Écorce de déchets. Utilisation efficace des déchets de bois

Les déchets de bois sont générés en grande quantité lors de l’exploitation forestière et de la transformation du bois. Ils ne présentent pas de menace pour la santé humaine, mais ils sont néanmoins recyclés. Après tout, la sciure, les copeaux, les copeaux de bois, etc. – il s’agit d’une matière première précieuse qui est utilisée pour fabriquer de nouveaux matériaux et bien plus encore. L'article décrit les domaines d'utilisation des déchets de bois.

Les déchets de bois sont des déchets obtenus lors des processus de récolte, de transformation, de transformation du bois et après l'utilisation de matériaux et produits en bois.

Les principaux fournisseurs de déchets de bois sont diverses branches de l'industrie forestière et les usines de transformation du bois. Les déchets de bois générés dans ces entreprises peuvent être utilisés dans la fabrication de divers types de produits.

Les déchets de bois s'accumulent également lors des coupes dites sanitaires (grosses branches, cimes, bois de mauvaise qualité, etc.). Ils se forment également lors de l’entretien des plantes en extérieur. zones peuplées, dans les parcs, les zones de loisirs, etc.

Entre autres choses, les déchets de bois sont générés en quantités assez importantes lors de la démolition et du démantèlement de bâtiments dans les villes, et des déchets similaires sont également contenus dans les ordures ménagères.

Tous les déchets de bois peuvent être divisés en types et types selon des classifications légèrement différentes. Il en existe deux types principaux :

Déchets issus du processus de sciage et après abattage d'arbres. Ce type comprend les branches et l'écorce, les aiguilles Arbres de conifères etc. Dans ce cas, lors de la récolte du bois pour les bûches, il n'y a pratiquement pas de sciure de bois. Les déchets mentionnés ci-dessus qui en résultent sont mal transportés et sont donc d'abord broyés.
Déchets de transformation du bois (obtenus à la suite de la transformation des arbres). Ce type de débris de bois est constitué de lattes, sciures, poussières de bois, copeaux, etc.

Selon la nature de la biomasse, on distingue les types de déchets suivants :

branches et feuilles d'arbres;
restes de troncs d'arbres;
déchets d'écorce;
bois pourri.

De plus, selon leur forme et leur taille, les déchets peuvent être grumeleux (coupes, bandes…) et mous (copeaux, sciures). De plus, la sciure de bois, les copeaux de bois, les copeaux, les chutes de bois, l'écorce, etc., obtenus à partir de différentes sources, diffèrent par des caractéristiques telles que la densité. déchets de bois.

Les déchets en question, selon leur nature, peuvent appartenir à la classe IV (peu dangereux) ou V (presque non dangereux). Par exemple, la sciure de panneaux de fibres et d'aggloméré est classée dans la classe de danger IV, tandis que les copeaux de bois, la sciure et les copeaux de bois naturel pur sont classés dans la classe de danger V (selon FKKO). Toutefois, ces déchets ne doivent pas être contaminés substances toxiques. Des informations plus détaillées sur la question de l'attribution des déchets à une classe de danger particulière, ainsi que les règles de traitement de ceux-ci, peuvent être trouvées dans la loi fédérale n° 89 du 24 juin 1998, ainsi que dans GOST 12.1.007 - 76.

Que peut-on produire à partir de déchets de bois

Les déchets des scieries et de la transformation du bois dans notre pays sont utilisés depuis assez longtemps pour fabriquer de nouveaux produits et matériaux. Cependant, la concurrence dans ce secteur est encore faible. Par conséquent, utiliser les déchets comme matières premières pour la production est une idée commerciale prometteuse.

Que peut-on produire à partir des déchets de bois ? Regardons les destinations les plus populaires.

Briquettes

L'une des industries les plus prometteuses est celle de la production de briquettes combustibles. Cela est dû, tout d'abord, au fait que lors de la combustion de ces briquettes, presque la même quantité de chaleur est libérée que lors de la combustion du charbon.

Lors de la combustion du charbon, des briquettes de bois et du simple bois de chauffage, 22 MJ/kg, 19 MJ/kg et 10 MJ/kg de chaleur sont respectivement libérés.

De plus, à la suite du processus de combustion des briquettes, il ne reste pas beaucoup de cendres et un volume relativement faible de dioxyde de carbone est libéré.

La ligne de briquetage se compose d'un broyeur, d'un appareil de séchage, d'une presse à percussion mécanique, d'une unité de chargement et d'une unité de refroidissement des briquettes.

On pense que la production de briquettes combustibles est une activité rentable en peu de temps.

Le processus technologique de production de briquettes combustibles et les équipements utilisés dans ce processus sont décrits dans la courte vidéo suivante

Granulés

Les pellets de combustible sont utilisés pour chauffer non seulement les maisons privées, mais également les locaux industriels. Le matériau le plus populaire pour fabriquer des pellets est la sciure de bois. Cette production nécessitera des équipements, notamment des unités de remplissage et de conditionnement, des refroidisseurs, des presses granulatrices, des machines de séchage et des concasseurs. Vous pouvez acheter des appareils en Europe, initialement axés sur la production de pellets à partir de sciure de bois. De plus, dans dans ce cas la sciure peut être humide car les installations effectuent leur séchage simultané. Pour faire fonctionner de tels appareils, du carburant diesel et du gaz sont utilisés.

Dans le secteur de la production de granulés combustibles, vous pouvez utiliser de la paille et des déchets de céréales, mais la qualité du produit sera réduite. Les pellets sans impuretés sont utilisés pour chauffer les maisons privées, tandis que les pellets avec impuretés sont utilisés pour chauffer les locaux industriels. Également des pellets à haute teneur composants supplémentaires Vendu comme litière pour chat.

Les panneaux de fibres de bois sont largement utilisés dans la construction, les travaux de finition et la fabrication de meubles. Le processus de production de panneaux de fibres à partir de déchets comprend les étapes suivantes :

purification et concassage des matières premières;
fumant;
re-broyage;
séchage;
moulage;
réalisation de pressage, de meulage et de finition décorative.

Pour démarrer une entreprise, vous pouvez acheter du matériel russe et étranger.

Carburant

Pour mettre en œuvre une idée commerciale de production de carburant, vous aurez besoin d'une usine de pyrolyse. Il se compose de trois unités principales : une unité de préparation du bois, une chaudière pour la pyrolyse et une centrale électrique à piston à gaz. La production de telles installations est réalisée dans notre pays depuis environ 80 ans.

Autres produits

Note! Pour une entreprise prospère, vous pouvez utiliser bien plus que de la simple sciure de bois.

Par exemple, l'écorce et les aiguilles des conifères peuvent être bouillies pour obtenir un condensat utile et précieux. La présence de nombreuses substances biologiquement actives, vitamines, acides organiques, etc. détermine son utilisation dans la production de cosmétiques, de médicaments et d'aliments pour animaux. En outre, les aiguilles restantes elles-mêmes peuvent être transformées en additifs alimentaires sous forme de farine, dont la valeur réside dans ses propriétés bactéricides.

Les déchets de bois peuvent entre autres être utilisés dans le commerce des engrais. Pour cela, ils recourent à une méthode de destruction des résidus organiques comme le compostage. Grâce à la décomposition des matières premières placées dans des tranchées de compost, on obtient un engrais similaire à l'humus.

Centrales électriques utilisant des déchets de bois

Les déchets de bois peuvent être utilisés comme biocarburant pour la mini-cogénération. Sur le marché intérieur, vous pouvez trouver des offres de vente de centrales électriques autonomes et automatisées fonctionnant avec des déchets de bois brut. Ainsi, l'une des sociétés de l'Oural développe des projets et fabrique des centrales thermiques dotées de chaudières très fiables, de chambres de combustion efficaces et de haute qualité, d'une alimentation en combustible hydraulique pour brûler les résidus de bois, ainsi que de turbines à vapeur pour la production de combustibles thermiques et peu coûteux. énergie électrique. Le coût de telles installations est de différents fabricants varie entre 7 et 7,5 millions de roubles.

L'utilisation de biocombustible bois dans les centrales thermiques pour produire sa propre énergie est économiquement plus réalisable que l'utilisation types traditionnels carburant, parce que Il est bien plus rentable de brûler des déchets de bois bon marché que du fioul, du charbon, etc.

Briquetter de la sciure de bois à la maison

Vous pouvez fabriquer des briquettes à partir de déchets de bois à la maison. Cependant, pour que cette entreprise soit rentable, vous devrez utiliser du matériel assez simple fabriqué par vous-même (à moins bien sûr que le but soit de produire des briquettes destinées à la vente).

Lorsqu'ils fabriquent des briquettes de bois à la maison, ils les moulent avec du papier peint ou d'autres colles (bon marché), de l'argile, du papier et du carton ondulé.

À la maison (en l'absence d'équipement spécial), la technologie suivante est utilisée pour obtenir des briquettes combustibles :

La sciure de bois est trempée dans l'eau et mélangée à de l'argile dans un rapport de 1:10. Vous pouvez également ajouter (au lieu de l'argile) de la colle ou du carton humide.
La pièce est transférée dans des moules fabriqués à la main presse à main et en l'utilisant, le mélange est comprimé.
Ensuite, les briquettes démoulées sont séchées, simplement en les plaçant dans la rue.

Le modèle le plus simple de presse pour produire des briquettes à la maison est conçu avec un entraînement à vis manuel. Un récipient percé de nombreux trous est rempli de sciure de bois et placé sur une base fixe, après quoi une pression est appliquée sur le mélange par vissage. De telles presses sont de conception simple, mais inefficaces. Les artisans créent donc d’autres installations plus complexes. Par exemple, une presse maison qui utilise un long levier pour comprimer le mélange.

Les déchets de bois peuvent être utilisés non seulement dans la fabrication de briquettes pour maintenir la chaleur à la maison. Production de produits et matériaux à base de ces déchets - bonne idée pour un métier sans concurrence acharnée et qui ne nécessite pas la mise en place d'installations complexes. Une telle entreprise apportera du profit à son propriétaire et préservera notre environnement.

Actuellement, le développement de technologies économes en ressources est une question très urgente ; les déchets de transformation du bois entrent également dans la catégorie des matériaux nécessitant une utilisation rationnelle. Malgré cela, les forêts continuent d’être abattues et vendues en quantités presque illimitées.

De nombreuses entreprises de transformation du bois laissent environ 25 à 40 % de déchets de bois une fois les travaux terminés, autre sort ce qui est inconnu. Puisque la conservation des forêts n'est pas seulement un problème pour le pays, mais aussi pour le monde entier, il faut introduire des normes de traitement et de vente dont la répartition affecterait également les déchets de bois.

Selon les statistiques existantes, la Russie possède les plus grandes réserves forestières du monde, leur superficie approximative occupe plus de 800 000 hectares dans le pays, ce chiffre est d'environ 25 %. plantations forestières la planète entière.

La plupart des plantations forestières sont situées Extrême Orient et en Sibérie. La forêt est une source de matières premières pour toutes les entreprises de fabrication ou de transformation du bois, mais elle est également considérée comme un habitat pour les animaux, les oiseaux et autres mammifères ; sans elle, la plupart d'entre eux disparaîtraient tout simplement. Des populations entières d'animaux vont mourir, comme nous le savons, cela peut conduire à un résultat catastrophique, c'est pourquoi son utilisation dans la production permettra non seulement de préserver la matière première du bois, mais également de réduire les déchets de bois, ce qui réduira considérablement la déforestation.

La forêt est également une source de nombreuses espèces de baies, herbes medicinales et les champignons, dont la plupart sont très utiles non seulement pour les animaux, mais aussi pour les humains, leur disparition peut priver le corps humain vitamines nécessaires. Et même dans certains cas médicaments, produit sur une base biologique d'herbes forestières.

L'existence du problème de l'utilisation intégrée des résidus de transformation du bois a commencé avec le développement de l'industrie du sciage. A cette époque, personne n'y pensait problèmes environnementaux, ce qui peut être dû à une diminution espaces verts. Par conséquent, les déchets ont simplement été détruits par incinération, afin de ne pas occuper de territoire et de ne pas constituer une menace pour les entreprises, en tant que matériau hautement inflammable.

Au cours de la dernière période, les technologies de travail du bois se sont développées, un contrôle automatisé et d'autres innovations ont été introduits qui permettent d'extraire un maximum de profits, mais l'attitude envers le gaspillage est restée pratiquement inchangée. Cela s'applique principalement aux petites et moyennes industries de transformation du bois, qui ne veulent pas dépenser d'argent pour le développement de technologies de transformation et de recyclage, de sorte que les déchets de transformation du bois entourent simplement ces entreprises.

Types de déchets provenant des scieries et du travail du bois

Les déchets de transformation du bois ou de scierie sont généralement divisés en groupes en fonction de leur origine ou de leur état.

Premier groupe

queues;
planches à bosses.

C'est la première planche obtenue en coupant une bûche en planches, elle peut être sciée seulement à moitié ou ne pas être sciée du tout. L'épaisseur et la largeur de la coupe sont standardisées pour obtenir une planche suivante plus uniforme.

Deuxième groupe

Ce groupe comprend :

morceaux de passementerie;
garnitures longitudinales;
coupes transversales;
coupes d'extrémité ;
boutures de bûches sèches;
coupes de pièces à usiner ;
restes de pièces en bois;
grumes de contreplaqué;
des crayons.

De plus, les déchets de transformation du bois peuvent être défectueux et coupés lors de la production de produits en bois.

Troisième groupe

Il s'agit de chutes de produits finis, tels que :

contre-plaqué;
vernis;
contreplaqué collé;
MDF.

Et d'autres matériaux en bois fabriqués à partir de matières premières primaires ou secondaires, mais entièrement prêts à l'emploi. En règle générale, ils surviennent lors de la réparation ou de la reconstruction de bâtiments.

Quatrième groupe

Le quatrième groupe comprend les déchets de transformation du bois tels que :

poussière de bois obtenue en ponçant la surface d'une planche ;
sciure;

Un type similaire est utilisé pour la fabrication de panneaux de bois à l'aide de colle et d'un équipement de presse spécial.

En outre, tous les groupes ci-dessus sont divisés en deux types :

entreprise;
Non commercial.

Les entreprises sont généralement constituées de restes de scieries ou de menuiseries de plus grande taille, tels que des dalles et des chutes de bois. Ces déchets de transformation du bois peuvent être facilement recyclés par les grandes entreprises de transformation et utilisés pour fabriquer des produits nécessitant de telles matières premières.

La plus petite fraction est considérée comme non commerciale ; les résidus de scierie constituent principalement le troisième groupe ou moins. De tels matériaux recyclables nécessitent la création de certaines conditions, ainsi que des processus technologiques adaptés à leurs propriétés. Les déchets non commerciaux sont considérés comme moins souhaitables en raison de leur processus de production plus coûteux.

Application technologique des résidus de travail du bois et de scierie

Les déchets plus gros appartenant au premier groupe sont utilisés pour la fabrication de produits volumineux ou volumineux, tels que :

Boucliers;
parquets;
barils;
palettes;
conteneurs-boîtes;
palettes.

Dans l'industrie du meuble, les déchets de transformation du bois sont souvent utilisés pour fabriquer de petits composants qui ne nécessitent pas de matériaux de première qualité et ne sont qu'un composant. C'est encore plus rentable que d'utiliser des matières premières coûteuses et de première qualité pour la fabrication de pièces aussi discrètes.

Dans l'industrie de la construction, les déchets de bois sont également partiellement utilisés : en règle générale, ils sont utilisés pour fabriquer des matériaux de toiture ou des éléments d'isolation thermique.

Les déchets de bois impropres à la fabrication de produits ou de pièces sont utilisés dans les organisations industrielles comme combustible. En les brûlant, vous pouvez obtenir :

énergie électrique;
l'énérgie thermique;
un couple;
eau chaude.

Les déchets en morceaux sont utilisés comme matière première pour la production de produits de pâte et de papier dans les entreprises industrielles de cette région.

Et les copeaux de bois sont utilisés comme filtre dans les stations d’épuration, pour purifier les eaux usées des zones industrielles et les résidus pétroliers.

Dans certaines industries, les déchets de transformation du bois sont même utilisés pour fabriquer des produits chimiques ; ce résultat nécessite bien sûr des processus technologiques complexes, mais il s'agit néanmoins d'un autre créneau pour l'utilisation de matériaux recyclés. Ensemble, toutes ces méthodes permettent de sauver chaque année des centaines d’hectares de forêt de la déforestation.

Le processus de transformation le plus difficile concerne l'écorce des arbres, car elle est obtenue par écorçage humide, elle a un pourcentage élevé de capacité d'humidité, ce qui nécessite son pré-séchage avant la transformation. Cependant, l’écorce peut également être considérée comme une matière première importante, car elle est utilisée dans la production pharmaceutique et sert à fabriquer :

tanins;
l'éthanol;
teintures médicinales;

L'écorce est également un composant indispensable de matériaux de construction tels que :

panneaux isolants;
bois plastique.

Il est à noter que les déchets de bois ont de nombreuses utilisations, dans des industries telles que :

construction;
papier;
meubles;
usines de traitement des eaux usées, etc.

Le fait est que seul un petit pourcentage de toutes les entreprises manufacturières et industrielles du pays souhaitent utiliser des matériaux recyclés. En effet, il n'y a aucun encouragement de la part de l'État, ni aucun prêt sans intérêt pour le développement de technologies de transformation des copeaux de bois, de l'écorce et du flache. L'achat d'équipements spéciaux coûtera cher et on ne sait pas s'il sera rentable ou non, car en Russie, un matériau très courant est constitué de matières premières primaires, qui sont déjà entièrement préparées pour être utilisées par les scieries et les organisations de transformation.

La situation actuelle dans le pays en matière de déchets de transformation du bois

Malgré l'utilité de développer une industrie telle que la préparation au recyclage des résidus de bois, en Russie ce moment Seules les grandes entreprises l'utilisent. Les moyennes et petites entreprises, qui sont d'ailleurs beaucoup plus nombreuses que les grandes dans le pays, considèrent qu'il n'est pas rentable de traiter et d'utiliser les déchets de bois. En effet, il est beaucoup plus facile d'acheter du bois neuf, de l'utiliser dans la production et d'obtenir des bénéfices financiers avec un minimum d'actions technologiques.

Dans les grandes entreprises, la situation est différente en raison du volume de matières premières transformées, car après l'achat de chaque lot de bois et sa transformation, il reste une certaine quantité de déchets. Au fil du temps, ces déchets se transforment en monticules volumineux. Pour obtenir des bénéfices supplémentaires, ces entreprises établissent un processus d'utilisation des déchets générés sur le territoire de l'organisation ; dans la chaîne de production, ils sont utilisés comme matériau pour la fabrication de produits supplémentaires, selon la direction de l'entreprise, ils peuvent produire :

dalles pressées;
palettes;
scellés;
matériaux d'isolation;
combustible pour ses propres fourneaux ou pour produire de l’électricité.

Les petites et moyennes entreprises ne développent pas de telles technologies, car le faible volume de matières résiduelles ne permet pas à cette industrie d'être rentable.

En pourcentage, la transformation du bois dans une scierie donne une production de matières premières d'environ 60 %. Les 40 % restants sont des déchets, ils contiennent 14 % de dalles, 12 % de sciure de bois, 9 % de boutures et de petits objets, le reste étant constitué d'écorces ou de chutes.

Résoudre les problèmes liés à l’utilisation des déchets de menuiserie

La solution non unique mais optimale au problème de l'utilisation des déchets de scierie dans les petites et moyennes entreprises est la création d'unités coopératives à proximité maximale des sources de bois secondaire. En plus d'établir des liens étroits et de développer des technologies avec des entreprises énergétiques intéressées par la fourniture de produits pétroliers.

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ÉLIMINATION DES ÉCORCES DE BOIS DANS LES ENTREPRISES DE TRANSFORMATION DU BOIS

Devyatlovskaya A.N., Zhuravleva L.N., Devyatlovsky N.V.

(Université technique d'État de Sibérie, Lesosibirsk, Fédération de Russie)

Les propriétés chimiques de l'écorce fraîche et de l'écorce restée dans les décharges à différentes périodes sont définies dans l'article. Des recommandations sur la technologie de compostage de l'écorce et son utilisation comme sol dans les serres sont élaborées.

Clé mots : aboyer, coup de poing, utilisation, engrais

Les problèmes liés à l'augmentation de l'efficacité de l'utilisation du bois dans les scieries peuvent être résolus grâce à des technologies et à des régimes économes en ressources qui fournissent des méthodes rationnelles pour le découper en principaux types de produits et l'utilisation intégrée des déchets qui en résultent. Dans des conditions modernes pour les entreprises Territoire de Krasnoïarsk Ce problème est particulièrement pertinent en raison de l'épuisement des réserves de matières premières de bois de conifères précieux et d'une diminution des caractéristiques technologiques des matières premières sciées.

L'importance de ce problème augmente chaque année et prend une signification particulière pour les entreprises où, au cours du processus de transformation du bois, l'écorce, la sciure et les copeaux de bois sont jetés comme déchets, qui ne sont pas vendus et sont mis en décharge. Les zones adjacentes à ces entreprises deviennent polluées et présentent un risque d'incendie pour les bâtiments voisins.

La tâche de créer une technologie sans déchets pour l'utilisation du bois est importante à chaque étape de sa transformation : l'écorcement du bois, l'utilisation de déchets en morceaux pré-écorcés et les résidus d'exploitation forestière dans les entreprises forestières, lors du processus de découpe en bois. Les déchets de bois qui en résultent : écorce, sciure de bois, copeaux de bois peuvent être utilisés de manière productive dans l'agriculture, à des fins énergétiques et comme matière première pour la production de divers panneaux de construction et autres matériaux pour les besoins de l'économie nationale.

L'écorce est la matière première de l'avenir et, sur cette base, de nouveaux procédés technologiques apparaîtront sans aucun doute, permettant de l'utiliser de manière productive et rentable. La résolution du problème de l'utilisation industrielle de l'écorce acquiert une importance économique nationale importante et est considérée comme l'une des tâches urgentes en termes d'utilisation intégrée des matières premières ligneuses.

En plus des déchets annuels d'écorces d'arbres, de sciure et de petits copeaux, les entreprises de production de pâte et de papier et les scieries formaient auparavant des décharges de déchets inutilisés. Le contenu de ces décharges est constitué d'un mélange d'écorce et de bois avec gros montant les impuretés du sol et apparence Il s'agit d'une masse massive brun foncé très dispersée avec des particules d'écorce légèrement décomposées et des flocons de bois. De telles décharges d'écorce dans les entreprises atteignent plusieurs mètres de hauteur et occupent de vastes zones de territoires d'usines, obstruant les réservoirs et les abords des lieux de déchargement des matières premières de l'alliage. Le stockage à long terme d'écorces non transformées dans des décharges entraîne une pollution des masses d'eau naturelles, perturbe l'équilibre biologique entre les maillons individuels des biocénoses et, par conséquent, l'état sanitaire des territoires dans les zones où se trouvent les décharges.

Scientifiques différents pays une recherche est en cours de solutions optimales pour utiliser l'écorce comme matière première pour les industries chimiques et pharmaceutiques, son utilisation dans agriculture et matières premières pour produits semi-finis fibreux.

Le choix d'une direction économiquement avantageuse d'utilisation de l'écorce dans chaque cas particulier est déterminé en fonction de la qualité de l'écorce, du volume de production et du profil économique de la zone de consommation. L'économie de tout moyens possibles L'utilisation de l'écorce dépend principalement du coût réel de l'écorce en tant que matière première, en tenant compte des coûts de collecte, de transport, de stockage et de préparation préalable à la transformation.

Le problème de l'élimination des écorces se pose également dans notre région, puisque les entreprises de transformation du bois sont situées dans la ville même et dans les zones voisines. Actuellement, la principale méthode de recyclage de grandes quantités d’écorce dans un processus relativement simple est sa combustion.

L'objet de l'étude était l'écorce fraîche et l'écorce accumulée dans les décharges impropres au brûlage et à l'écorçage des déchets des entreprises de transformation du bois de la région d'Angara-Ienisseï. Le travail identifie certains Propriétés chimiques des écorces fraîches et des écorces restées dans des décharges pendant différentes périodes, et des recommandations ont été élaborées sur la technologie permettant de préparer des composts d'écorce et de les utiliser comme terreau dans les serres de la ville.

Pour préparer le compost d'écorces, les étapes suivantes ont été utilisées : tri, broyage, pose des écorces, application d'engrais minéraux, compostage\et préparation du compost. À cet égard, l'écorce a été pré-triée en espèces de conifères et de feuillus, car elles diffèrent par leur structure anatomique et composition chimique. Cette différence est particulièrement prononcée dans le cas de l'écorce de bouleau, qui est principalement constituée de tissu de liège rempli de bituline.

L'écorce de conifère est plus résistante à la décomposition microbiologique que l'écorce bois dur, et nécessite donc un broyage plus fin et une sélection minutieuse des doses d'additifs azotés. Le déroulement du processus de compostage est fortement influencé par le degré de broyage de l'écorce. Les particules d'écorce trop grosses compostent plus lentement, les très petites se collent en morceaux et réduisent l'aération du tas, l'écorce finement broyée a besoin de plus d'azote pour se décomposer. Ainsi, l'écorce a été broyée à une granulométrie de 3 à 10 mm à 70 % d'humidité à l'aide de broyeurs.

Le compostage a été réalisé en tas de 3 mètres de large et jusqu'à 1,5 mètre de haut. Pour accélérer le processus de décomposition des écorces et enrichir le compost nutriments des additifs contenant de l'azote et d'autres ont été ajoutés à l'écorce. Meilleures sources l'azote est une forme d'engrais ammoniacal qui crée une réaction neutre dans l'environnement. La dose optimale d'azote pour l'écorce des bois de conifères est de 0,8 à 1 % en poids, pour le bois de feuillus de 1,5 à 2 %. Dans les conditions de nos régions assimilées au nord, 4,3 kg d'urée (correspondant à 1% d'azote) et 3 kg de superphosphate simple ou 1,5 kg de superphosphate double et 0,7 engrais potassiques ont été ajoutés par mètre cube d'écorce.

L'écorce broyée et enrichie en azote, phosphore et potassium avec une teneur en humidité allant jusqu'à 75 % a été compostée en tas pour quatre mois. Pour améliorer la qualité du compost et accélérer sa maturation, les écorces ont été mélangées chaque semaine, la température a été mesurée à une profondeur de 50 cm et l'humidité a été maintenue à au moins 60 %. Le processus microbiologique oxydatif de décomposition de l'écorce qui commence dans le tas s'accompagne d'un dégagement de chaleur vigoureux et se déroule avec succès à n'importe quelle température extérieure. Cependant, de nouveaux tas ne peuvent être formés à partir d’écorce fraîche et non chauffée qu’à une température non inférieure à 15°C. Ce compost a une acidité de 5,5 à 6 pH , porosité 80 - 90 %, a la capacité de retenir jusqu'à 300 g d'eau pour 100 g de matière sèche. Le compost est considéré comme prêt lorsque la teneur en azote de 1 m3 de compost atteint 300 g.

À PROPOS processus microbiologiques peut être jugé par les changements qui se produisent dans l'écorce pendant son stockage par le rapport carbone - azote (C : N ). Les processus qui se produisent dans l'écorce stockée dans les décharges sont similaires à ceux de l'écorce fraîche compostée en tas avec l'ajout d'azote, sauf que ces processus dans les décharges sont beaucoup plus lents. Ainsi, d'après les travaux, le rapport C : N dans le compost mûr - 68, dans l'écorce fraîche - 140, extraite des décharges - environ - 70. Les méthodes d'analyse du carbone et de l'azote sont les mêmes que dans l'ouvrage. D'après les ratios C : N , l’écorce des décharges peut être considérée comme un compost d’écorces immatures et, après une préparation appropriée, peut être utilisée comme terreau. Plus l'écorce est restée longtemps dans les décharges, moins il faut d'azote pour atteindre le rapport C recommandé : N.

La masse compostable finie a été tamisée pour éliminer les résidus non décomposés. Le résultat est un compost de haute qualité contenant de l'azote, du phosphore, du potassium, du calcium et de l'humus. Le compost d'écorce, comme la tourbe, est un bon formateur d'humus. De plus, le compost d'écorce contient 20 % plus de substances formant de l'humus que la tourbe, et la présence d'une grande quantité de CaO contribue à améliorer les sols acides flottants. L'azote contenu dans le compost se présente sous une forme à action lente qui se décompose en 2 à 3 ans. Ainsi, les engrais préparés sur cette base ont un effet durable.

Le compost d'écorce préparé était utilisé dans les serres de la ville pour la culture des concombres. Du compost d'écorce pure et additionné de substrat de tourbe dans diverses proportions ont été prélevés comme échantillons d'essai. Des études ont montré que le remplacement partiel de la tourbe par des composts d'écorce augmentait le rendement des concombres jusqu'à 25 %. Les légumes cultivés sur des sols additionnés d'écorce compostée se caractérisent par une valeur nutritionnelle accrue et une résistance aux maladies de pourriture des racines (nématodes).

Les données d'observation montrent que l'écorce, se décomposant avec le dégagement de chaleur, crée des conditions confortables pour la vie des plantes, favorisant leur développement et leur croissance. L'écorce contient environ 85 % de matière organique ; la partie facilement décomposable de l'écorce stimule l'activité biologique du sol et est une source de substances minérales et carbonées utilisées par les plantes au cours du processus de vie. La porosité élevée et la capacité à retenir l'humidité contribuent à l'amélioration physique et hydrique des sols. À partir de ces positions, l’écorce peut être considérée comme un bon amendement du sol.

Après avoir étudié ce problème dans notre région, nous pouvons affirmer avec certitude qu'il est plus conseillé d'utiliser les déchets d'écorce des entreprises de transformation du bois pour les besoins de l'agriculture et des serres. Une particularité est la simplicité du processus de préparation de l'écorce, qui ne nécessite pas d'équipement complexe et coûteux, ainsi que la possibilité d'utiliser de l'écorce fraîche et déjà accumulée en quantités presque illimitées. Dans le même temps, la matière organique artificiellement retirée retourne dans le cycle de la nature.

La résolution du problème de l'utilisation intégrée des matières premières ligneuses élargira le champ d'utilisation des réserves d'écorces de bois déversées chaque année sous forme de déchets industriels et accumulées dans les décharges.

2. Nifantieva G.G. Expérience de l'utilisation de l'écorce comme sol de serre / G.G. Nifantieva, N.O. Osipova, A.N. Deviatlovskaya, V.A. Minyailo // Contribution des scientifiques et spécialistes de Lesosibirsk à la mise en œuvre du programme « Intensification-90 » de la filière bois : collecte. Art. régional scientifique et technique conf. – Lesosibirsk, 1987. – P. 104.

3.Utilisation de composts d'écorces comme substrat pour la culture de légumes en serre. Informer. Dépliant du Centre d'information et de propagande d'Arkhangelsk, n° 361. -Arkhangelsk, 1975.

4. Nifantieva G.G. Utilisation d'andains d'écorce / G.G. Nifantieva, V.A. Minyailo // Problèmes du complexe forestier chimique : recueil d'articles. Art. Tout-russe scientifique – pratique. conf. – Krasnoïarsk, 1993. – P. 128.

Lorsque les arbres poussèrent, le héros du Kalevala transforma les « bosquets en cendres ». Ensuite, il a semé du grain et, à l'automne, il a récolté une bonne récolte sur la terre ainsi fertilisée. Le système de foresterie ou de culture sur brûlis était courant partout où il y avait beaucoup de forêt. Ici, dans les provinces du nord de la Russie, il était pratiqué jusque dans les années 20. Les terres ici sont éclairées, pauvres en humus et il n’y avait pas d’engrais.

Aujourd’hui, on augmente la fertilité des sols grâce à des méthodes plus efficaces et moins dangereuses pour les plantations d’arbres. Ils appliquent des engrais minéraux et organiques, participent à la bonification des terres et les cultivent soigneusement. Mais cela ne veut pas dire que la cendre de bois a perdu de son importance pour les champs...

Dans les fermes d'État de la zone non-Tchernozem Fédération Russe, Ukraine, Biélorussie, plus de 50 millions d'hectares de terres sont différents acidité accrue et nécessitent donc des doses importantes d'engrais qui ont la capacité de neutraliser le sol. UN industrie chimique ne les livre pas encore dans la quantité requise.

Le déficit pourrait être comblé par les ressources locales. L'une des sources de ces engrais est l'écorce des arbres et d'autres déchets de bois. Lorsque l'écorce d'un arbre est brûlée, un précieux complexe chaux-phosphore-potassium se forme, qui comprend les substances nécessaires à la plante. Ces cendres sont particulièrement utiles pour les sols acides.

Chaque année, environ 400 millions de mètres cubes de bois et au moins 40 millions de tonnes d'écorce sont récoltés et retirés de la forêt. S'il est placé fermement dans un ruban d'un mètre de large et d'un mètre de haut, alors le ruban encerclera Terre le long de l'équateur.

L'industrie moderne est capable d'utiliser toute la masse du bois récolté, à l'exception de l'écorce. Mais la part de l'écorce dans les grumes d'épicéa représente 11 % en volume, dans les grumes de pin et de mélèze - 15 %. De nos jours, l'écorce est retirée non seulement du bois à pâte, mais aussi des grumes destinées au sciage, car les copeaux provenant des grumes non écorcées ne conviennent pas à la réduction en pâte. L’écorce des arbres dans les usines de pâtes et papiers et les scieries est considérée comme un mal nécessaire et un grand handicap.

Raisin

Dans les jardins et les parcelles personnelles, vous pouvez choisir un endroit plus chaud pour planter des raisins, par exemple du côté ensoleillé de la maison, d'un pavillon de jardin ou d'une véranda. Il est recommandé de planter des raisins en bordure du site. Les vignes formées en une seule ligne ne prendront pas beaucoup de place et seront en même temps bien éclairées de tous les côtés. A proximité des bâtiments, les raisins doivent être placés de manière à ne pas être exposés à l'eau s'écoulant des toits. Sur les zones planes, il est nécessaire de réaliser des billons bien drainés grâce aux sillons de drainage. Certains jardiniers, suivant l'expérience de leurs collègues des régions occidentales du pays, creusent des trous de plantation profonds et les remplissent d'engrais organiques et de terre fertilisée. Les trous, creusés dans de l'argile imperméable, sont une sorte de récipient fermé qui se remplit d'eau lors des pluies de mousson. Dans un sol fertile, le système racinaire du raisin se développe bien au début, mais dès que l'engorgement commence, il s'étouffe. Les trous profonds peuvent jouer un rôle positif sur les sols où un bon drainage naturel, un sous-sol perméable est assuré ou un drainage artificiel de récupération est possible. Planter des raisins

Vous pouvez rapidement restaurer un cépage obsolète en utilisant la méthode de stratification (« katavlak »). A cet effet, des vignes saines d'un buisson voisin sont placées dans des rainures creusées à l'endroit où poussait le buisson mort et recouvertes de terre. Le sommet est ramené à la surface, à partir duquel un nouveau buisson pousse alors. Les vignes lignifiées sont posées en marcottes au printemps et les vignes vertes en juillet. Ils ne sont pas séparés du buisson mère pendant deux à trois ans. Un buisson gelé ou très vieux peut être restauré par une taille courte jusqu'aux parties aériennes saines ou par une taille jusqu'à la « tête noire » d'un tronc souterrain. Dans ce dernier cas, le tronc souterrain est dégagé du sol et entièrement coupé. Non loin de la surface, de nouvelles pousses poussent à partir de bourgeons dormants, grâce à quoi un nouveau buisson se forme. Les cépages négligés et gravement endommagés par le gel sont restaurés grâce à des pousses graisseuses plus fortes formées dans la partie inférieure du vieux bois et à l'élimination des manchons affaiblis. Mais avant de retirer le manchon, un remplacement est formé. Entretien du raisin

Un jardinier qui commence à cultiver du raisin doit étudier en profondeur la structure de la vigne et la biologie de cette plante intéressante. Les raisins sont des plantes grimpantes et nécessitent un soutien. Mais il peut se propager sur le sol et prendre racine, comme on l'observe avec le raisin de l'Amour à l'état sauvage. Les racines et la partie aérienne de la tige poussent rapidement, se ramifient fortement et atteignent de grandes tailles. Dans des conditions naturelles, sans intervention humaine, un buisson de raisin ramifié pousse avec de nombreuses vignes d'ordres différents, qui commencent à porter leurs fruits tardivement et produisent des récoltes irrégulières. Lors de la culture, les raisins sont façonnés et les buissons ont une forme facile à entretenir, garantissant un rendement élevé en grappes de haute qualité. Planter de la citronnelle

Schisandra chinensis, ou schisandra, a plusieurs noms - citronnier, raisins rouges, gomisha (japonais), cochinta, kozyanta (Nanai), kolchita (Ulch), usimtya (Udege), uchampu (Oroch). En termes de structure, de relation systémique, de centre d'origine et de distribution, Schisandra chinensis n'a rien de commun avec le véritable citronnier, mais tous ses organes (racines, pousses, feuilles, fleurs, baies) dégagent l'arôme du citron, d'où le nom Schisandra. La vigne schisandra qui s'accroche ou s'enroule autour d'un support, avec les raisins de l'Amour et trois types d'actinidies, est une plante originale de la taïga extrême-orientale. Ses fruits, comme les vrais citrons, sont trop acides pour être consommés frais, mais ils ont propriétés médicales, un arôme agréable, et cela a attiré beaucoup d'attention sur lui. Le goût des baies de Schisandra chinensis s'améliore quelque peu après le gel. Les chasseurs locaux qui consomment ces fruits affirment qu'ils soulagent la fatigue, revigorent le corps et améliorent la vision. La pharmacopée chinoise consolidée, compilée en 1596, déclare : " le fruit de la citronnelle chinoise a cinq goûts, classés comme la première catégorie de substances médicinales. La pulpe de la citronnelle est aigre et sucrée, les graines sont amères et astringentes, et en général le goût du fruit est salé. Ainsi, les cinq goûts y sont présents. Cultiver de la citronnelle