les systèmes centralisés peuvent faire partie d'un système d'approvisionnement en eau agricole collectif, fournissant de l'eau à plusieurs agglomérations, fermes et autres installations de production, situées, en règle générale, à une distance considérable les unes des autres.

Un système d'approvisionnement en eau est une ligne technologique qui relie, dans un ordre ou un autre, des installations d'approvisionnement en eau destinées à extraire, pomper, améliorer la qualité et transporter l'eau jusqu'aux points de consommation. L'eau peut être fournie aux consommateurs selon différents schémas.

En fonction des conditions particulières (terrain, puissance de la source d'eau, fiabilité de l'approvisionnement en électricité, etc.), les aménagements d'adduction d'eau peuvent comporter une ou deux montées d'eau, prévoir le stockage d'une quantité régulée dans des châteaux d'eau ou des réservoirs souterrains, approvisionnement en eau d'extinction directement à la source, etc.

La composition des ouvrages d'art n'est pas constante, elle peut être modifiée en fonction de la qualité de l'eau à la source, du terrain et d'autres conditions. Par exemple, les installations de traitement, les réservoirs d'eau propre et une deuxième station de pompage peuvent être absents si la qualité de l'eau de la source est conforme à GOST pour l'eau potable.

Le choix final de l'un ou l'autre système d'approvisionnement en eau dans chaque cas spécifique doit être justifié par des calculs techniques et économiques. L'option avec les coûts d'investissement et d'exploitation les plus bas est acceptée pour la construction.

Les systèmes d'approvisionnement en eau agricole, selon leur objectif, peuvent être divisés dans les groupes suivants :

1) les systèmes d'approvisionnement en eau pour les établissements publics et les fermes collectives, ainsi que les stations de réparation et techniques ;

2) les systèmes d'approvisionnement en eau pour les complexes industriels d'élevage et les fermes individuelles ;

3) les systèmes d'approvisionnement en eau des pâturages ;

4) systèmes d'approvisionnement en eau sur le terrain.

Chacun des groupes répertoriés a ses propres caractéristiques spécifiques concernant l'organisation de l'approvisionnement en eau.

Le schéma le plus courant d'approvisionnement mécanisé en eau pour les élevages est constitué des ouvrages suivants : une prise d'eau avec une station de pompage, un réseau de distribution et des ouvrages de régulation (un château d'eau et un réservoir pour stocker les eaux d'extinction). Dans les cas où la qualité de la source d’eau l’exige, le système d’approvisionnement en eau est complété par des installations de purification et de désinfection de l’eau.

Description du schéma d'approvisionnement en eau le plus courant pour une ferme d'élevage (pour 400 vaches laitières) :

L'eau est prélevée du puits tubulaire par une pompe électrique submersible (type ECV ou BCP) et fournie au château d'eau et au réseau de distribution de l'élevage.

La pratique a établi que la capacité du réservoir du château d'eau doit être égale à 12 à 15 % de la consommation d'eau quotidienne calculée à la ferme. Les châteaux d'eau typiques des élevages ont des réservoirs d'une capacité de 25 m3.

Les chambres des stations de pompage des puits tubulaires, des ouvrages de pression et de contrôle de l'eau, ainsi que les puits d'inspection du réseau d'adduction d'eau sont constitués de structures préfabriquées en béton armé. Le réseau d'adduction d'eau est constitué de canalisations en amiante-ciment ou en polyéthylène, et les entrées dans les enclos à bétail et autres locaux de l'exploitation sont constituées de canalisations en fonte.

Les élevages industriels utilisent des systèmes d’approvisionnement en eau à haute pression. Pour approvisionner en eau les exploitations agricoles avec un débit d'eau allant jusqu'à 40 m3/jour, on utilise souvent de l'eau souterraine située à proximité de la surface de la terre, puisée dans des puits miniers. Dans ces cas, des unités de pompage automatiques sont utilisées pour soulever l’eau.

Exemple : schéma d'une installation de pompage pour un système d'alimentation en eau pneumatique avec prise d'eau d'un puits équipé d'un pneumatique installation automatique VU-5-30. Capacité d'installation 5 m3/h, hauteur 30 m.

Le principe de fonctionnement de l'installation VU-5-30 est le suivant :

Lorsqu'on boit de l'eau dans une ferme, la pression dans le réseau chute. Lorsque la pression dans le réseau chute jusqu'à la limite inférieure à laquelle le pressostat est réglé, la pompe se met en marche et fonctionne jusqu'à ce que la pression de l'air dans la chaudière air-eau atteigne la limite supérieure à laquelle le pressostat est également réglé. La chaudière air-eau a un petit volume d’eau régulateur. Ainsi, lorsque le débit d'eau dans la ferme est faible, l'unité s'allumera rarement, mais pendant les heures où le débit d'eau est égal à la capacité de la pompe, l'unité fonctionnera en continu jusqu'à ce que le débit dans la ferme diminue. Dans ce cas, la pompe augmente la pression dans la chaudière air-eau jusqu'à la limite supérieure et le pressostat arrête le moteur de la pompe.

Une installation avec une pompe submersible (VU-7-65) fonctionne sur le même principe. Cette installation est conçue pour extraire l'eau de puits tubulaires d'un diamètre de 150 mm avec un niveau d'eau dynamique situé à une profondeur allant jusqu'à 40 m. La capacité de l'installation est de 7,5 m3/h, la pression peut atteindre 65 m.

Actuellement, les pompes de type ECV avec clapet anti-retour sont largement utilisées.

Sources d'approvisionnement en eau et ouvrages de prise d'eau

Les sources d'approvisionnement en eau peuvent être superficielles (rivières, lacs, réservoirs, etc.) et souterraines (eaux de source, souterraines et interstratales). Ils doivent garantir la consommation quotidienne d'eau la plus élevée des consommateurs, quelles que soient la période de l'année et les conditions de consommation.

Lors du choix d'une source d'approvisionnement en eau centralisée, la préférence est donnée aux eaux souterraines plutôt qu'aux eaux de surface. Cela s'explique par l'omniprésence des eaux souterraines et la possibilité de les utiliser sans traitement. L'eau de surface est utilisée moins fréquemment, car elle est la plus susceptible d'être contaminée et nécessite une purification spéciale avant d'être fournie au consommateur.

Les eaux souterraines, selon les conditions de leur apparition, sont divisées en eaux souterraines et eaux interstratales.

Les structures de prise d’eau sont utilisées pour collecter l’eau d’une source. Pour collecter l'eau des sources de surface (ouvertes), des puits côtiers ou de simples prises d'eau sont installés, et pour collecter l'eau des sources souterraines (fermées) - puits de mine, de forage (tubulaires) et de petits tubes. Les eaux souterraines qui remontent à la surface sont collectées dans des puits de captage.

Ouvrages d'eau et réservoirs

Le système d'approvisionnement en eau utilise des structures de contrôle de pression conçues pour créer la pression nécessaire dans la conduite principale de distribution, réguler l'alimentation en eau du réseau et créer une réserve d'eau pour la durée de la déviation de la station de pompage.

En pratique, deux types d'ouvrages de régulation de pression sont utilisés : un château d'eau et une chaudière pneumatique (structure sans tour). Dans le premier cas, une pression externe est créée en élevant le réservoir d'eau à la hauteur requise ; dans le second - en raison de la pression de l'air comprimé remplissant l'espace au-dessus du niveau de l'eau dans une chaudière hermétiquement fermée.

Les tours en blocs préfabriquées conçues par l'ingénieur A. A. Rozhnovsky sont les plus répandues dans les fermes. Les tours sont assemblées sur place à partir de blocs métalliques individuels fabriqués en usine. La partie inférieure de la tour, isolée par un revêtement en terre, est entièrement remplie d'eau. Cet approvisionnement en eau double la capacité de réserve de la tour.

Une tour non isolée est utilisée lorsque la température de l'eau provenant de sources souterraines n'est pas inférieure à 4°C et que l'échange d'eau dans la tour a lieu au moins une fois par jour.

Avec une circulation intensive, l'eau de la tour ne gèle pas même avec une baisse de température importante.

Pour automatiser le contrôle des châteaux d'eau, des équipements sont produits qui maintiennent un approvisionnement constant en eau et augmentent la fiabilité des équipements des stations de pompage. La conception en blocs préfabriqués de la tour permet de réduire considérablement le temps d'installation de la structure et de réduire le coût de construction.

Des structures folles de contrôle de pression sont conçues pour automatiser l'approvisionnement en eau des fermes d'élevage et d'autres installations.

Les installations folles de relevage d'eau automatique de type VU, par exemple l'installation VU5-30, sont très répandues dans les exploitations agricoles. À l'aide d'une pompe vortex, l'eau est fournie à un réservoir air-eau, à partir duquel elle est fournie aux consommateurs via une conduite de distribution d'eau. L'excès d'eau s'accumule dans le réservoir, comprimant l'air qu'il contient. Dès que la pression dans le réservoir atteint le pressostat calculé (en position normale, les contacts du pressostat sont constamment fermés), le circuit électrique du démarreur magnétique s'ouvre, le moteur de la pompe s'arrêtera et de l'eau sera fournie à consommateurs sous l’influence de l’air comprimé dans le réservoir. Lorsque la pression diminue jusqu'à une certaine valeur, les contacts du relais se ferment et la pompe se met en marche, qui recommence à fournir de l'eau au réservoir.

Pendant le fonctionnement de l'installation, le volume du coussin d'air dans le réservoir diminue en raison des connexions desserrées de dissolution de l'air dans l'eau. Cela entraîne une augmentation de la fréquence de mise en marche de l'installation et accélère l'usure du moteur électrique et de la pompe. Un régulateur d'odeur à jet est utilisé pour remplir automatiquement le réservoir d'air.

Les unités sont de conception simple, hygiéniques et faciles à utiliser et ne nécessitent pas d'entretien constant. Grâce à l'utilisation d'unités de traitement de l'eau, la consommation de canalisations est réduite, la construction de châteaux d'eau coûteux à forte intensité métallique est éliminée et le coût de fourniture de 1 m d'eau est réduit de 1,5 à 2 fois.

Pour stocker l'approvisionnement en eau, des réservoirs à écoulement libre sont parfois utilisés, à partir desquels l'eau peut être fournie au réseau d'approvisionnement en eau par des pompes.

La capacité des châteaux d'eau et des réservoirs est choisie en fonction de la consommation quotidienne d'eau, de la nature de sa consommation par heure de la journée et du fonctionnement de la station de pompage. La nature de la consommation d'eau par heure de la journée peut être établie en calculant les valeurs des coefficients d'inégalité horaire pour chaque consommateur, en tenant compte de la routine quotidienne adoptée à l'exploitation.

Installations de purification et de désinfection de l'eau dans les fermes et les complexes

Souvent, l'eau provenant de sources de surface, et parfois de sources souterraines, telles que les eaux souterraines, nécessite un traitement supplémentaire - dessalement, adoucissement, purification et désinfection.

Dans l'approvisionnement en eau agricole, la cristallisation (congélation artificielle), la distillation et le dessalement par électrodialyse sont utilisés.

L'électrodialyse est utilisée pour dessaler l'eau. Dans ce cas, les ions sel sont éliminés de l’eau par l’action d’un champ électrique continu. Pour l'électrodialyse, des installations d'une capacité de 10 à 600 m3/jour ont été développées, capables de réduire la minéralisation de l'eau de 2,8...15 g/l à 0,9...1 g/l.

Des filtres et des clarificateurs de contact sont utilisés pour purifier l'eau.

La désinfection (destruction des micro-organismes pathogènes) est réalisée par chloration, ozonation et irradiation ultraviolette de l'eau.

Lors de la chloration, on utilise de l'eau de Javel, du chlore liquide et du sel de table (l'hypochlorure de sodium est obtenu à partir du sel). Les électrolyseurs sous vide LK et les installations de chlorite par électrolyse de type EN et EDR sont destinés à la chloration.

L'ozonation est une méthode de traitement moderne et universelle dans laquelle l'eau est simultanément décolorée et désinfectée, et son goût et son odeur sont éliminés. L'ozone est un gaz instable, il est donc plus économique de l'obtenir sur le site de traitement de l'eau. L'eau est ozonisée dans les grandes stations d'épuration.

Pour l'irradiation ultraviolette de l'eau, des installations avec des lampes à argon-mercure de type BUV sont utilisées. Ces installations sont disponibles en type fermé avec des sources d'irradiation immergées dans l'eau et en type ouvert. Les lampes immergées dans l'eau sont placées dans des boîtiers en quartz. Les unités peuvent être connectées n'importe où dans le réseau d'alimentation en eau.

On utilise également des installations complexes assurant un traitement complet de l'eau (clarification, décoloration, élimination des odeurs et des goûts, dessalement, désinfection), par exemple une installation universelle composée d'un coagulateur électrique, de filtres à anthracite, ionite et charbon et d'un appareil bactéricide.

Équipements technologiques et accessoires des réseaux internes d'approvisionnement en eau

Les équipements et accessoires technologiques pour les réseaux d'approvisionnement en eau internes des bâtiments d'élevage comprennent des abreuvoirs, des chauffe-eau, des récipients divers, des robinets d'eau, des vannes de régulation, etc.

En fonction du bétail, du régime d'abreuvement et du débit de la source d'eau, la taille de la zone d'abreuvement et la longueur des auges sont déterminées.

Les abreuvoirs automatiques sont divisés en groupe et individuel.

Les abreuvoirs collectifs sont utilisés pour abreuver les vaches et les jeunes bovins élevés en stabulation libre (box). Ils sont également utilisés dans les camps d'été et les pâturages. Les abreuvoirs de groupe peuvent être fixes ou mobiles. Ils sont équipés d'abreuvoirs ou de plusieurs abreuvoirs individuels pour abreuver les animaux. Le principe de fonctionnement de ces abreuvoirs repose sur la loi des vases communicants. Le niveau d'eau est régulé dans des auges de distribution d'eau grâce à un mécanisme de vanne à flotteur.

Chez les buveurs individuels, la quantité d'eau entrant dans l'abreuvoir est régulée par une pédale spéciale. Les abreuvoirs individuels sont utilisés pour abreuver les bovins (lorsqu'ils sont attachés) et les porcs.

Un approvisionnement adéquat en eau pour les vaches laitières est une condition préalable à la productivité et à l'efficacité, et la ferme doit disposer d'un système d'abreuvement bien pensé pour les animaux. Une grande importance est accordée à la fraîcheur et à la pureté de l'eau. Pour garantir ce facteur, différents modèles d'abreuvoirs ont été développés.

L'abreuvoir automatique de groupe AGK-12 est conçu pour abreuver le bétail. Il est produit en deux versions : pour les colonies de vacances où il n'y a pas d'eau courante, et pour l'abreuvement du bétail dans les zones de promenade des fermes dotées d'un réseau d'eau courante.

L'abreuvoir est constitué de deux abreuvoirs métalliques montés sur patins, reliés par un tuyau, et d'un réservoir d'une capacité de 3000 litres, d'où l'eau s'écoule par gravité dans les abreuvoirs. L'une des auges est dotée d'un mécanisme de valve qui maintient automatiquement le niveau d'eau dans les deux auges à une hauteur donnée. L'abreuvoir n'a pas de seconde modification du réservoir.

L'abreuvoir automatique du groupe AGK-4 avec chauffage électrique est utilisé pour abreuver jusqu'à 100 têtes de bétail dans les zones de promenade. Il est conçu pour l'abreuvement simultané de quatre animaux et est connecté au réseau d'alimentation en eau.

Abreuvoirs PE-3

Dimensions LxlxH - 2370x574x300

Poids, kg - 130

Puissance du moteur électrique, kW - 500

Volume de la trémie, m3 - 260

L'eau dans l'abreuvoir ne gèle pas à des températures ambiantes inférieures à zéro.

L'eau est chauffée uniformément, c'est-à-dire Il n’y a aucune zone dans l’abreuvoir où l’eau sera glacée ou très chaude.

Le bol à boire est en plastique de qualité alimentaire.

Les abreuvoirs sont équipés de bouchons de vidange qui empêchent que l'abreuvoir ne se renverse lors du lavage. Toute l'eau peut être évacuée à tout moment.

Les abreuvoirs sont équipés de régulateurs de niveau d'eau à flotteur ; l'eau de l'abreuvoir se renouvelle au fur et à mesure que les animaux la consomment.

L'eau est chauffée à l'aide de plaques chauffantes NP-130 d'une puissance de 250 W, sur lesquelles est monté l'abreuvoir.

Chaque abreuvoir est équipé d'un panneau de contrôle de la température avec disjoncteur et RCD. L'utilisation d'un abreuvoir ne nécessite pas l'installation d'équipement séparé, tel qu'un transformateur.

Les abreuvoirs fonctionnent sur un réseau à courant alternatif avec une tension de 220 V, une fréquence de 50 Hz.

De nombreux abreuvoirs rivalisent avec les meilleurs modèles occidentaux et présentent les caractéristiques suivantes :

· il n'y a pas de mécanisme de valve, ce qui présente une faible fiabilité opérationnelle ;

· ne contient pas de pièces mobiles en caoutchouc ou en plastique ;

· fonctionne de manière entièrement automatique, sans nécessiter l'intervention du personnel ;

· satisfait pleinement à l'ensemble des exigences vétérinaires et zoohygiéniques ;

· a un design simple ;

· La durée de vie sans réparation est déterminée uniquement par la résistance à la corrosion de la canalisation principale et peut atteindre 30 à 50 ans.

L'appareil peut fonctionner à partir d'une alimentation en eau avec n'importe quelle pression d'eau. Diverses options d'installation d'abreuvoirs sur le tuyau principal sont autorisées. Des vannes pneumatiques et hydrauliques sont installées à l’intérieur ou à l’extérieur du bol.

Dans de nombreux processus technologiques, l'eau chaude et tiède est utilisée pour préparer les aliments, l'abreuvement, la traite mécanique des vaches, la désinfection et le lavage des animaux, la désinfection du matériel de traite et de laiterie, etc. Pour obtenir de l'eau à la température requise, des chauffe-eau instantanés ou des chauffe-eau thermos avec le chauffage par lots de l'eau est utilisé.

Les chauffe-eau électriques et à vapeur sont les plus répandus dans les fermes et les complexes.

Des radiateurs électriques à flux, par exemple EVM-2, EVAN-100, sont utilisés pour chauffer rapidement l'eau. La température de l'eau y est automatiquement maintenue entre 20 et 95 °C.

Chauffe-eau électriques automatiques - les thermos de type VET pour le chauffage par lots de l'eau et son stockage sont le plus souvent utilisés dans les lignes de production pour la traite des vaches et la préparation des aliments. La capacité du thermos est de 200, 400 et 800 l, température de l'eau jusqu'à 95 °C. Si nécessaire, l'eau chaude du chauffe-eau peut être mélangée à de l'eau froide dans un mitigeur ou dans des réservoirs mélangeurs.

Les chauffe-eau à vapeur capacitifs sont utilisés pour produire de l'eau chaude à des températures allant jusqu'à 60...65 °C.

Les chauffe-eau à gaz sont de plus en plus utilisés dans les exploitations agricoles ces dernières années pour produire de l'eau chaude utilisée pour les besoins technologiques.

Une attention particulière doit être portée au chauffage de l’eau destinée à abreuver les animaux en hiver. La pratique montre que l'alimentation en eau d'une température de 4...10 °C depuis les tours Rozhnovsky jusqu'au système d'abreuvement sans chauffage entraîne une forte diminution de la productivité des animaux et provoque souvent des rhumes.

Les chauffe-eau de type UAP sont utilisés pour chauffer l'eau à 16...18 °C en hiver.

Une réserve sérieuse pour économiser de l'énergie et augmenter la productivité des vaches dans les fermes laitières est l'utilisation de l'eau qui a traversé les refroidisseurs de lait pour la consommation. Cette eau a une température de 18...24 °C. Après refroidissement du lait, cette eau est pompée dans un récipient installé dans l'étable à une hauteur de 2,4...3,0 m, d'où l'eau s'écoule par gravité vers les abreuvoirs automatiques. Pour éviter que la température de l'eau ne baisse, le récipient est recouvert d'un matériau d'isolation thermique. Boire les vaches avec cette eau augmente leur productivité de 10 à 15 %.

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