Prečo praskne huba, ktorá pripevňuje minidosku na fasádu? Huby na pripevnenie izolácie: výpočet dĺžky huby a určenie vhodného typu

Kotúčové hmoždinky sú špecializovaným typom, ktorý sa používa pri upevňovaní doskovej izolácie - expandovaného polystyrénu alebo čadičovej vlny - na betónový, kamenný, tehlový, porézny alebo drevený podklad. Charakteristickými znakmi sú prítomnosť podlhovastého dištančného dielu a širokého perforovaného alebo pevného uzáveru; táto konštrukcia vám umožňuje spoľahlivo držať izolačný materiál a jeho povrchovú úpravu bez ohľadu na sklon pracovnej plochy.

Klasifikácia húb
Kritériá výberu
Inštalačná technika
cena

Táto skupina sa delí na hmoždinky s rozťahovacím puzdrom a teleskopické, používané v spojení so samoreznými skrutkami. Prvý typ je najbežnejší, predĺžená klinovacia zóna a vnútorná tyč in v tomto prípade prejsť cez dosky, omietku (ak existuje) a ísť hlboko do stien alebo stropu o 4,5 cm alebo viac. Okraj dištančnej tyče je mierne zatlačený do širokého kotúčového uzáveru, čím sa tepelnoizolačná vrstva pritlačí k pracovnej rovine. Pozoruhodným príkladom sú produkty TechnoNIKOL - polymérové rúrkové tyče s prírubou s priemerom 50 mm sú spoľahlivo upevnené hlboko zarezanými skrutkami z odolného kovu.

Na základe materiálu výroby a dizajnu klinca sú polypropylénové spojovacie prvky, kovové a s tepelnou hlavou. Do prvej skupiny patria hmoždinky so širokým dierovaným uzáverom, rozšírené plastovou tyčou, s nosným zaťažením najviac 380 N. Používajú sa na ľahké typy izolácií, prevádzkované pri teplotách od -40 °C do +80 na zvislých plochách a fasádach s pevným podkladom patrí medzi ich hlavné výhody nízka tepelná vodivosť (nie viac ako 0,004 W/m °C), dobrá priľnavosť k betónu, tehlovým a penovým blokom, odolnosť proti korózii a prijateľná cena. Ale pre typy s vysokou hustotou alebo pri plánovaní ochrany izolačnej vrstvy ťažkými stavebnými materiálmi nie sú vhodné.

Huby, roztlačené od seba nárazuvzdorným kovovým klincom, s priemernou veľkosťou 10x100 mm a hlavou so štandardným priemerom 60, znesú zaťaženie až 750 N. Vyberajú sa vtedy, keď je potrebné ich inštalovať na strop alebo ozdobte fasády ťažkými doskami z kamennej vlny. Vo všeobecnosti sú v odolnosti proti korózii nižšie ako plastové odrody, ale pri použití možností s dobrá kvalita kovové povlaky vydržia dlho. Ale kvôli rozdielom v koeficiente tepelnej vodivosti so samotnou izoláciou vytvárajú studené mosty, čo znižuje účinnosť vonkajšej izolácie; so zvýšením počtu upevňovacích prvkov sa táto nevýhoda stáva výraznejšou.

Optimálne vlastnosti z hľadiska odolnosti voči korózii, odolnosti voči zaťaženiu a eliminácii tepelných strát sú pozorované u hmoždiniek s tepelnou hlavou. V tomto prípade je oceľová tyč pokrytá plastom, výrobky nepodliehajú vonkajším vplyvom. Rozsah použitia je takmer univerzálny a zahŕňa inštaláciu akýchkoľvek tepelných izolátorov na podklady z bežného a ľahkého betónu, tehál, kameňa a dreva, na sklone pracovnej plochy nezáleží. Jedinou nevýhodou je vysoká cena.

Čo by ste mali zvážiť pri výbere?

Spotreba upevňovacích prvkov na 1 m2 závisí od typu konštrukcie, jej výšky a umiestnenia. Na bežných úsekoch fasády stačí 4-5 kusov, na rohoch - 6, pri zatepľovaní druhého poschodia budov - 7, v domoch nad 20 m - 9. Okrem výšky, hrúbky a hustoty tepeln. berie sa do úvahy izolácia, zaťaženie vetrom a hmotnosť budúcej povrchovej úpravy. Prípustné maximum je 10 hmoždiniek na 1 m2, jeho porušovanie sa neodporúča z dôvodu rizika vzniku tepelných mostov a ekonomickej nerealizovateľnosti.

Pri výbere možnosti pre expandovaný polystyrén sa uprednostňujú odrody s uzáverom, ktorý je zvnútra hrubý. Pozornosť sa venuje kvalite antikoróznej úpravy, ak hrozí prenikanie zrážok dovnútra alebo pri zatepľovaní výškových budov, kupujú sa najdrahšie typy s kovovým dištančným prvkom a plastovou termohlavicou. Medzi zohľadňované charakteristiky patrí okrem nosnosti, hmotnosti a rozmerov aj rozsah prevádzkových teplôt, v severných zemepisných šírkach sa neodporúča používať vonkajšie izolačné výrobky s plastovým klincom kvôli riziku prasknutia. Dispozícia a celkové množstvo sú premyslené vopred, po výbere tepelnej izolácie a výpočte hrúbky vrstvy.

Nuansy inštalácie tepelnej izolácie

Huby na upevnenie dosiek sú upevnené po príprave základne a prilepení samotného materiálu na ňu. Práca sa vykonáva v nasledujúcom poradí:

Na povrchu penového plastu alebo minerálnej vlny sú miesta umiestnenia budúcich upevňovacích prvkov označené odporúčaným intervalom nie väčším ako 80 cm horizontálne, 30 cm vertikálne. Pri tepelne izolačných základoch zložitého tvaru alebo pri použití samostatných kusov sa oplatí vopred zostaviť rozloženie hmoždiniek.
V izolácii a stenách je pripravený montážny otvor s priemerom nie väčším ako 10 mm.
Huba sa umiestni ručne, kým sa uzáver úplne nezatlačí na izoláciu.
Dištančný prvok je inštalovaný dovnútra, kým sa nedosiahne maximálny doraz.
Uzatváranie uzáveru plastom (pre odrody s termohlavou).

Po dokončení inštalácie všetkých hmoždiniek sa spoje utesnia, umiestni sa parozábrana, výstužná sieť a vonkajšia úprava. Práca sa vykonáva po zaschnutí lepiacej kompozície, čo trvá 2-3 dni. Ak je potrebné pripevniť na drevo alebo kov, používajú sa špecializované možnosti spolu s plastovou prítlačnou manžetou, proces inštalácie je v tomto prípade takmer nerozoznateľný.

Medzi dôležité nuansy technológie patrí výber správnej dĺžky výrobkov a výpočet ich požadovanej spotreby na 1 m2. Konštrukcia sa považuje za spoľahlivú, keď je dištančná objímka prehĺbená do základne najmenej o 4,5 cm; pri práci s poréznymi alebo slabými materiálmi sa odporúča zvýšiť túto normu na 10 cm.

Sypaná omietka alebo podobné odlupovateľné typy obkladov negatívne ovplyvňujú kvalitu spojovacích prvkov, pri realizácii izolácie je neprijateľné vynechať prípravu povrchu. Odporúčaný okraj je 1-2 cm, je lepšie sa mýliť na väčšej strane.

Ceny

Značka	Základ	D podložka, mm	Rozmery zapínania, mm	Materiály na bývanie	Klinec	Cena, ruble
Hríbová zátka pre izoláciu Tech-Krep	Betón, kameň, tehla, plynosilikát	60	10 × 100	Polypropylén		2,5
To isté s tepelnou hlavou			16 × 100	Polypropylén	Biela pozinkovaná oceľ	9
S kovovým klincom			12 × 100		Biela pozinkovaná oceľ	5,6
Koelner s kovovým klincom a tepelnou hlavicou			10 × 200		Žltá pozinkovaná oceľ	14
Posilňovacia manžeta Rondol	Strom	50	-		-	1,5
Teleskopický uzáver TechnoNIKOL so samoreznou skrutkou	Nosný základ strechy: vlnitý plech, betón, drevo	50	10 × 200	Vysokopevnostný polymér	Používa sa s kovovými skrutkami Technonikol	8,2

Náklady na hmoždinky na tepelnú izoláciu závisia od pokroku značky, kvality materiálu a rozmerov: dĺžky objímky a rozpery a priemeru podložky. Výrobky s kovovým klincom stoja dvakrát toľko ako polypropylénové, spojovacie prvky s termohlavicami sú ešte drahšie. Šetrenie sa neodporúča, ovplyvňuje to spoľahlivosť fixácie, jediným spôsobom, ako znížiť náklady, je nákup vo veľkom.

Domov
Užitočné články
Ako vypočítať počet hmoždiniek

Prvoradou úlohou každého, kto sa podieľa na príprave domu na celoročné používanie a jeho zateplení, je výber spojovacích prvkov na tepelnú izoláciu. Za predpokladu správneho výberu spojovacích prvkov vám pomôže zabudnúť na spotrebu tepla na dlhú dobu a uistiť sa, že tepelná izolácia tesne prilieha k fasáde. V iných prípadoch výrobky jednoducho nebudú schopné spoľahlivo upevniť izoláciu.

V závislosti od typu materiálu použitého ako izolácia je možné na upevnenie použiť tieto typy výrobkov:

Špeciálna hmoždinka vyrobená z plastu. Spojovacie prvky tohto typu sa vyznačujú minimálnou tepelnou vodivosťou. Vďaka plastickému prevedeniu klinca sú výrobky ľahké a zachovávajú celistvosť tepelnej izolácie pri zatepľovaní budovy. Zároveň je cena hmoždiniek výrazne nižšia v porovnaní s alternatívnymi spojovacími prvkami. Montážna hmoždinka s plastovým klincom dobre funguje pri upevňovaní ľahkej izolácie.

Fasádna hmoždinka pre rýchlu montáž s kovovým klincom. Montážna hmoždinka na upevnenie tepelnej izolácie má väčšiu pevnosť. Maximálne zaťaženie, ktoré tento typ zapínania znesie, je až 450 kilogramov. Jedinou nevýhodou je vysoká tepelná vodivosť a potreba ochrany proti korózii. Tento typ fasádneho klinca je vhodný aj na prácu s ťažkými izolačnými a pórovitými materiálmi stien.

Plastové hmoždinky sa delia na nylonové a polypropylénové. Prvé sa používajú pri inštalácii tepelnej izolácie do plných, dutých a drevených materiálov. Toto je univerzálna možnosť upevnenia. Polypropylénové hmoždinky znesú veľa ťažký náklad v priemere do 750 kilogramov. Majú väčšiu silu.

Ako vypočítať počet hmoždiniek a ich dĺžku?

Správny výpočet dĺžky zaručuje maximálnu pevnosť upevnenia izolácie. V prípade použitia tanierových húb možno optimálnu veľkosť tyče získať pomocou nasledujúceho vzorca:

L = E + H + R + V.

Pod štítkom E sa vzťahuje na dĺžku rozpernej tyče na hmoždinke. N– predstavuje hrúbku izolácie. R– to je hrúbka lepiacej vrstvy, ak bude izolácia dodatočne priľnúť k povrchu. Vo svojom poradí V určuje odchýlku od vertikálnej roviny. Minimálna hrúbka ťahu je zvyčajne 45 milimetrov alebo viac.

Výpočet hmoždiniek na upevnenie izolácie na m2 sa vykonáva s prihliadnutím na hmotnosť tepelnej izolácie. Napríklad pre izoláciu typu penoplex budú potrebné iba 4 huby na 1 m2, zatiaľ čo pre čadičovú vatu budete potrebovať 1,5-krát viac. Vzorec výpočtu je nasledujúci:

W(množstvo) = S(oblasť pokrytia) * Q(počet hmoždiniek na meter štvorcový).

Nezabudnite na rezervu. Pre prípad straty alebo zlomenia spojovacích prvkov by malo byť po ruke aspoň 6 kusov hmoždiniek. Pri izolácii rohov sa zvyšuje počet potrebných hmoždiniek. Preto by „rezerva“ mala byť najmenej 12 kusov.

Fasádne stavebné polyetylénové hmoždinky sa používajú na upevnenie tepelnoizolačných dosiek pri zatepľovaní konštrukcií, ktorých steny sú vyrobené z rôznych materiálov, vrátane tehál a betónu rôznych akostí. Používajú sa pri montáži odvetrávaných fasád, zatepľovaní „mokrých“ omietkových fasád a na kvalitnú montáž všetkých druhov zatepľovacích systémov.

Aplikácia

Tepelnoizolačné hmoždinky sa používajú na montáž rôznych izolačných materiálov na:

prírodný stavebný kameň;
betón;
pórobetón;
duté panely.

Na popravu inštalačné práce Pre budovy s výškou menšou ako 8 m sa nebudú vyžadovať špeciálne povolenia.

Tepelnoizolačná hmoždinka na pripevnenie tepelnej izolácie je vyrobená z kvalitného polyetylénu vysokej hustoty. Konštrukčné riešenia a materiály použité pri ich výrobe dokážu eliminovať vplyv teplôt na pevnosť upevnenia vyrobených pomocou tepelne izolačných hmoždiniek. Pevnostné parametre výrobkov zodpovedajú hodnotám regulačných európskych noriem ISO 2001.

Hmoždinka má širokú hlavu s kónickými otvormi a dobre drží minerálnu izoláciu, vďaka dlhej klinovej zóne poskytuje vynikajúcu nosnosť. Originál technické riešenia používané pri výrobe spojovacích prvkov pomáhajú zjednodušiť prácu s nimi a slúžia ako záruka pevnosti vyrobených spojovacích prvkov.

Montážne zariadenie a schéma

Medzi konštrukčné vlastnosti tepelnoizolačnej hmoždinky treba poznamenať jej upevňovací systém, pozostávajúci z rozpernej hmoždinky vybavenej prítlačným kotúčom a klinca so špeciálnou hlavicou. Jeho kotúč má priemer 60 mm, jeho povrch je trochu drsný.

Prítomnosť technologických otvorov zaisťuje spoľahlivú fixáciu tepelnej izolácie k podkladu. Tvar dištančnej zóny má optimálny trojdielny dizajn, ktorý eliminuje možnosť vytiahnutia hmoždinky z otvoru a zaisťuje spoľahlivé upevnenie.

Spojovací prvok je kotúčová hmoždinka s pozinkovaným klincom alebo plastovým klincom. Používa sa na mechanické upevnenie izolačného materiálu pri realizácii rôznych riešení fasádnych systémov, najmä pri montáži „mokrých“ a odvetraných fasád.

Schéma upevnenia hmoždiniek

Rozsah použitia hnanej stavebnej hmoždinky je upevňovanie tepelnoizolačných a obkladových materiálov pri vykonávaní prác na izolačných stenách s polystyrénovou penou z betónu a tehál, ako aj na stenách z iných materiálov.

Ak chcete vykonať inštalačné práce, priemerná spotreba hmoždiniek na 1 m2. m bude približne 5-6 ks. Presné množstvo potrebné na inštaláciu sa robí výpočtom.

Pre kvalitné upevnenie tepelnoizolačných materiálov na steny vystavené vysokému riziku nepriaznivých vplyvov atmosférických podmienok môžete použiť kvalitné hmoždinky OMAX s kovovým alebo plastovým klincom.

Izolácia je voľný, porézny a zvyčajne mäkký materiál. V dôsledku toho je upevnený špecificky: rozprestretý lepidlom. Pri pomerne rozsiahlych stavebných prácach je však potrebné použiť špeciálne spojovacie prvky - hmoždinky na izoláciu.

Vlastnosti výberu hmoždiniek na izoláciu

Tepelná izolácia je heterogénny materiál a spravidla viacvrstvový. Nie je možné ho držať trením, ako sa to stáva v hustom materiáli. Okrem toho sa pri upevňovaní musíte starať o jeho celistvosť, najmä v prípadoch, keď je izolácia kombinovaná s hydroizoláciou a parozábranou.

Toto video vám povie o hmoždinkách na pripevnenie fasádnej izolácie:

Dizajn

Vysoká zložitosť izolácie, presnejšie kombinácia tepelnej a hydroizolačnej vrstvy, dala vzniknúť 2 hlavným typom upevnenia, ktoré sú rozdelené do skupín podľa účelu.

hmoždinka na fasádnu tepelnú izoláciu a izoláciu stien;
upevňovacie prvky pre tepelnú izoláciu strechy.

Prvý má dobre známy vzhľad: kvôli širokému prítlačnému kotúču sa nazýva disk alebo hríb. Tento dizajn môže byť jednodielny - vlastne hmoždinka s hlavou, alebo môže byť skladací. Ten sa skladá z niekoľkých prvkov:

rukáv s dištančnou časťou. Hladká nerozperná časť pri upevňovaní končí v hrúbke izolácie a dilatačná časť v odolnom materiáli steny alebo stropu;
hlava vo forme prítlačného kotúča je integrálna s hmoždinkou;
tyč - pri pohone praskne objímka.

V skutočnosti, s výnimkou veľkého objemu hlavy, sa hmoždinka na izoláciu nelíši od bežnej.

Priemer kotúča sa pohybuje od 45 do 90 mm. V niektorých prípadoch sa na hmoždinku nasadí ďalší kotúč - rondol s priemerom do 140 mm.

Hmoždinkové zariadenie na upevnenie izolácie

Výhody a nevýhody

V drvivej väčšine prípadov sa používajú plastové spojovacie prvky.

Po prvé, izolácia je ľahký a sypký materiál a nevytvára vysoké zaťaženie.
Po druhé, kovová tyč, zatiaľ čo zvyšuje pevnosť spojenia, bohužiaľ, vytvára studený most. Tepelná vodivosť kovu je oveľa nižšia ako plastu a cez izoláciu doslova vedie chlad. Aby sa tomu zabránilo, vyrábajú sa oceľové klince pre hmoždinky s tepelne izolovanou hlavou.

Druhý typ hmoždinky na izoláciu strechy je teleskopický. Ide o dutú plastovú tyč so širokým prítlačným kotúčom. Je namontovaný trochu nezvyčajne: je inštalovaný v tele tepelného izolátora alebo presnejšie v strešnom koláči a klinec alebo kotva prechádza cez tyč a je ponorená do hustého materiálu - betónu, vlnitej fólie.

Faktory výberu

Pri výbere produktu musíte venovať pozornosť viacerým faktorom.

Hlavným je dostatočná dĺžka. Pozostáva z hrúbky tepelnej izolácie a ďalších vrstiev, hrúbky zloženia lepidla, veľkosti odchýlky steny od zvislice a minimálneho možného prehĺbenia.

Typy spojovacích prvkov

Tvar výrobku je určený špecifikami upevňovaného materiálu: ľahký a voľný tepelný izolátor nemôže vydržať pevné upevnenie. Zdá sa, že plastový prítlačný kotúč podopiera izoláciu, ale nezabezpečuje ju.

Upevňovacie prvky sa však môžu líšiť dizajnom dištančného dielu a materiálom výroby.

Dizajnovo

Existujú 2 hlavné možnosti upevnenia.

Bez ťahu– hmoždinka nie je vybavená kovaním a nepotrebuje ho. Upevňovací prvok sa vloží do vyvŕtaného otvoru cez izolačný materiál. V stene alebo strope je hmoždinka držaná na mieste konštrukčnými výstupkami.
Rozperka– v tomto prípade ide o klinec alebo skrutku, ktorá pri krútení alebo zatĺkaní odtláča telo tyče od seba. Ten je držaný v materiáli steny v dôsledku trenia.

Dištančná verzia sa častejšie používa pri upevňovaní do hutných materiálov - betón, plná tehla, zatiaľ čo bezdištančná verzia je vhodná pre pórobetón.

Podľa materiálu

Na výrobu hmoždinky sa používa iba plast, skrutka, ak existuje, môže byť vyrobená z plastu alebo kovu.

polyamid- alebo nylon. Odolný ľahký materiál vhodný na inštaláciu do akéhokoľvek povrchu: tehla, betón, drevo, dutá tehla. Maximálne zaťaženie môže dosiahnuť 120 kg, pracovné zaťaženie je 30 kg.
Polypropylén– vyznačuje sa vyššou pevnosťou a tvrdosťou, maximálne zaťaženie môže dosiahnuť 150 kg. Práca pre hustý materiál bude asi 40 kg.
Polyamid vystužený sklenenými vláknami- pomerne nový materiál, ktorý nie je o moc horší ako kov, ale nemá svoju nevýhodu - vysokú tepelnú vodivosť.

Dištančná tyč môže byť vyrobená z rovnakého plastu, vrátane vystuženého plastu, ako aj z kovu. Nosnosť posledné sú vyššie, ale trochu porušujú tepelnú izoláciu.

Použité:

pozinkovaná oceľ – s hrúbkou zinku minimálne 6 mikrónov;
Nerezová oceľ - spojovacie prvky sú oveľa drahšie, ale absolútne odolné voči korózii. Používa sa v miestnostiach s vysokou vlhkosťou.

Nižšie si prečítajte o dizajne hmoždiniek na pripevnenie izolácie na stenu a iné povrchy.

Konštrukčný dizajn

Týka sa to kombinácie materiálov. Sú 3 možnosti:

hmoždinka a klinec sú vyrobené z rovnakého plastu. Neodporúča sa kombinovať rôzne plasty, pretože každý materiál sa vyznačuje vlastným koeficientom tepelnej rozťažnosti;
plastová hmoždinka a kovová tyč - pevnosť upevnenia je samozrejme vyššia a dosahuje 1,9 kN. Kov však vedie teplo príliš dobre a vytvára studený most v tepelne izolačnej vrstve;
plastovú hríbovú hmoždinku na izoláciu a kovovú tyč s termohlavičkou - hlavička klinca je prekrytá nylonovým uzáverom. Samotná skrutka končí vo vnútri tela tyče. V tomto prípade problém studeného mosta zmizne.

Nižšie si prečítajte o rozmeroch hmoždinky-huby na pripevnenie izolácie.

Toto video vám povie o typoch hmoždiniek na izoláciu:

možnosti

Neexistuje žiadny článok GOST, ktorý by reguloval plastové hmoždinky na izoláciu. Platia však požiadavky na polyamidový materiál pre stavebné hmoždinky a GOST presne špecifikuje, akú značku plastu možno použiť a pre aké klimatické zóny.

Upevňovacie prvky sa vyznačujú svojou dlhou dĺžkou: hmoždinka musí ísť hlboko do steny cez pomerne veľkú vrstvu tepelnej izolácie.

Zvyšné veľkosti sa líšia len veľmi málo:

veľkosť uzáveru sa pohybuje od 45 do 90 mm v priemere;
na plaste sú iba 2 priemery tyče - 8 a 10 mm;
Dĺžka výrobku sa pohybuje od 40 do 400 mm.

Nosnosť závisí od pevnosti spojovacích prvkov a materiálu steny. Zaťaženie sa pohybuje od 0,3 kN do 23 kN.

10*80	2	10*90	15
10*90	2,5	10*120	16,75
10*100	6	10*140	20
10*120	8	10*160	32,2
10*140	9,8	10*180	44,5
10*160	11, 25	10*200	57,5
10*180	13,8	10*220	62
10*200	14,5	10*260	81,3
		10*300	105,5

Prečítajte si nižšie o upevňovaní izolačných dosiek pomocou kotúčových hmoždiniek.

Inštalácia

Vlastnosti upevnenia sú určené vlastnosťami materiálu. Tepelná izolácia sa vo väčšine prípadov používa vo forme panelov alebo plechov. Takýto materiál je upevnený podľa pravidiel, ktoré by sa mali brať do úvahy pri výpočtoch aj pri izolácii.

O spotrebe hmoždiniek na 1 m2 izolácie si prečítajte nižšie.

Výpočet hmoždiniek

Zvláštnosťou výpočtov je, že zaťaženie ložiska tu nie je rozhodujúce. Hmotnosť izolácie sa ukazuje ako menej dôležitá v porovnaní s jej hrúbkou a voľnosťou, ako aj v porovnaní s povahou steny alebo stropu. Produktový list samozrejme udáva vyťahovaciu záťaž, no v praxi sa s ňou počíta pri výbere vhodnej dĺžky produktu.

Dĺžka– mimoriadne dôležitá charakteristika, pretože zahŕňa niekoľko veličín: hrúbku izolácie, hrúbku lepiacej vrstvy alebo paroizolačnej vrstvy, prípadne všetko spolu, veľkosť odchýlky od vertikály a minimálnu povolenú mieru prieniku do materiál. Navyše je uvedený pre každý materiál - hustý betón, komôrka, dutá tehla atď. Všetky tieto parametre musia byť uvedené v certifikáte a musíte im venovať zvýšenú pozornosť.
Priemer uzáveru– tu sú odporúčania približnejšie: čím voľnejší a ľahký materiál sa použije, tým väčší by mal byť priemer čiapky. Napríklad pre penový plast si môžete vybrať výrobky s minimálnymi hlavami. Na pripevnenie minerálnej vlny na strop budete potrebovať veľké disky.
Počet hmoždiniek nie je určená ani tak hmotnosťou izolácie, ako držaním 5 upevňovacích prvkov: 4 v rohoch, 1 v strede.
Ak je izolácia inštalovaná na fasáde, kde je pridaná záťaž pri vyťahovaní, malo by byť viac upevnení. V rohoch budovy je panel upevnený minimálne 6 hmoždinkami - usporiadanými v dvoch paralelných radoch, pri výške budovy do 20 m sa panely upevňujú v množstve 7 ks. na 1 štvorcový m - nachádza sa v dvoch radoch a 1 v strede. Ak je budova vyššia ako 20 m, potom sa izolácia fixuje na 9 kusov. na 1 štvorcový m.

Technológia

Tepelný izolátor je upevnený v strednej fáze inštalácie. Časť jeho zložitosti spočíva v tom, že všetky nuansy upevnenia je potrebné vziať do úvahy vopred. Napríklad, ak je strop, na ktorý sa bude hmoždinka neskôr upevňovať, prekrytý omietkou, je potrebné zväčšiť dĺžku penetrácie, najmä ak omietka nie je nová, alebo ju úplne odstrániť.

Izolácia sa na povrch pripevňuje lepidlom - polystyrénová pena, polyuretánová pena, alebo sa vloží do rámových buniek - minerálna vlna.
Montážne body sú označené na paneloch. Potom vyvŕtajte otvory pre upevňovacie prvky priamo cez izoláciu. Hĺbka otvoru v základnej ploche by mala byť o 10–15 mm väčšia ako vypočítaná.
Na rozdiel od bežných prípadov tu nie je možné dieru vyčistiť. A ak hmoždinka neprenikne do materiálu dostatočne hlboko, neudrží ani tepelný izolant.
Hmoždinka sa vloží do otvoru, hlava kotúča by mala materiál trochu stlačiť.
Potom, ak existuje, do hmoždinky sa zatĺka dištančný klinec. Hlava klinca je pokrytá uzáverom, ak sa používajú klince s termohlavicami.

Na upevnenie je lepšie zvoliť spoje, čím sa zníži celkový počet trhlín a dier. Navyše, najmä pri fasádnych prácach, sa odporúča po montáži spoje prelepiť hliníkovou výstužnou páskou.

Ceny za kotúčovú hmoždinku (hríbik, huba, klinec) na pripevnenie izolácie sú uvedené nižšie.

Hmoždinkové klince na tepelnú izoláciu

Cena za prácu a materiál

Tepelná izolácia je nevyhnutnou súčasťou stavebných a väčšiny rekonštrukčných prác. Takže potreba kotúčových hmoždiniek na tepelnú izoláciu je vždy vysoká a nezávisí od sezóny. Výrobky vyrábajú mnohé známe spoločnosti.

Fischer - asi sa nedá pomenovať spojovací materiál, ktorý nevyrába táto nemecká firma. Plastové hmoždinky budú stáť 10–11 rubľov. za kus Spojovacie prvky vyrobené z nylonového puzdra a klincov z pozinkovanej žlto-pasivovanej ocele - 13–37 rubľov. za kus
Mungo všetky možné typy spojovacích prvkov vrátane kotúčových hmoždiniek. Plastová verzia stojí od 6,6 do 14,3 rubľov. za kus, možnosť s pozinkovanou oceľovou tyčou - od 9,8 do 18 rubľov. za kus
Koelner – slávny na ruský trh Poľský výrobca vyrába rôzne druhy spojovacích prvkov pre tepelnú izoláciu. Plastové spojovacie prvky na tepelnú izoláciu fasád stoja od 12 do 15 rubľov. za kus Možnosť tepelnej izolácie zastrešenia je teleskopická, bude stáť 10–13 rubľov. za kus
Teh-KREP – ruská spoločnosť, ktorá ponúka spojovacie prvky pre duté a plné materiály. Hmoždinka v tvare disku z polyamidu s čadičovo-plastovou tyčou stojí od 8,8 do 14 rubľov. za kus

Hmoždinka na tepelnú izoláciu je nepostrádateľným účastníkom práce na izolácii budovy. Upevňovacie prvky sa veľmi ľahko používajú, nevytvárajú zaťaženie a poskytujú spoľahlivú fixáciu tepelnej izolácie materiálu.

Video nižšie vám povie, ako správne pripevniť tepelnú izoláciu na steny pomocou hmoždiniek:

A prihláste sa na odber aktualizácií stránok v Kontakt, Odnoklassniki, Facebook, Google Plus alebo Twitter.

Upevňovacie prvky stavebné konštrukcie vykonávané pomocou rôznych výrobkov - klincov, skrutiek, kovových sponiek a iných vecí. Zvláštna pozornosť sa však venuje špeciálnym spojovacím prvkom - hubám na pripevnenie izolácie. Nižšie sa pozrieme na všetky typy podobných výrobkov, spôsoby ich inštalácie na rôzne typy izolácie a oveľa viac, čo súvisí s týmto typom spojovacích prvkov.

Čo je to upevňovacia huba

Výrobok sa skladá z dvojprvkovej dutej nohy (rukávu) a širokej plochej čiapky a svojim spôsobom vzhľad pripomína hubu, odtiaľ názov tohto upevňovača - huba, dáždnik. Vďaka širokému dáždniku je tepelnoizolačný materiál bezpečne pripevnený k vertikálnej alebo horizontálnej rovine stavebnej konštrukcie.

Upevňovacia huba pozostáva z uzáveru, stonky a jadra

Noha má duté jadro, do ktorého je vložená špeciálna hmoždinka. Spodná časť nohy je vybavená dištančnými výstupkami typu „ruff“, ktoré sú umiestnené po stranách vertikálne zrezanej nohy. Vďaka tomuto dizajnový prvok produktu, môže expandovať v tele konštrukcie a bezpečne zapadať do špicatých výstupkov na štrukturálnych vláknach základného materiálu. Hmoždinka sa vloží do nohy cez otvor v uzávere a zaskrutkuje sa do nosnej konštrukcie. Funkciou dáždnika je zabrániť prechodu upevňovacieho prvku cez voľný izolačný materiál a súčasne rozložiť zaťaženie pozdĺž jeho roviny.

Existuje niekoľko prevedení tohto upevňovacieho prvku, ale všetky sú navrhnuté tak, aby plnili jednu jedinú funkciu - držať uvoľnený izolačný materiál v danej polohe. Uzáver je spravidla vyrobený z polypropylénu, jadro je vyrobené z pozinkovanej ocele. Existujú spojovacie prvky pre supermäkkú izoláciu, kde sú dáždniky vyrobené z nylonu, nazývané rondoly.

Nechýbajú ani dilatačné podložky, ktoré zväčšujú kontaktnú plochu produktu a tepelne izolačného materiálu, čím zachovávajú jeho štruktúru nezmenenú.

Dilatačné podložky zväčšujú kontaktnú plochu medzi hubou a izoláciou

Výrobky s plastovým uzáverom v tvare dáždnika sú ideálne na pripevnenie peny, rôzne druhy minerálna vlna, fóliová polystyrénová pena, penoplex, sklenená a trosková vlna.

Vyrába moderné technológie, takéto spojovacie prvky majú pomerne vysoký technický výkon.

Funkčnosť spojovacích prvkov

Huba na pripevnenie izolácie sa často používa v nepriaznivých podmienkach prostredia. Preto musia mať plastové prvky aj kovové jadro špeciálne technické vlastnosti:

mechanická pevnosť;
odolnosť voči ultrafialovému žiareniu a agresívnemu prostrediu;
odolávať zaťaženiu od hmoty izolácie v závislosti od jej typu a typu povrchovej úpravy;
nízky stupeň tepelnej vodivosti;
tolerovať náhle zmeny teploty;
majú vysokú priľnavosť k základnému povrchu materiálu.

Pevnosť hmoždinky a samotnej huby musí byť taká, aby sa tieto prvky pri zaskrutkovaní alebo zatĺkaní do otvoru v stene, strope alebo streche počas ich izolácie nezrútili.

Odolnosť proti UV žiareniu je nevyhnutná, keď steny obložené izoláciou, zaistené hmoždinkami, zostanú dlhodobo vystavené slnku. Výrobky musia byť dobre konzervované aj v omietkovej vrstve pri zatepľovaní fasád mokrou metódou, to znamená, že musia odolávať zásaditému prostrediu a nehrdzaveť. Preto je jadro vyrobené z pozinkovanej ocele.

Zaťaženia od hmotnosti izolácie, aj keď nie také veľké ako od iných druhov stavebných materiálov, sú stále dostatočné, ak napríklad vezmeme do úvahy plochu zateplenej fasády s následnou omietkou. Ak sa upevnenie vykonáva pomocou huby, táto musí odolávať nielen hmotnosti izolácie, ale aj cementovej malte.

Zateplenie steny s následnou omietkou

Nízka tepelná vodivosť materiálu, z ktorého je hríbová hmoždinka vyrobená, zabraňuje vzniku tepelného mosta v mieste jej prechodu cez tepelnoizolačnú vrstvu. Výrobok by sa nemal zničiť vplyvom pozitívnych a negatívnych teplôt, čo sa niekedy stáva pri nekvalitných plastoch, z ktorých je možné vyrobiť hlavu spojovacieho prvku. Huby musia mať dobrú priľnavosť k materiálu stien, stropov a samotnej izolácie. Časť jadra sa totiž musí nachádzať v tele základovej konštrukcie, ktorá drží zavesenú tepelnú izoláciu, a hríbový uzáver sa pri prelepovaní výstužnej siete cez izoláciu s ňou spája do jedného celku.

Typy spojovacích prvkov pre tepelnú izoláciu

Hmoždinky používané na upevnenie rôznych typov izolácií sa delia podľa materiálu výroby a ich vyhotovenia. Hmoždinka na izoláciu môže byť plastová alebo oceľová a tiež vybavená tepelnou hlavou. Plastové dáždniky sa tiež delia na:

polypropylén;
nylon.

Tieto výrobky sa líšia aj spôsobom upevnenia, kedy sa jadro zaskrutkuje do izolovanej plochy a keď sa jednoducho zatĺka kladivom.

Vlastnosti plastových spojovacích prvkov

Všetky upevňovacie prvky sú vyrobené z vysoko odolného polypropylénu

Výrobky vyrobené z propylénu sa líšia od všetkých ostatných tým, že majú v dáždniku otvory v tvare kužeľa, ktoré podporujú lepšiu priľnavosť výrobku k izolácii. Nylonové spojovacie prvky, nazývané rondoly, sa používajú na upevnenie ľahkých a mäkkých materiálov.

Podobné výrobky sa vyrábajú z vysokopevnostného polypropylénu, polyamidu alebo nylonu. Hlavnou výhodou takýchto húb je:

dobrá odolnosť voči agresívnemu prostrediu;
nízke náklady;
znížená tepelná vodivosť, v dôsledku čoho sa nevytvárajú studené mosty;
schopnosť odolávať výrazným zmenám teploty;
dlhá životnosť - nehrdzavejú a nehnijú;
vydrží zaťaženie takmer 400 kg/m2.

Plastové hríby je možné použiť pri upevňovaní tepelnej izolácie na betónové a tehlové steny. Jednou z nevýhod je nemožnosť povrchovej úpravy po zateplení materiálom s vysokou špecifickou hmotnosťou.

Kovové spojovacie prvky - výhody a nevýhody

Hríb na pripevnenie izolácie pozostáva z plastovej manžety a kovového jadra

Jadro takéhoto výrobku, vyrobené z pozinkovanej ocele alebo v ojedinelých prípadoch z polyamidu, je vložené do polypropylénového puzdra, ktoré má v spodnej časti rozpery. Svojou veľkosťou prevyšuje ostatné modely húb. Ale schopnosť odolávať zaťaženiu je tiež vysoká - až 750 / m2, čo umožňuje konečnú úpravu s akýmikoľvek materiálmi, ľahkými aj ťažkými. Nevýhody zahŕňajú nasledovné:

vysoká cena;
tvorba studených mostov a kondenzácia na miestach vstupu kovovej tyče do základnej plochy;
slabá odolnosť proti vlhkosti, v dôsledku čoho sa na povrchu omietky môžu objaviť hrdzavé škvrny.

Tepelné hlavové spojky

Tepelná hlava, ktorá je vybavená kovovým jadrom, zabraňuje vzniku studených mostov.

Huby s termohlavicou sú kovové jadro, ktoré je potiahnuté odolným polyamidom. Horná časť kovového klinca je vybavená plastovou časťou, ktorá eliminuje tvorbu studených mostov v miestach prechodu spojovacieho prvku. Takéto výrobky sa najčastejšie používajú pri izolácii drevených konštrukcií. Všetky výhody, ktoré sú vlastné kovovým a plastovým hubám, sa vzťahujú na spojovacie prvky s tepelnou hlavou, s výnimkou ceny, ktorá výrazne prevyšuje náklady na všetky ostatné spojovacie prvky tohto typu.

Ako nainštalovať tepelnú izoláciu pomocou hríbových hmoždiniek

Pred začatím kladenia izolácie je potrebné vypočítať požadovaný počet spojovacích prvkov a ich dĺžku na základe hrúbky tepelného izolátora a vloženia jadra o 5 cm do materiálu izolovanej konštrukcie.

Výpočet dĺžky hmoždiniek pri upevňovaní izolácie na murovanú stenu

Výpočet počtu a dĺžky hmoždiniek

Počet upevňovacích prvkov sa určuje v závislosti od zvoleného usporiadania hmoždiniek.

Inštalácia húb na spojoch umožňuje znížiť počet otvorov v izolácii

V prvej možnosti sa predpokladá použitie až 6 produktov na meter štvorcový izolácie. V tomto prípade sú k rohom plachty alebo rohože pripevnené 4 klince, ktoré ustupujú od okraja o 5-7 cm, zvyšok je umiestnený rovnomerne v strede.

Podľa druhej možnosti sú hmoždinky inštalované v mieste zbiehania niekoľkých tepelnoizolačných dosiek. V tomto prípade jeden dáždnik drží okraje štyroch rohoží z minerálnej vlny alebo penových dosiek naraz. Jeden upevňovací prvok je namontovaný v strede izolácie. Táto možnosť bude najhospodárnejšia, ak to veľkosť dáždnika dovolí.

V rohoch budov, ak je fasáda izolovaná, a vo výškach, pretože tam je veľké zaťaženie vetrom, bude potrebné nainštalovať viac upevňovacích prvkov.

Odporúča sa použiť 7 hmoždiniek na 1 m2 zateplenej plochy, ak výška budovy presahuje 8 metrov, a 9, ak má konštrukcia výšku 20 metrov a viac. Zároveň je potrebné zvýšiť počet plesní v rohových oblastiach fasády.

Technológia izolácie krok za krokom pomocou spojovacích prvkov vo forme húb

Predtým, ako začnete pripevňovať tepelnú izoláciu hubami, je potrebné položiť parozábranu, ktorá okrem svojej priamej funkcie môže pôsobiť ako dodatočné upevnenie výrobkov z minerálnej vlny alebo penových dosiek.

Montáž fóliovej parozábrany pomocou húb

Celý proces inštalácie pozostáva z niekoľkých jednoduchých operácií:

Povrch je označený pre vŕtanie otvorov pre jadrá vo vzdialenosti krokov 0,8 m horizontálne a 0,3 m vertikálne.
Potom sa do steny a izolácie vytvoria otvory Ø 1 cm, ktorých hĺbka presahuje dĺžku nohy o 0,5 - 1 cm Priemer vrtáka musí zodpovedať hrúbke nohy.
Plastová manžeta sa vkladá ručne, bez použitia kladiva, do vytvoreného otvoru. Ďalej sa jadro vloží do objímky a vtlačí sa do základného povrchu, kým sa nezastaví. Stredná časť dáždnika je uzavretá špeciálnym ochranným krytom.

Pri použití expanzných podložiek sa tieto nainštalujú na plastovú manžetu pred inštaláciou jadra.

Inštalácia štartovacej lišty

Pred položením izolácie sa na spodok steny inštaluje štartovací pás, ktorý podopiera tepelnú izoláciu, aby sa vlastnou váhou nezošmykla.

Ak je izolácia inštalovaná lepidlom, inštalácia húb sa vykonáva po úplnom vysušení roztoku lepidla. Škáry medzi jednotlivými izolačnými prvkami sú utesnené polyuretánová pena alebo fóliovou páskou, ak sa inštaluje penoplex, polystyrénová pena a iné podobné materiály.

Hlavná pointa článku

Izolácia stavebných konštrukcií a fasád budov bude účinná a trvácna, ak sa na tepelnú izoláciu rozhodne použiť spojovacie prvky vo forme hríbových hmoždiniek. Aby ste to dosiahli, musíte poznať technológiu ich inštalácie, vedieť vypočítať dĺžku výrobkov a počet spojovacích prvkov.

Podľa technológie je tepelnoizolačný materiál pripevnený špeciálnym lepidlom. Ale o čom dôležitá úloha robí hmoždinku pre penový plast, nie každý vie. Túto chybu opravíme a povieme vám všetko o tomto spojovacom prvku.

Nie je žiadnym tajomstvom, že samotná doska z penového plastu používaná v izolačných systémoch je ľahká a takmer nič neváži. Podľa toho možno predpokladať, že nenesie žiadnu zvláštnu záťaž na fasádu budovy. Bežní ľudia veľmi často vychádzajú z takýchto predpokladov a ignorujú technologické požiadavky na zateplenie budovy. Ale v skutočnosti má zostavený tepelnoizolačný systém dosť pôsobivú hmotnosť, a to: lepidlo, ktoré pripevňuje dosky k stene, vonkajšia omietka a dekoratívne dokončovacie materiály.

Všetky tieto komponenty spolu značne zaťažujú samotnú izoláciu, penu. V určitom momente sa takýto izolačný systém môže odsunúť od steny a jednoducho sa zrúti celou svojou hmotou k zemi. Aby k takémuto incidentu nedošlo, existuje penová hmoždinka, ktorá dokáže takýmto nepríjemným následkom zabrániť. Vďaka svojej konštrukcii, pričom tento upevňovací prvok funguje na princípe technológie rozpery, sa zvyšuje trecia sila v nosnej základni, čo zabraňuje pohybu upevňovacieho prvku.

Tento technologický prístup používa veľa spojovacích prvkov, ale ako dobre bude technológia rozširovania fungovať, závisí od materiálu, do ktorého je spojovací prvok inštalovaný. V našom prípade je upevňovací prvok inštalovaný v nosnej konštrukcii, stene, ktorá môže byť vyrobená z rôznych stavebných materiálov, podľa toho bude iná aj nosnosť hmoždinky. Tu sú hlavné typy povrchov, do ktorých budeme upevňovacie prvky inštalovať:

Pevná dutá základňa môže byť vyrobená z betónových blokov s dutinou vo vnútri. Dutá tehla, ktorá sťažuje inštaláciu spojovacích prvkov.
Monolitická pevná základňa, táto kategória zahŕňa betónové, obyčajné a vápennopieskové tehly.
V tejto skupine materiálov sú zahrnuté rôzne pórovité základy, penový betón, pórobetón.

V závislosti od materiálu, z ktorého je stena vyrobená, sa vypočíta prídržná sila hmoždinky, inými slovami počet upevňovacích prvkov na meter štvorcový izolačnej plochy.

Keď už hovoríme o penovom polystyréne ako izolácii, nemali by sme zabudnúť na fasádny tepelnoizolačný materiál: minerálna vlna. Samozrejme, tieto dva materiály sa navzájom líšia, ale princíp ich inštalácie je rovnaký. V oboch prípadoch sa na pripevnenie materiálu k stene používa špeciálna lepiaca kompozícia, ktorá drží minidosku a penový plast na povrchu steny. Následne sa osadí hmoždinka do minerálnej vlny, ktorá ešte viac spevní povrch zatepľovacieho systému.

Stojí za zmienku: aby sa nerozdelili montážne hmoždinky z penového plastu a minidosky, odborníci jednoducho nazvali tento upevňovací prvok „dáždnik“. Tento názov dostal vďaka širokému uzáveru, ktorý drží izoláciu a pevne ju pritláča k povrchu steny. „Dáždniky“ sú rôzne a je to práve tento rozdiel, ktorý ovplyvňuje rozsah použitia, o ktorom sme už hovorili skôr, konkrétne, na aký typ povrchu sa hmoždinka použije. V tomto prípade hovoríme o dĺžke korkovej časti spojovacieho prvku namontovaného do steny. Dnes existujú tri veľkosti takýchto držiakov.

Spojovací prvok je dlhý 120 milimetrov, táto veľkosť je určená hlavne na použitie v pevných monolitických základoch. Napríklad v betóne stačí vyvŕtať otvor danej hĺbky a upevňovacie prvky pevne držia minerálnu dosku a penový plast.
Hmoždinka má dĺžku 140 milimetrov, táto veľkosť je vhodnejšia na inštaláciu do sypkého povrchu, ako je pórobetón a iné podobné materiály.
Držiak je dlhý 160 milimetrov, určený na inštaláciu do dutých materiálov. Vďaka tejto dĺžke je zabezpečený kontakt s vnútornými časťami stenových prvkov, čím sa obchádzajú dutiny.

Pri výbere hmoždinky nezabudnite zvážiť základný materiál. Na základe toho vyberte požadovanú dĺžku upevňovacích prvkov pre izoláciu, spravidla sa upevňovacie prvky vyberajú individuálne pre rôzne konštrukcie domu.

V skutočnosti pri inštalácii spojovacích prvkov musíte mať k dispozícii nejaké nástroje, bez ktorých je jednoducho nemožné inštalovať hmoždinky. Pre to správne a efektívne nainštalovať hmoždinka-klinec na penový plast, budeme potrebovať ručné aj elektrické náradie. V prvom rade by ste mali mať vo svojom arzenáli príklepovú vŕtačku, ktorá vám pomôže vyvŕtať do steny otvory pre korkovú časť hmoždinky.

Je potrebné si pripraviť elektrickú vŕtačku, ktorou ukryjeme hlavy hmoždiniek do tela molitanu a samozrejme obyčajné kladivo, bez ktorého sa pri montáži nezaobídeme. Pred začatím práce je tiež vhodné vykonať predbežný výpočet spojovacích prvkov, aby ste nekúpili príliš veľa. Na to použite jednoduchý vzorec: na štvorcový meter plochy použijeme päť hmoždiniek.

Pozrime sa teraz bližšie na to, ako správne nainštalovať penový polystyrén na stenu budovy pomocou montážnej hmoždinky.

Všetky fotografie z článku

Stavebné projekty postavené s použitím reziva sú čoraz populárnejšie. Ale rezivo používané v stavebníctve sa vyznačuje nízkou hrúbkou a vysokou tepelnou vodivosťou. Majitelia takýchto domov preto skôr či neskôr hľadajú odpoveď na prieskum, ako upevniť izoláciu na drevenú stenu a znížiť tak tepelné straty.

V tomto článku sa pozrieme na hlavné body súvisiace so zatepľovaním drevostavieb. Uvedieme tiež hlavné ťažkosti, s ktorými sa môžete stretnúť pri dokončovaní zrubových domov a zrubových domov, a povieme vám o spôsoboch ich riešenia.

Vlastnosti tepelnej izolácie drevostavieb

Pri vykonávaní tepelnoizolačných obkladových prác na stenách z dreva alebo guľatiny vlastnými rukami si môžete všimnúť, že tieto povrchy sú nerovné. Je to významný problém, pretože dokončovacie práce si v tomto prípade vyžadujú osobitný prístup. Okrem toho zakrivenie stien v rôznych smeroch robí určité úpravy z hľadiska výberu tepelnoizolačných materiálov.

Pred začatím dokončovacích prác je potrebné vziať do úvahy ešte jednu ťažkosť - drevené steny sú nestabilné. Drevo môže byť mierne deformované, a to ako počas procesu zmršťovania, tak aj počas prevádzky dokončenej budovy.

V súvislosti s vyššie uvedenými bodmi je na izoláciu stien z guľatiny vhodné použiť tepelnoizolačné materiály s hustotou maximálne 40 kg/m3. Ak je hustota materiálu väčšia, nebude možné zabezpečiť jeho tesné priliehanie k povrchu bez tvorby dutín.

Bohužiaľ, materiály s nízkou hustotou je možné použiť iba na horizontálne umiestnené povrchy, zatiaľ čo steny sú umiestnené vertikálne. Riešením tohto problému je použitie špeciálnej fasádnej tepelnej izolácie s doskovou konfiguráciou.

Tieto dosky sú počas inštalácie inštalované blízko seba. Okrem toho je inštalovaná tepelná izolácia pokrytá vetruodolnou a parotesnou fóliou. V dôsledku tohto prístupu priestor medzi izolačným materiálom a povrchom dreva nepredstavuje nebezpečenstvo.

Keď sa vrátime k nestabilite a pohyblivosti stien, poznamenávame, že tento problém je vyriešený položením tepelnej izolácie do špeciálne inštalovaného dreveného rámu.

Výber tepelnoizolačných materiálov

Dnes sú na trhu dva hlavné typy tepelnoizolačných materiálov vhodných na vonkajšie použitie: expandovaný polystyrén (penový plech) a minerálna vlna.

Ako už bolo spomenuté, použitie materiálov so zvýšenou hustotou, čo vlastne je polystyrénová pena, sa neodporúča na opláštenie zrubových budov, pretože táto tepelná izolácia nie je schopná dobre priliehať k najväčšej ploche izolovanej steny. .

Dôležité: Vonkajšia alebo vnútorná izolácia drevených stien neumožňuje použitie peny a podobných polymérnych materiálov.
To sa vysvetľuje neschopnosťou takýchto materiálov prenášať paru.
Ak sú drevené povrchy izolované penovým polystyrénom, existuje vysoká pravdepodobnosť hniloby a následného zničenia dreva.

Preto sa zameriame na výber dosiek z minerálnej vlny.

Táto kategória izolácií je zastúpená širokým sortimentom výrobkov od domácich a zahraničných výrobcov. Materiál môže mať konfiguráciu dosiek alebo s malou hrúbkou môže byť dodávaný vo forme kotúčov.

Ako materiály na zostavenie rámu môžete použiť drevený trám, ktorý sa inštaluje jednoduchšie ako kovové profily. Na inštaláciu materiálu dosky budete potrebovať špeciálne hmoždinky. Opäť si budete musieť kúpiť vetru a vodeodolný materiál.

Výpočet materiálov

Štandardná hrúbka minerálnej vlny je 50 mm. Ak teplota v regióne neklesne pod -20 ° C, potom bude stačiť položiť ju v jednej vrstve. Ak sú mrazy v zime citeľnejšie, potom budú potrebné dve vrstvy ako izolácia s celkovou hrúbkou do 100 mm.

V súlade s tým musí mať drevo na montáž rámu pri položení jednej vrstvy dosiek výšku 50 mm a pri položení dvoch vrstiev najmenej 100 mm.

Teraz, aby sme mohli vypočítať materiály, je potrebné zmerať plochu fasády, pre ktorú vynásobíme výšku steny dĺžkou. Na základe získaného čísla nakupujeme izoláciu, ktorá sa predáva aj na meter štvorcový. Vetruodolný materiál nakupujeme na základe plochy fasády.

Na výrobu plastových hmoždiniek je možné použiť polypropylén, polyamid alebo nylon. Hlavnou výhodou polymérových hmoždiniek je ich nízka cena, ale pevnostné charakteristiky takýchto výrobkov zanechávajú veľa požiadaviek.

Plastové hmoždinky je možné použiť na pripevnenie tepelnej izolácie na pevné povrchy z betónu alebo tehly, nie sú však vhodné na upevňovanie ťažkej izolácie na duté steny alebo povrchy z penového betónu.

Priemerné náklady na jednu hmoždinku na tepelnú izoláciu s polymérovým klincom sú asi dva ruble na 1 kus.

1.2 S kovovým klincom

Kovové hmoždinky sú rádovo pevnejšie ako ich polymérové náprotivky, ale ich použitie je obmedzené vysokou tepelnou vodivosťou kovu, ktorá zhoršuje celkovú účinnosť izolácie.

Kovové hmoždinky tvoria studené mosty - prvky, ktorých tepelná vodivosť je najhoršia strana sa líši od tepelnej vodivosti celej konštrukcie.

Tiež hmoždinky s kovovým klincom sú náchylné na koróziu, počas prevádzky sa môžu vytvárať na omietnutej fasáde. žlté škvrny Hrdza.

Priemerné náklady na hmoždinku s kovovým klincom sú 3,5-4 rubľov.

1.3 S tepelnou hlavou

Hmoždinky s tepelnou hlavou sú široko používanou alternatívou kovových hmoždiniek. Sú založené na rovnakom oceľovom klinci, ale jeho hlava je pokrytá materiálom s nízkou tepelnou vodivosťou.

Ako povlak sa spravidla používa nárazuvzdorný polyamid, ktorý má tepelnú vodivosť 0,027 W/μ, čo je porovnateľné s rovnakou charakteristikou väčšiny populárnych izolačných materiálov.

Kovový klinec je úplne zapustený do polymérového puzdra, v dôsledku čoho sa takáto hmoždinka nebojí vlhkosti a nekoroduje.

Náklady na výrobky s tepelnou hlavou sa v závislosti od výrobcu pohybujú od 4 do 6 rubľov za kus.

1.4 Vlastnosti výpočtu množstva

Na zabezpečenie spoľahlivej fixácie izolácie je potrebné použiť kvalitné hríbové hmoždinky a je potrebné správne vypočítať potrebné hmoždinky. To možno vykonať pomocou nasledujúceho vzorca:

D = T + K + I + Z, v ktorom

T – hrúbka použitej izolácie;
K – hrúbka lepidla použitého na upevnenie tepelnoizolačných panelov;
I – dĺžka, o ktorú by huba mala ísť hlboko do steny (nie menej ako 4,5 centimetra);
Z je voliteľná hodnota, ktorá sa používa, keď sa stena odchyľuje od vertikály; používa sa podľa potreby.

Na upevnenie penových panelov s hrúbkou 5 centimetrov sa spravidla používa hríbová hmoždinka s dĺžkou 10,5 cm.

Dĺžka kotvy hmoždiniek, pomocou ktorej je izolácia pripevnená k stenám z tehál alebo betónu tried M100, M200 a M300, by mala byť 50 mm. Ak je izolácia pripevnená na steny z dutých tehál alebo penového betónu (plynové bloky, penové bloky, škvárové bloky), je potrebné použiť upevňovacie prvky s kotvami 100 mm.

Pri výbere hríbovej hmoždinky na pripevnenie tepelnej izolácie zvážte výhody a nevýhody materiálu, z ktorého je vyrobená.

Inštalácia hmoždiniek typu hríb

Hríbová hmoždinka s polyamidovým klincom:

Výhody: nevytvára studené mosty, pretože má nízku tepelnú vodivosť; nebojí sa vlhkosti a korózie;
Nevýhody: má nízku pevnosť, čo neumožňuje použitie takýchto hmoždiniek na upevnenie tepelnej izolácie na fasádach viacposchodových budov. Majú rovnaké nevýhody.

Vo všeobecnosti sa hmoždinky s polyamidovými klincami dobre hodia na pripevnenie doskovej izolácie s nízkou hustotou na tehlové alebo betónové steny.

Výrobky s kovovým klincom:

Výhody: vysoká pevnosť;
Nevýhody: strach z korózie, zhoršuje tepelnoizolačné vlastnosti izolácie, pretože vytvára tepelné mosty.

Pomocou hmoždiniek s kovovým klincom môžete pripevniť izoláciu akejkoľvek hustoty - minerálnu vlnu, polystyrénovú penu, polystyrénovú penu, na bežné aj duté steny z tehál alebo betónu.

Hmoždinka s polypropylénovým klincom:

Plusy: nízke náklady, nízka tepelná vodivosť, ktorá eliminuje tvorbu studených mostov; nekoroduje;
Nevýhody: trvanlivosť.

Rozsah činnosti tejto hmoždinky je podobný hubám s polyamidovým klincom.

Produkty s tepelnou hlavou:

Plusy: vysoká pevnosť, nebojí sa korózie, netvorí studené mosty;
Mínusy: cena je rovnaká

Hmoždinky s kovovým klincom, ktorých hlava je pokrytá tepelne izolačným polypropylénom, sú univerzálnou možnosťou, s ktorou pripevníte akúkoľvek izoláciu na akýkoľvek povrch.

2 Vlastnosti inštalácie tepelnej izolácie

Technológia inštalácie akejkoľvek izolácie dosiek - expandovaného polystyrénu, polystyrénovej peny alebo penoplexu - s hmoždinkami typu húb je identická. Všetky izolačné práce sa v podstate scvrkávajú na nasledujúci algoritmus:

Príprava izolovaného povrchu;
Inštalácia panelovej tepelnej izolácie na lepiaci roztok;
Upevňovacie panely pomocou hmoždiniek;
Ošetrenie izolačných spojov;
Inštalácia izolačnej fólie;
Zakrytie tepelnej izolácie dekoračným materiálom alebo omietkou.

Pred inštaláciou izolácie je potrebné pripraviť povrch – odstrániť omietku, opraviť praskliny a nerovnosti a odmastiť.

Ďalej sa panely z expandovaného polystyrénu, polystyrénovej peny alebo penoplexu namontujú na špeciálnu lepiacu kompozíciu, ktorá neobsahuje organické rozpúšťadlá - toluén a acetón. Počas inštalácie musí byť lepiaca zmes rovnomerne rozložená po celej zadnej ploche izolácie.

Aby sa predišlo posunom tepelnej izolácie pod vlastnou hmotnosťou, je pod prvý rad dosiek inštalovaný kovový profil, ktorý preberá funkciu podpory.

Po dni, ktorý je potrebný na zaschnutie roztoku, sa na ďalšie upevnenie tepelnej izolácie používajú huby.

Na vŕtanie otvorov sa používajú vrtáky, ktorých priemer sa rovná priemeru nohy a dĺžka otvoru by mala byť o jeden centimeter dlhšia ako dĺžka hmoždinky, aby prach nahromadený v otvore neprekážal spoľahlivá fixácia.

Stavebné predpisy definujú nasledujúce normy pre počet použitých hmoždiniek:

Na pripevnenie tepelnej izolácie na vnútorné steny alebo na fasády jednoposchodových budov je potrebných päť kusov na každý štvorcový meter izolácie - 4 v rohoch a jeden v strede panelu;
Na upevnenie na rohoch budov - každý 6 kusov (huby sú inštalované paralelne navzájom);
Na upevnenie na fasády budov s výškou 8 až 20 m je potrebných 7 kusov na 1 m² izolácie (paralelné + 1 v strede);
Na upevnenie na fasády viacpodlažných budov s výškou nad 20 metrov - 9 kusov na meter štvorcový tepelnej izolácie.

Najlepšie je umiestniť huby na spoje penových alebo penoplexových panelov, pretože táto metóda nevedie k výraznému zvýšeniu otvorov v tepelnej izolácii, čo negatívne ovplyvňuje jej účinnosť.

Ak je potrebné hríbovú hmoždinku inštalovať do kovovej krytiny z vlnitého plechu, na nožičku hmoždinky sa pripevní samorezná skrutka, po ktorej sa pretlačí tepelná izolácia tak, aby sa samorezná skrutka dostala na izolovaný povrch.

Potom sa pomocou skrutkovača zaskrutkuje hmoždinka s hrotom samoreznej skrutky do kovu. Hĺbka otvoru pre skrutku by mala byť aspoň 10-15 milimetrov.

Po dokončení inštalácie tepelnej izolácie sú spoje medzi panelmi z penového plastu alebo penoplexu zlepené hliníkovou výstužnou páskou. Spoje medzi podlahou alebo stropom a priľahlými panelmi sú utesnené polyuretánovou penou.

Niekedy to robia dodatočne.