Zahusťovanie hmoty a usporiadanie zahusťovadiel. Diskový zahusťovač papieroviny PSN Prístroj na magnetickú separáciu AMC
Bezdušové zahusťovadlo Papcel má dvojplášťovú vaňu pre prívod hmoty a žľab na odvádzanie zahustenej hmoty. Boky vane sú uzavreté liatinovými koncovými stenami. Otáčaním špeciálneho segmentu môžete nastaviť výšku hladiny vody opúšťajúcej zahusťovadlo. Konštrukcia valca potiahnutého sieťovinou je tvorená mosadznými tyčami, na ktoré je pripevnená spodná (podšívka) mosadzná sieťovina č.2 Látka vrchnej sieťoviny je vyrobená z fosforového bronzu. počet hornej mriežky závisí od druhu zahustenej hmoty. Zahusťovadlo je vybavené samostatným pohonom, inštalovaným na ľavej alebo pravej strane zahusťovadla. Pri koncentrácii vstupnej hmoty 0,3-0,4% môže byť hmota zahustená na 4%. Priemer bubna zahusťovadla Papcel-23 je 850 mm, jeho dĺžka je 1250 mm, produktivita zahusťovadla je 5-8 ton za deň. Väčší typ takéhoto zahusťovadla Papcel-18 má bubon s priemerom 1250 mm a dĺžkou 2000 mm a kapacitou 12-24 ton za deň v závislosti od druhu hmoty.
Zahusťovadlá Voith majú priemer 1250 mm. Hmota sa zahustí na koncentráciu 4-5% a dokonca 6-8%. Údaje o výkonnosti zahusťovadiel Voith sú uvedené v tabuľke. 99.
Zahusťovač Yulhya so stieracím valcom (obr. 134) má bubon pozostávajúci z oceľových tyčí pokrytých výstelkovou sieťkou č. 5. Cez túto sieťku je natiahnutá pracovná filtračná sieťka. Priemer sieťového valca je 1220 mm. Jeho rýchlosť otáčania je 21 ot./min. Stierací valec potiahnutý nitrilovou gumou má priemer 490 mm a je lisovaný
Na sieťový valec pomocou pružín a skrutiek. Škrabka je vyrobená z tvrdého vláknitého materiálu nazývaného micarta. Utesnenie medzi kúpeľom a otvorenými koncami valca sa vykoná
|
5,5 6,2 6,9 7,5 8,4 10,2 10,5 |
|
9,7 11,0 12,3 13,7 15,0 16,3 18,5 |
Vyrobené z nitrilovej gumovej pásky. Všetky časti v kontakte s hmotou sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo bronzu. Technické parametre zahusťovadiel Yulha sú uvedené v tabuľke. 100.
Na zahustenie hmoty od 0,3-0,4% do 6% je možné použiť zahusťovadlo Papcel s odnímateľným škrabacím valčekom. Konštrukcia sieťového bubna je rovnaká ako konštrukcia bezvzorkového zahusťovadla tej istej spoločnosti. Priemer bubna je 1250 mm, jeho dĺžka je 2000 mm. Priemer prítlačného valca je 360 mm. Kapacita zahusťovadla je 12-24 ton za deň, v závislosti od hmotnosti.
V prípade bubnových zahusťovačov by sa obvodová rýchlosť nemala zvýšiť nad 35-40 m/min. Počty filtračných ôk sa vyberajú s prihliadnutím na vlastnosti zahustenej hmoty. Na drevnú hmotu sa používajú pletivá č.24-26. Pri výbere čísla ôk je potrebné dodržať pravidlo, že mriežka zahusťovadla pre zberový papier a odpad z recyklovaného papiera musí byť zhodná so sitom papierenského stroja. Životnosť nového pletiva je 2-6 mesiacov, životnosť starého pletiva používaného po papierenských strojoch je od 1 do 3 týždňov. Produktivita zahusťovadla do značnej miery závisí od počtu ôk a stavu jej povrchu. Počas prevádzky je potrebné sieťku priebežne umývať vodou zo spreja. Na každý lineárny meter striekacej rúrky s priemerom otvoru 1 mm by sa malo spotrebovať 30-40 l/min vody pri tlaku 15 m vody. čl. Pri použití recyklovanej vody sa potreba vody v spreji zdvojnásobí.
IN v poslednej dobe Zvýšený záujem je o využitie polocelulózy, vhodnej najmä na výrobu baliacich papierov. Približná schéma využitia semicelulózy v oddelení mletia a prípravy podniku vyrábajúceho 36 ton baliaceho papiera denne...
Náklady spojené s prípravou papieroviny závisia od množstva vzájomne prepojených faktorov, z ktorých najdôležitejšie tu boli diskutované samostatne. Rozsah tejto knihy neumožňuje podrobnejšie zváženie týchto...
Zahusťovač buničiny – zariadenie, ktoré nepretržite pôsobí na zriedenú buničinu, aby ju zahustilo čiastočným odvodnením. Podľa konštrukcie môžu byť tieto zariadenia kotúčové, šikmé, pásové a bubnové.
Zahusťovač pásu je jedným z najobľúbenejších typov. Jeho dizajn zahŕňa dva bubny potiahnuté sieťovinou, ktoré sú obklopené nekonečným pogumovaným pásom.
Naša spoločnosť "TsBP-Service" ponúka tieto modely zahusťovadiel: kotúčový filter ZNP, bubnový zahusťovač ZNW, šikmý zahusťovač ZNX.
Kompaktné a efektívne zariadenie vyrobené z nehrdzavejúcej ocele.
Vykazuje vysoké výsledky pri zahusťovaní a praní vláknitej hmoty získanej z recyklovaného odpadového papiera.
Technické vlastnosti kotúčového filtra ZNP
| Typ | ZNP2508 | ZNP2510 | ZNP2512 | ZNP2514 | ZNP2516 | ZNP3510 | ZNP3512 | ZNP3514 | ZNP3516 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Priemer kotúča (mm) | F 2500 | F 3500 | |||||||
| Číslo disku | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 | 16 |
| Filtračná plocha (m2) | 60 | 70 | 90 | 105 | 120 | 150 | 180 | 210 | 240 |
| Vstupná koncentrácia hmotnosť (%) | 0.8-12 | ||||||||
| Koncentrácia ref. hmotnosť (%) | 3-4 | ||||||||
| 9-12 | 18-24 | ||||||||
| 5-7 | 10-14 | ||||||||
| Výkon motora (kW) | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 30 | ||||
Zariadenie určené na prácu s vláknom s nízkou koncentráciou. Vyznačuje sa jednoduchou konštrukciou a jednoduchou obsluhou.
Vylepšená funkcia odvodnenia vytvára hrubšiu papierovú kašu.
Technické vlastnosti bubnového zahusťovadla ZNW
Zariadenie má jednoduchú štruktúru a ľahko sa udržiava.
Vytvára veľmi vysoký odvodňovací účinok, vďaka čomu je tento model obzvlášť obľúbený v papierenskom priemysle.
Technické špecifikácie šikmého zahusťovadla ZNX
Zahusťovadlá papierovej buničiny v Petrohrade
Zahusťovadlá papierovej buničiny a iné diely papierenských strojov si môžete zakúpiť u našej spoločnosti „TsBP-Service“.
TO kategória:
Výroba drevnej buničiny
Hromadné zahusťovanie a usporiadanie zahusťovadiel
Hmotnostná koncentrácia po triedení je nízka - od 0,4 do 0,7 . Operácie v prípravnom oddelení papierne – kontrola koncentrácie, zloženie a akumulácia určitej zásoby buničiny v bazénoch – by sa mali vykonávať s hrubšou buničinou. V opačnom prípade by boli potrebné veľmi veľké kapacity. Preto sa dobrá hmota po vytriedení posiela do zahusťovadiel, kde sa zahustí na koncentráciu 5,5-7,5'. Počas hustnutia hmoty sa oddeľuje najviac teplá voda vstupuje do obehu. Táto okolnosť má veľkú hodnotu, pretože pomáha udržiavať normálne prevádzkové podmienky na defibrátoroch metódou defibrácie horúcou kvapalinou.
Schéma zahusťovacieho zariadenia je znázornená na obr. 1.
Kúpeľ. Zahusťovacie vane sú zvyčajne liatinové, niekedy betónové. V starých továrňach sa nachádzajú zahusťovadlá s drevenými kúpeľmi. Na čelných stenách vane je umiestnené zariadenie vo forme tyčí alebo ventilov na reguláciu hladiny odpadovej cirkulujúcej vody.
Valec. Rám valca je tvorený radom krúžkov spočívajúcich na lamelách podoprených lúčmi. Na oceľovom hriadeli je namontované množstvo liatinových priečnikov. Na obvode krúžkov sú vyfrézované skosenia, do ktorých sú na okraji osadené mosadzné tyče pozdĺž celej tvoriacej čiary valca, tvoriace rám valca. Niekedy sa mosadzné tyče nahrádzajú drevenými, ale tie sa rýchlo opotrebúvajú a sú nepraktické.
Ako ukazujú skúsenosti našich podnikov, tyče môžu byť úspešne nahradené plechmi z perforovanej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 4 mm a pripevnené k špeciálne inštalovaným nosným ráfikom.
Na povrch valca je umiestnená spodná mosadzná sieť, nazývaná výstelková sieť, a na ňu horná sieťka č.65-70. Sieťovina pozostáva z osnovných nití (vedúcich pozdĺž tkaniny) a útkových nití (vedúcich po tkanine).
Tieto sieťové bunky, ako aj otvory sitiek, tvoria ich živú časť. Niekedy sa medzi hornú a dolnú sieť dáva stredná sieť č. 25-30. Na koncoch valca sú špeciálne okraje a na koncových stenách vane zodpovedajúce výstupky, ktoré sa používajú na navliekanie obväzov (jeden na každom konci valca). Oceľové pásy s látkovými tesneniami sú utiahnuté skrutkami, ich účelom je zabrániť úniku hmoty do cirkulujúcej vody cez medzery medzi valcom a vaňou.
Ryža. 1. Schéma zahusťovacieho zariadenia: 1 - horná drevená krabica; 2 - liatinový kúpeľ; 3 - sieťový rotačný bubon; 4 - hnacie (vodiace a pracovné) remenice; 5 - hnacie ozubené kolesá; 6- prijímací (prítlačný) valček; 7- naklonená rovina; 8 - škrabka; 9 - miešací bazén kondenzovanej hmoty
Prijímací valec. Prijímací valec je vyrobený z dreva alebo liatiny. Povrch valčeka je omotaný vlnenou látkou v niekoľkých závitoch (vrstvách) a šírka plátna by mala byť o 150-180 mm väčšia ako dĺžka valčeka, aby sa dal stiahnuť a zaistiť. Typicky sa používa tarovacia tkanina z lisovacích valcov papierenských strojov.
Valec sa otáča v ložiskách namontovaných na pákach. Špeciálny zdvíhací mechanizmus, pozostávajúci z dvoch zotrvačníkov (jeden na každom konci valca), vretien a pružín, reguluje stupeň prítlaku valčeka na bubon, ako aj jeho zdvíhanie a spúšťanie.
V zahusťovadlách neskoršej konštrukcie je navíjací valček vyrobený z kovu s podšívkou z mäkkej gumy, a preto nie je potrebné ho omotávať látkou.
Škrabka. Škrabka prijímacieho hriadeľa s nastaviteľnou svorkou je zvyčajne vyrobená z dreva (dubové drevo); z valčeka zoškrabe zahustenú hmotu, ktorá potom spadne do miešacej nádoby. Mimo valca sa po celej jeho šírke nachádza drvičové potrubie s priemerom 50-60 mm, ktoré slúži na umývanie sieťky od drobných vlákien.
Slučkový box. Vstupný (tlakový) box pred vaňou slúži na rovnomerné rozloženie hmoty po celej šírke valca; zvyčajne sa vyrába vo forme lievika. Hmota sa privádza do škatule zospodu a stúpajúc nahor sa postupne „upokojuje“, rovnomerne rozložená po šírke valca. Niekedy sa na upokojenie hmoty v hornej časti škatule inštaluje perforovaná rozvádzacia doska s otvormi s priemerom 60-70 mm.
Je veľmi dôležité, aby tekutá hmota vstupujúca do kúpeľa nespadla na vrstvu vlákien uloženú na pletive bubna, pretože v tomto prípade ju zmyje, čo výrazne zníži účinnosť zahusťovadla. Preto je často po celej šírke valca, vo vzdialenosti 60-70 mm od jeho povrchu, na vrchu inštalovaný kovový štít ohnutý do polkruhu, ktorý chráni valec pred kontaktom s neskondenzovanou hmotou.
Niektoré konštrukcie zahusťovadiel nemajú vstupný box. Hmota sa privádza priamo do spodnej časti vane pod rozvodnú dosku (oceľový plech, ktorý šikmo prekrýva vstupný otvor). Pri náraze na štít sa hmota rovnomerne rozloží po celom povrchu valca.
V dôsledku rozdielu hladín kvapaliny vstupujúcej do kondenzátu mimo valca a cirkulujúcej vody vystupujúcej vo vnútri valca je hmota nasávaná do rotujúceho valca. V tomto prípade sa väčšina vody prefiltruje cez sieťové bunky a skondenzované vlákno sa nanesie v rovnomernej vrstve po celej šírke valca, dodatočne sa vytlačí prijímacím valčekom, odstráni sa škrabkou a privedie sa do miešačky. bazén. Malá časť vlákna neprechádza medzi valcom a prijímacím valcom, je ním pritlačená k okrajom valca a je nasmerovaná po špeciálnych vodných žľaboch spolu s celou skondenzovanou hmotou do zmiešavacieho bazéna. Koncentrácia hmoty prichádzajúcej z odkvapov je oveľa nižšia a zvyčajne je 1,5-2,5%.
Vysoká škola polytechnická v Bereznikách
technológia anorganických látok
kurzový projekt v odbore „Procesy a aparáty chemickej technológie
na tému: „Výber a výpočet kalového zahusťovadla
Berezniki 2014
Technické vlastnosti
Menovitý priemer vane, m 9
Hĺbka vane, m 3
Nominálna depozičná plocha, m 60
Výška zdvihu veslovacieho zariadenia, mm 400
Trvanie jednej otáčky zdvihu, min 5
Podmienená produktivita pre tuhé látky pri hustote
kondenzovaný produkt 60-70% a špecifická hmotnosť pevnej látky 2,5 t/m,
90 t/deň
Drive
Elektromotor
Typ 4AM112MA6UZ
Rýchlosť, otáčky 960
Výkon, kW 3
Pohon klinovým remeňom
Typ pásu A-1400T
Prevodový pomer 2
Prevodovka
Typ Ts2U 200 40 12kg
Prevodový pomer 40
Prevodový pomer otáčania 46
Celkový prevodový pomer 4800
Zdvíhací mechanizmus
Elektromotor
Typ 4AM112MA6UZ
Rýchlosť, otáčky 960
Výkon, kW 2,2
Pohon klinovým remeňom
Typ pásu A-1600T
Prevodový pomer 2,37
Šnekový prevodový pomer 40
Celkový prevodový pomer 94,8
Nosnosť
Nominálne, t 6
Maximum, t 15
Doba kysnutia, min 4
zlúčenina: Montážny výkres (SB), Rotačný mechanizmus, PZ
softvér: KOMPAS-3D 14
Podávač prísad INFE 4002 Dávkovacie zariadenie na prípravu hmoty na zmrzlinu. Vybavený dvoma nezávislými zásobníkmi na kŕmenie dvoch rôzne druhy aditíva Vďaka servopohonom a špeciálnym váham môžete pohodlne a presne riadiť prietok napríklad suchých a tekutých prísad s kúskami ovocia súčasne. Maximálna veľkosť prísad do 2-3 cm Podávacie čerpadlo: 3 čepele Špeciálna zliatina pre škrabky/rotor Bezpečnostné spínače na vstupe a tele 3 palcový vstup a výstup pre hmotu 90 x 74 mm vstup pre prísady. Neexistujú žiadne ostré prechody, žiadne upchávanie. Hlavné parametre stroja: Zásobník so závitovkovým podávačom a miešadlom Závitovkový podávač s variabilným stúpaním. Podávač sa počas používania nezanáša rôzne typy prísady (rôzne konzistencie) 2 možnosti miešadla Dynamická miešačka s 9 nožmi Samostatné pohony pre čerpadlo, šnek, miešadlo a domiešavač Regulácia frekvencie pre pohony miešadla a domiešavača 0-100% Regulácia frekvencie pre...
Krátky popis:
Konštrukcia rotora zaisťuje efektívne rozvláknenie zberového papiera s nízkou spotrebou energie. Výsledná vláknitá suspenzia sa posiela na hrubé preosievanie. Ťažké a veľké nečistoty sa hromadia v odpadovej komore zariadenia, premývajú sa, aby sa odstránila vláknina a posielajú sa na ďalšie spracovanie.
Defibrácia pri vysokých a stredných hmotnostných koncentráciách sa zvyčajne vykonáva vsádzkovým spôsobom. Výhodou rozvlákňovačov pracujúcich pri vysokých koncentráciách sú „mäkšie“ podmienky pre rozvlákňovanie zberového papiera s minimálnou deštrukciou nečistôt a nízkou mernou spotrebou energie. Efektívna defibrácia surovín zberového papiera bez prímesí z mletia je zabezpečená konštrukciou závitovkového rotora a prítomnosťou reflexných pásikov alebo deflektorov inštalovaných na stenách rozvlákňovacieho kúpeľa. Vláknitá hmota oddelená od veľkých ťažkých nečistôt sa posiela do deflokulátora na konečné rozvláknenie a oddelenie ľahkých a ťažkých nečistôt.
Krátky popis:
Bieliaca veža, vrátane vertikálneho valcového telesa s miešadlom hmoty a bieliaceho činidla, absorpčná kolóna inštalovaná v telese a prostriedok na privádzanie bieliaceho činidla na zlepšenie a zníženie kvality bielenia. spotrebu energie, prostriedok na privádzanie bieliaceho činidla je vytvorený vo forme systému distribučných potrubí s tangenciálnym vstupom činidla do miešačky a absorpčnej kolóny, pričom potrubia sú navzájom presadené. pozdĺž výšky mixéra a absorpčného stĺpca a sú inštalované pod uhlom k vertikálnej osi krytu.
Buničina najvyššej kvality;
Znížené výrobné náklady;
Vysoká spoľahlivosť;
Jednoduchosť a bezpečnosť prevádzky;
Súlad s regulačnými požiadavkami;
špecifikácie:
Krátky popis:
Odlučovač ľahkých nečistôt dokáže spracovať odpadové hrubé sito, ktoré dokáže rozdrviť materiál a odstrániť nečistoty. Separátor je široko používaný v zberovom papieri a systémoch recyklácie papiera.
Toto zariadenie výrazne zjednodušuje proces mletia pri zachovaní nízkej spotreby energie. Naše separátory nečistôt sú navrhnuté tak, aby premieňali materiál na papierovú kašu a oddeľovali nečistoty z buničiny. Na oddeľovanie ľahkých a ťažkých nečistôt v celulóze alebo papieri premeneného na papierovú kašu.
Tento stroj sa skladá z oceľovej vane, horizontálneho separačného rotora, hnacieho zariadenia a prívodného potrubia. Vďaka prepadovej doske vo vnútri odlučovača sa na dne ukladajú ťažké nečistoty, zatiaľ čo materiálové a ľahké nečistoty prechádzajú do cirkulačnej zóny na ďalšiu kontrolu. Keď sa miešačka otáča, materiál sa axiálne delí a vytláča maximálnou rýchlosťou z obvodu miešačky. Množstvo buniek teda...
Krátky popis:
Pre tento projekt Bol vyvinutý lopatkový elektrický mixér vybavený olejovým tesnením a prevodovým motorom odolným proti výbuchu. Zariadenie môže dosiahnuť vysoký objem miešania a nižšiu spotrebu energie.
Vrtuľové miešadlo sa považuje za najúčinnejšie v prípadoch, keď je pri minimálnej spotrebe mechanickej energie potrebné vytvoriť silnú cirkuláciu kvapaliny v zariadení. Vďaka čerpaciemu efektu vytvárajú vrtuľové miešačky axiálnu cirkuláciu kvapaliny, ľahko zdvíhajú pevné častice zo dna nádoby, vďaka čomu sa vrtuľové miešačky používajú na vytváranie suspenzií - suspenzií.
Krátky popis:
Kotúčové mlyny majú jednoduchý dizajn, sú kompaktné a vyžadujú menej práce na výmenu opotrebovaných komponentov. Diskové mlyny sa tiež vyznačujú vyššou kvalitou buničiny, keďže vlákna sú v tomto prípade menej náchylné na skracovanie a fibriláciu, ktorá je nevyhnutná pri mletí zberového papiera a celulózy. V kotúčových mlynoch je možné použiť aj tvarovky rôznych typov a typov.
Zariadenia na rozklad vlákien sa vyznačujú kompaktnou štruktúrou, ľahkým zariadením, malým zaseknutím, vysokou účinnosťou, nízkou spotrebou energie, silnou prispôsobivosťou technológie, jednoduchou obsluhou, flexibilným nastavením, pohodlnou inštaláciou atď.
špecifikácie:
Priemer brúsnej lišty, mm
Produktivita, t/deň
Vstupná hmotnostná koncentrácia, %
Pohon pre zahusťovadlo GT-12S je určený na inštaláciu na farmách jednovrstvových vysokovýkonných zahusťovadiel uzavretého typu.
Pohon pre zahusťovadlo GT-12S sa používa v ťažobnom, hutníckom a uhoľnom priemysle.
Pohon pre zahusťovadlo GT-20 je určený na inštaláciu na farmách jednovrstvových, vysokovýkonných zahusťovadiel uzavretého typu.
Pohon pre zahusťovadlo GT-20 sa používa v ťažobnom, hutníckom a uhoľnom priemysle.
Dodávka sa vykonáva do akéhokoľvek mesta v Rusku a pracujeme aj na export.
V prípade záujmu o iné vybavenie alebo náhradné diely nás prosím kontaktujte.
Naša spoločnosť je oficiálnym predajcom mnohých tovární a vieme zabezpečiť komplexnú dodávku zariadení.