AKÉKOĽVEK VEĽKOSTI, NEZÁVISLÉ ÚROVNE, ŠKOLENIA, NÁVODY

AKCIA na BRÚSNE a LEŠŤOVACIE kotúče so zľavou až 70%.

Glass Center a Glass Unit sa zlúčili do novej kancelárie na adrese:

3. Peschanaya st. 3

Kúpime úkosovačku a olepovačku v akomkoľvek stave.

Náhradné diely pre akékoľvek stroje - remene, prevodovky, motory, čerpadlá atď.

• Diagnostika a opravy akýchkoľvek zariadení na spracovanie skla (okrem spracovateľských centier).

• Veľký sklad náhradných dielov.

• Kvalifikovaní servisní technici vyškolení v Taliansku a Číne.

• Odchod do ktoréhokoľvek regiónu.

• Bezplatné konzultácie.
  

Pozývame vás, aby ste sa oboznámili s našimi ponukami. Predajom zariadení a nástrojov na spracovanie tabuľového skla sa zaoberáme už od minulého storočia.
U nás sú žiadané aj veľmi jednoduché. ručné stroje a drahé a vzácne univerzálne stroje. Hlavnou vecou pre klienta je urobiť správnu voľbu na základe jeho túžob a schopností. Tomu je venovaná naša stránka. Prečítajte si texty v častiach. Pravdepodobne objavíte niečo zaujímavé a nečakané.
Nedávame si za cieľ akokoľvek prinútiť klienta, aby u nás nakúpil, diktujú nám to okolnosti.

Prenajímame olepovacie stroje na predaj.

DIAMANTOVÉ A BAKELITOVÉ KRUHY FORZA

Zariadenia na spracovanie skla

Naša spoločnosť vám môže vyrobiť zariadenia na spracovanie skla v čo najkratšom čase za nízke ceny.

Stroje na spracovanie skla inštalované v našej dielni, kde sa môžete zoznámiť s ich prácou a získať potrebné rady.

Naša spoločnosť vyrába stroje na opracovanie sklenených hrán s ručným posuvom - pásové a kotúčové.

Ponúkame brúsne kotúče a leštiace kotúče pre ruské a dovážané zariadenia na spracovanie skla.

Sklenárske nástroje a zariadenia (rezačky skla, rozbíjače skla, vodiče), zariadenia a stroje na spracovanie skla pre malé a stredné sklárne, vŕtačky sú neustále skladom.

Pieskovacie zariadenie

Matné sklo nie je poslednou inováciou. Metódy lakovania skla sú už dlho známe, rovnako ako oblasť použitia - zvyčajne dvere. Pieskovacie zariadenie sa presne používa na výrobu matného skla. Samotný proces je celkom jednoduchý. Povrch skla je potrebné ošetriť tvrdým materiálom, v dôsledku čoho sa od povrchu skla oddelia malé kúsky. Sklo teda nadobúda drsný a zakalený vzhľad, čo sa vyžaduje.

Prirodzene, stupeň matovania závisí od veľkosti častíc narážajúcich na sklo, ako aj od sily nárazu. Preto akékoľvek odchýlky v pieskovaní spočívajú iba v dvoch parametroch: veľkosti zrna abrazíva a tlaku. Všetko ostatné slúži na jednoduché používanie a zvýšenie produktivity. Najjednoduchšou možnosťou je ručné pieskovacie zariadenie. Výkon nie je veľký, ale cena je nízka. Automatické pieskovacie zariadenie je oveľa drahšie, ale funguje čistejšie, produktivita môže byť asi 1 meter štvorcový za minútu.

Môžete si objednať u našej spoločnosti pieskovacie zariadenie, vyrobené v Taliansku. Objednať si môžete aj domáce pieskovacie zariadenie, montované u nás našimi remeselníkmi, ktoré nielenže nie je kvalitou horšie ako zahraničné, ale je aj výrazne lacnejšie.

Vybavenie pre okná s dvojitým zasklením: práčky, extrudéry, tesniaci stôl

Korkové (korkové) tesnenia na prepravu a skladovanie skla.

Nástroj na spracovanie skla

Sklo je materiál, ktorý sa ťažko recykluje. Veľmi tvrdý, krehký a ťažký.

Nástroj na rezanie, brúsenie, leštenie, vŕtanie je samostatný typ nástroja, ktorý nie je podobný nástroju na spracovanie kovu alebo dreva alebo iných bežnejších materiálov.

Na rezanie skla momentálne používam len karbidový valček. Je spoľahlivejší ako diamant, odolný, nie taký krehký...tento valček sa používa vo forme sklenenej frézy - na jednoduché, často domáce práce. Pre rýchlejšie rezanie sa objavili rýchlorezačky - zariadenia, ktoré obsahujú samotný valček, nádobu na olej a pravítko s vytlačenou stupnicou. Rezbár sa teda zaobíde bez pravítka, štvorca či zvinovacieho metra. Úspora času, úsilia a peňazí.

Rezanie skla však vždy zahŕňa 2 fázy - najprv sa valčekom nakreslí pás a potom musíte sklo rozbiť pozdĺž línie tohto pásu. Tenké sklo sa dá rozbiť ručne, ale existuje veľa klieští, úderníkov, rozbíjačov skla rôzne dizajny. Umožňujú rozbiť sklo pozdĺž požadovanej línie s hrúbkou až 25 mm.

Sklo sa ani nedá prepravovať ako iné druhy materiálov. Existuje špeciálny nástroj - prísavky, ktoré fixujú sklo kdekoľvek na povrchu bez toho, aby sa dotýkali okraja. V závislosti od hmotnosti skla sa vyberajú prísavky s rôznou nosnosťou až po žeriavové prísavky schopné zdvihnúť viac ako tonu.

Samotné opracovanie skla zahŕňa vŕtanie a brúsenie hrán, ako aj rôznych výrezov v skle, ak sa používa v stavebných konštrukciách.

Vzhľad vrtáka je valec s vrstvou technického diamantu - takzvaná „koruna“. Priemer valca sa rovná priemeru otvoru. Proces spracovania skla je zložitý. Veľké množstvo chladiacej kvapaliny, určité sily pri vŕtaní, nízka rýchlosť vŕtania.

Brúsne a leštiace kotúče sa používajú ako nástroj na opracovanie, vo väčšine prípadov, hrán skla. Existujú rôzne tvary, rozdielny obsah. V závislosti od stroja sa rozmery, hrúbka diamantovej vrstvy a zloženie diamantovej vrstvy líšia. Rozmanitosť týchto kolies, ako aj výrobcov je taká veľká, že výber správneho kolieska je úlohou pre kvalifikovaného užívateľa.

Toto všetko je len malá časť nástroje na spracovanie skla, môžete pokračovať dlho, postupom času technika pokročila dopredu, pokrok čoraz viac automatizuje spracovanie skla. Objavili sa CNC obrábacie centrá, ktoré využívajú rôzne nástavce, ktorých výberom centrum rieši obrovské množstvo problémov. Zariadenie je extrémne drahé, preto stará dobrá rezačka skla a galvanická vŕtačka ručná vŕtačka sklárskym remeselníkom nikdy nevyjdú z používania.

Stroj na brúsenie skla používa sa na opracovanie hrany po rezaní, pretože jej povrch sa stáva nerovným.

Aby bola kvalita výrobku na slušnej úrovni, je potrebné vyleštiť jeho hrany. To dodá vzhľadu skla úplnosť a lakonizmus.

Vlastnosti strojov na brúsenie skla

Vďaka moderné technológie, začlenené do týchto zariadení, dokážu spracovať hranu obrobku akejkoľvek dĺžky. V tomto prípade sa brúsenie vykonáva v dvoch odrodách: lichobežníkové alebo polkruhové. To vám umožní nielen robiť vzhľad Výrobok bude príjemnejší, ale tiež ochráni pred zranením, pretože neopracované okraje skla sú veľmi ostré.

Treba poznamenať, že brúsenie sa nepoužíva vo všetkých odvetviach. Najčastejšie sa používa pri výrobe nábytku alebo dekoratívnych predmetov.

Napríklad výroba okien s dvojitým zasklením nevyžaduje orezávanie okrajov, pretože budú skryté vo vnútri konštrukcie. IN v tomto prípade spracovanie bude plytvanie peniazmi a námahou.

Modely strojov na brúsenie skla môžu mať rôzne konfigurácie v závislosti od priradených funkcií a možností. Jednoduchšie sú umývacie, pri prevádzke využívajú špeciálne rotačné kotúče, ktoré vykonávajú hrubé čistenie povrchu.

Potom sa sklo opracuje prúdom vody s abrazívnym práškom alebo pieskom. Vďaka nim sa okraj stáva hladkým a rovnomerným. V záverečnej fáze sa vykonáva leštenie, na ktoré sa používajú špeciálne kefy alebo ultrazvuk.

Existujú aj modely, ktoré používajú na brúsenie brúsny pás. Táto metóda je presnejšia a umožňuje rovnomerné spracovanie aj nerovnomerne podávaných obrobkov. V tomto prípade je sklo inštalované na špeciálnych gumových podperách. Zabraňujú kontaktu obrobku s kovovými časťami stroja. Tým sa zabráni poškodeniu materiálu.

Vo výrobe sa toto zariadenie často nachádza v blízkosti rezacieho stola alebo zariadenia, aby sa obrobok okamžite brúsil. K tomu je zabezpečený pomocou pneumaticky ovládaných väzníkov.

Ak stroj vykonáva jednostranné brúsenie, potom po prvom spracovaní musí byť sklo prevrátené. Medzi modelmi sú tie, ktoré súčasne čistia obe strany okraja. To výrazne znižuje prevádzkový čas, ale takéto zariadenia tiež stoja rádovo viac.

Ruské stroje na brúsenie skla

Rad moderných zariadení na spracovanie materiálov na výrobu akvárií, vitrín, komerčného a bytového nábytku zahŕňa stroje na brúsenie skla.

V priebehu technického rozvoja sa vytvárajú nové modely univerzálnych, mobilných, efektívnych, bezpečných, hospodárnych na použitie vo veľkých, stredných a malých priemyselných zariadeniach na opracovanie hrán, elimináciu nepravidelností, ostrých hrán skla po rezných operáciách.

Medzi strojmi ponúkanými na ruskom trhu sa vyznačujú vysokou produktivitou:

• jednovretenové na priame dokončovanie;


• stroje s 9 priamymi vretenami;


• jednotky s 12 a 11 guľôčkovými ložiskami;


• stroje na zakrivené brúsenie;


• pásové automatizované univerzálne zariadenie.

Kvalitné a spoľahlivé vybavenie umožňuje brúsiť rovné a zakrivené hrany pod uhlom od 45 do 90 stupňov.

Pri veľkosériovej výrobe je vhodné použiť automatické stroje na obojstranné dokončovanie hrán, aby sa vyrábali veľké série výrobkov.

Brúsky na sklo sa používajú pri výrobe zrkadlových výrobkov pred leštením hrán do stavu hladkosti, priehľadnosti a perleťového odrazu.

Vlastnosti strojov na brúsenie skla

Hlavné nástroje brúsky - brúsne kotúče - majú diamantový povlak, ktorý jej pri kontakte s ostrým povrchom hrany dodáva hladký matný stav. Opracovaná hrana je bezpečná, esteticky príjemná a chránená pred prasklinami pri temperovaní skla.

Medzi najľahšie udržiavateľné a high-tech kategórie spracovateľských zariadení patria pásové brúsky na sklo.

Tento typ zariadenia leští povrchy všetkých typov skla, pričom je pripevnený na stoly s ofukovaním a gumovými podperami.

Brúsenie hrán sa vykonáva pomocou brúsnych pásov, ktoré majú na rozdiel od kotúčov nepopierateľné výhody:

• pri nerovnomernom podávaní skla sa nemusíte obávať chýb;


• Elasticita pásky eliminuje možnosť boja.

Páskové stroje majú dva prevádzkové režimy, ktoré sa líšia rýchlosťou.

Aby sa zvýšila účinnosť procesov brúsenia hrán, požadovaná rýchlosť pohybu brúsneho pásu sa nastavuje v určitej fáze operácií spracovania.

Pásová brúska na sklo

Pásové brúsne zariadenie pracuje v troch stupňoch:

1. V prvej fáze sa vložia pásy s hrubými brusivami, pridá sa veľké množstvo pracovnej kvapaliny a maximálna rýchlosť sa nastaví na 20 metrov za sekundu.


2. Rýchlosť sa zníži na polovicu a pridá sa páska s jemnejším brusivom.


3. Vráťte sa do pôvodného režimu prvej fázy okrem pásky.

Spracované sklo je upevnené na pásovom stroji pomocou špeciálnych podpier vyrobených z odolnej gumy.

Podpery môžu byť reprezentované gumovými valčekmi alebo majú guľový tvar. Tieto zariadenia chránia sklo pred prasklinami a škrabancami spôsobenými interakciou s kovovými časťami zariadenia.

Montáž páskového stroja na stôl s fúkaním vzduchu uľahčuje posúvanie spracovávaného materiálu na vzduchovom vankúši pracovného stola.

Brúsky na hrany skla

Prečo je potrebné brúsiť hrany sklenených výrobkov?

Pri rezaní skla sa spravidla vytvára hrana s ostrými hranami. Aby sa znížilo riziko poranenia pri práci so sklom (napríklad pri montáži sklenených konštrukcií), musí byť táto hrana opracovaná - brúsená. Na tento účel sa používa špeciálne zariadenie - stroje na brúsenie okrajov skla.

Brúsenie hrán je potrebné nielen na zníženie rizika poranenia pri práci s výrobkom.

Hrana opracovaná brúskou pôsobí esteticky a dodáva výrobku hotový vzhľad. Táto úprava navyše zvyšuje odolnosť sklenených výrobkov, pretože eliminuje mikrotrhlinky, ktoré vznikajú na hrane pri rezaní.

Na spracovanie rovných a zakrivených hrán sklenených výrobkov sa používajú špeciálne stroje.

Výrobcovia ponúkajú ako samostatné stroje na brúsenie zakrivených alebo rovných hrán, tak aj univerzálne, ktoré umožňujú spracovanie obrobkov s akoukoľvek hranou.

Brúsenie hrán prebieha v niekoľkých fázach - najprv stroj otupí ostré hrany a očistí hranu, potom vykoná hrubé brúsenie podľa danej geometrie, po ktorej dokončí opracovanie leštením hrany, aby bola rovnomerná.

V dôsledku spracovania môže mať okraj skla polkruhový tvar alebo lichobežníkový (skosený).

Na umelecké spracovanie hrán výrobkov a vytváranie krásnych tvarových úkosov sa používajú špeciálne úkosovacie stroje. Táto úprava sa používa pri výrobe nábytku, dekoračných interiérových výrobkov a zrkadiel.

Každý stroj na brúsenie okrajov skla má svoje vlastné charakteristiky, vrátane maximálnej dĺžky okraja, ktorý sa má brúsiť, maximálnej šírky a hrúbky skleneného obrobku a ďalších parametrov.

Tieto vlastnosti je potrebné vziať do úvahy pri práci so sklenenými obrobkami - napríklad nespracovávajte obrobky presahujúce maximálnu povolenú hrúbku alebo šírku.

Výhody moderných strojov na brúsenie hrán skla

Moderné stroje sú vybavené programovým riadením, ktoré skracuje čas spracovania a zlepšuje jeho kvalitu.

Obsluha stroja nastaví potrebné parametre brúsenia, podľa ktorých dokáže stroj automaticky spracovať veľké množstvo sklenených obrobkov.

Medzi úlohy operátora patrí správne nastavenie parametrov a sledovanie chodu stroja, zabezpečenie včasnej dodávky obrobkov na spracovanie.

Použitie CNC strojov umožňuje skrátiť nielen čas spracovania skla, ale aj náklady na prácu operátora, ako aj zlepšiť kvalitu spracovania.

Moderné stroje majú vysokú produktivitu a vysokú kvalitu - umožňujú presné spracovanie veľkých objemov sklenených obrobkov rôzne druhy v krátkom čase.

Na domácom trhu sú prezentované obrábacie stroje od ruských aj zahraničných výrobcov - zároveň vysoko kvalitné moderné vybavenie Ruská výroba nie je v žiadnom prípade horší ako analógy z Európy alebo Kórey, Japonska za nižšiu cenu a výrobcovia ponúkajú zákazníkom pomoc pri spustení stroja, zaškolenie personálu, ako aj testovanie, záručný a pozáručný servis.

Mnoho ruských výrobcov obrábacích strojov používa zahraničné komponenty - motory, kompresory, nástroje - vysokej kvality od osvedčených, spoľahlivých výrobcov.

Brúsky na sklo na výstave

Konštrukcia strojov a špeciálnych zariadení na brúsenie skla sa neustále zdokonaľuje. Skvelým miestom na predstavenie nových modelov brúsok na sklo je špecializovaná výstava "Svet skla".

Výstava "Svet skla" je hlavná priemyselná udalosť zdôrazňujúca nové technológie a vybavenie.

Dôležitým aspektom strojov na brúsenie skla je bezpečnosť obsluhy. Aby sa to zabezpečilo, dizajn poskytuje špeciálnu ochranu, aby sa zabránilo postriekaniu skla na zamestnancov.

Vzhľadom na to, že samotná práca so sklom je dosť traumatická, výrobcovia zariadení sa snažia minimalizovať kontakt odborníkov s materiálom.

To platí aj pre brúsky, pretože obrobok, ktorý sa podáva na spracovanie, má ostrú reznú hranu.

Aby bol jeho povrch hladký a rovný, používajú sa stroje na brúsenie skla.

Viac detailné informácie O špecifikách fungovania tohto zariadenia a jeho konfigurácii sa môžete dozvedieť pri návšteve výstava "Svet skla" na výstavisku Expocentre. Na tomto mieste organizujú svoje stánky domáci aj zahraniční výrobcovia.

Telefón\

PRODUKTOVÝ PAS

Dvojvretenový stroj

na brúsenie a leštenie hrán skla

SB-022

Vertikálny stroj je určený na brúsenie a leštenie hrán skla s hrúbkou 3 až 12 mm.

Klimatická konštrukcia stroja je v súlade s UHL 4.1 podľa GOST.

Technické špecifikácie

Príkon (kW) 5.5

Menovité napätie (V) 380

Celkové rozmery (dĺžka x šírka x výška 3000 x 900 x 1700

so štandardnou verziou)

Veľkosť opracovaného skla (mm) 150 x 150 (min)

2 000 x 2 000 (max.)

Priemer kotúča (mm) 175 (brúsenie)

Posuv skla (mechanický spätný chod s reguláciou rýchlosti) 0,4 – 1,5 m/min.

Hmotnosť (kg) 240

Kompletná sada stroja

názov	Množstvo
Dvojvretenový stroj na spracovanie okrajov skla (vertikálny posuv)
Pas pre stroj
Brúsny kotúč

Záručná doba výrobcu

Záruka na prevádzku stroja je 6 mesiacov odo dňa podpísania preberacieho listu.

Pri nedodržaní pravidiel a predpisov uvedených v návode zaniká záruka.

Akceptačný certifikát

Dvojvretenový stroj na opracovanie okrajov skla (vertikálny posuv) výrobné číslo ____________ bol vyrobený a akceptovaný v súlade s platnou technickou dokumentáciou a bol uznaný ako vhodný na prevádzku.

Dátum výroby "___"___________________________

Riaditeľ prevádzky____________________

NÁVOD NA OBSLUHU DVOJVRETENOVÉHO STROJA NA OPRACOVANIE SKLENÝCH HRAN.

Vertikálny stroj na brúsenie a leštenie hrán skla

hrúbka od 3 do 12 mm.

1. Technické vlastnosti

1.1. Rozmery listu

Hrúbka (mm): max 12

Výška (mm): max 2500

Dĺžka (mm): max 2500

1.2. Počet vretenových hláv (ks) 2

1.3. Brúsne kotúče na náradie.

priemer D (vonkajší) – 175 mm

priemer D (vnútorný) – 63,4 mm

1.4. hlavný pohon

Motor AUR 63, N 2,2 kW, n 3000 ot./min.

1.5. Pohon posuvu

1.5.1. Motor AUR 63, N 0,17 kW, n 1500 ot./min.

1.5.2. Prevodovka U-100, variátor U-1-100

1.5.3. reťazový pohon U-1

1.5.4. Prenosová rýchlosť, m/min, min-0,4, max – 1,5.

1.6. chladiaca kvapalina

Chladiaci systém s uzavretým cyklom. Kvapalinu z nádrže do ošetrovacej zóny dodáva čerpadlo model P25M, poháňané motorom AIR 56V2U3, n-2700 ot./min., N - 0,12 kW.

2. Popis stroja

1. D60.1.00.0.00 – Posteľ

1.2. D60.1.02.0.00 – Dolný bočný valčekový dopravník

1.3. D60.1.03.0.00 – Horný bočný valčekový dopravník

2. D60.2.00.0.00 – Hlava vretena (brúsenie)

3. D60.3.00.0.00 – Hlava vretena (leštenie)

4. D60.4.00.0.00 – Mechanizmus podávania listov

5. D60.5.00.0.00 – Lisovací valčekový dopravník

6. D60.6.00.0.00 – Mechanizmus nastavenia nástroja

7. D60.7.00.0.00 – Nádrž na chladiacu kvapalinu

8. D60.8.00.0.00 – Ochranné puzdro

9. D60.9.00.0.00 – Elektrické zariadenia

9.1. D60.9.01.0.00 – Elektrická skriňa

9.2. D60.9.02.0.00 – Ovládací panel

Komponenty stroja sú namontované na ráme 1, ktorý je vyrobený vo forme zváranej kovovej konštrukcie v tvare pyramídy.

Sklo je inštalované na nosných valčekoch vodidla 1.1 a opiera sa o valčeky bočných valčekových stolov 1.2 a 1.3, na vretenových hlavách 2 a 3 sú namontované opracovávacie kolesá.

Chladiaca nádrž -7 je inštalovaná pod rámom 1 na privádzanie chladiva do oblasti spracovania okrajov tabuľového skla. Pre pohodlnú výmenu vody je nádrž vybavená kolieskami. Sklo sa podáva do zóny spracovania tabuľovým podávacím mechanizmom 4. Rýchlosť podávania tabúľ sa nastavuje variátorom zabudovaným do elektrického pohonu podávacieho mechanizmu 0,4-1,5 m/min, v závislosti od hrúbky skla.

Pred začatím práce na stroji si musíte pozorne preštudovať tieto pokyny. Okrem toho musí odborník pracujúci na stroji absolvovať školenie v práci s elektrickými zariadeniami. Po ukončení práce je potrebné stroj vypnúť a zabezpečiť, aby nemohol byť pripojený k nekompetentným osobám.

Je zakázané zapínať stroj s odstráneným krytom.

4. Preprava a inštalácia stroja

Stroj sa prepravuje zmontovaný (nádrž na vodu sa prepravuje samostatne).

Stroj je inštalovaný na rovnom, pevnom povrchu a vyrovnaný pomocou nastaviteľných podpier. Nádrž na vodu je nainštalovaná na stroji a naplnená čistou vodou tak, aby ponorená časť čerpadla bola vo vode.

5. Elektrické pripojenie

Stroj musí pripojiť autorizovaný elektrikár.

Motor, čerpadlo a kovový rám stroja musia byť uzemnené. Pred pripojením stroja sa uistite elektrické charakteristiky siete zodpovedajú charakteristikám, pre ktoré je stroj navrhnutý. Vždy, keď je stroj dlhší čas nečinný (prestávka na obed, koniec pracovného dňa), vytiahnite zástrčku zo zásuvky, aby ste zabránili neoprávnenému zapnutiu stroja.

6. Nastavenie a obsluha stroja

Zapnutie vretien 1 a 2 sa vykonáva pomocou štartovacích tlačidiel „vreteno 1“, „vreteno 2“ na ovládacom paneli; prívod chladiacej kvapaliny pomocou tlačidla „štart chladiacej kvapaliny“; mechanický spínač posuvu poloha „posuv“ 1 „vľavo“, 2 „vpravo“, 0 „stop“.

1) Nastavenie polohy obrábacieho kolesa voči obrobku sa vykonáva otáčaním kolieska mechanizmu nastavenia nástroja pre každé vreteno. Úprava zabezpečuje pohyb spracovávanej hlavy v troch súradniciach:

dopredu\dozadu, nahor\nadol a otáčanie vzhľadom k osi kruhu o 10 stupňov.

Otočenie ručného kolieska o 360 stupňov zodpovedá posunutiu hlavy o 1 mm, v závislosti od typu nastavenia.

2) Nastavenie mechanizmu podávania hárkov 4 má zabezpečiť optimálnu medzeru medzi prítlačnými valcami a pohyblivým pásom v závislosti od hrúbky spracovávaného skla (medzera by mala byť o 2-3 mm menšia ako hrúbka skla spracovávané).

Medzera sa nastavuje otáčaním dvoch volantov na prednom paneli podávacieho mechanizmu. Upínací valčekový dopravník 5 je upevnený ručnými kolieskami umiestnenými na hornej časti telesa valčekového dopravníka 3. Aby sa eliminovala možnosť porúch v dôsledku uvoľneného lisovania a pri ručnom spracovaní, sú v skrini umiestnené pohyblivé valčekové podpery. Podpery sa nastavujú pohybom pozdĺž vodidiel, ktorými sú vodné potrubia. Podpery musia byť na úrovni vstupných a výstupných koľajníc. Sklo na spracovanie je inštalované z ochranného krytu. Opatrne prisuňte pohár k vstupu do podávacieho mechanizmu.

Pri ručnom spracovaní uveďte dopravníky s prítlačnými valčekmi do ich krajnej nepracovnej polohy.

Zmena kruhov

1. Odstráňte ochranný kryt.

2. Odskrutkujte tri skrutky M8 a opatrne vyberte brúsny kotúč z čelnej dosky.

3. Nainštalujte ďalší kruh v opačnom poradí.

4. Pred inštaláciou kolesa namažte dosadaciu plochu čelnej dosky litolom.

7. Bežná práca

Pre zvýšenie životnosti je potrebné pravidelne vykonávať nasledujúcu bežnú údržbu:

RAZ ZA TÝŽDEŇ:

1. Namažte vodiace lišty a nastavovaciu skrutku vretena.

2. Vyčistite kúpeľ od kalu

3. Vyčistite odtokové kanály od kalu

4. Skontrolujte inštaláciu stacionárnych podpier vzhľadom na horizont alebo v prípade potreby vykonajte úpravy.

RAZ ZA 6 MESIACOV:

1. Opláchnite systém prívodu vody k nástroju a kruhové rozvodné rúrky v kryte.

2. Sledujte opotrebovanie hnacích remeňov a v prípade potreby ich vymeňte.

8. Záruka

Na stroj je poskytovaná záruka 6 mesiacov za predpokladu, že zákazníci budú dodržiavať pravidlá používania a prevádzky stroja v prísnom súlade s bezpečnostnými požiadavkami. Výrobca sa zaväzuje vymeniť alebo opraviť chybné časti stroja svojpomocne na svoje náklady.

Náklady na dopravu, ako aj výdavky na stravu a ubytovanie odborníka nie sú zahrnuté v koncepte záručných opráv a hradí ich užívateľ stroja samostatne.

Stroj je plne zmontovaná konštrukcia, ktorá nevyžaduje montáž na mieste inštalácie. Nastavenie a nastavenie stroja sa vykonáva počas výrobného procesu, nastavenie pri preberaní podľa osvedčenia o prevzatí práce a vykonáva sa podľa parametrov špecifikovaných zákazníkom pre konkrétne typy výrobkov. Prestavbu stroja na iné parametre dielov vykonáva pracovník zákazníka v súlade s bodom 2 návodu na obsluhu stroja.

Rekonfigurácia (opätovné nastavenie) nie je súčasťou záručného servisu stroja.

Nárok na záručné opravy zaniká, ak používateľ samostatne vykonáva na stroji akékoľvek práce, ktoré nie sú uvedené v tomto návode, alebo stroj používa na iné účely.

Akýkoľvek stavebný materiál sa predáva v štandardnej forme, takže na jeho prispôsobenie požadovaným parametrom musíte použiť špeciálne vybavenie. Iba ak osoba zadá individuálnu objednávku, môže okamžite dostať produkt pripravený na použitie.

Stroj na spracovanie skla vám pomôže správne pripraviť materiál na použitie. S jeho pomocou môžete odrezať celý list, zabezpečiť ostré hrany a vytvoriť dekoratívny efekt. Typ spracovania závisí od typu zariadenia. V jednej skupine sú aj stroje s rôznymi spôsobmi ovplyvňovania.

Použiteľnosť konkrétneho modelu bude závisieť od situácie. Niektoré zariadenia sú vhodné na údržbu v malom meradle, zatiaľ čo iné sú nákladovo efektívne na použitie iba pri veľkých sériách. To všetko sa dozviete z technických špecifikácií.

Typy strojov

Každé odvetvie sa spolieha na rôzne typy spracovateľských strojov, ktoré umožňujú vykonávať určité operácie oveľa efektívnejšie ako manuálna práca. Automatizácia prináša veľký prínos a znižuje počet defektov na minimum. Existujúce typy stroje možno charakterizovať takto:

1. Stroj na opracovanie okrajov skla. Umožňuje zaobliť ostré hrany tak, aby nemohli spôsobiť zranenie osôb, ktoré s nimi pracujú. Sklo sa v školách často používa ako doplnok, ktorý sa má umiestniť na učiteľský stôl. Preto treba myslieť na bezpečnosť detí. Jednotka funguje pomocou veľkého množstva brúsnych prvkov, ktoré odstraňujú ostrú vrstvu a ponechajú len hladké hrany. Vďaka vysoko presným polohovacím senzorom neunikne žiadna oblasť. Na druhej strane stroje tejto kategórie sú:

• . stroj na priame opracovanie hrán skla, ktorý slúži na vytvorenie dokonale hladkej hrany, bez akýchkoľvek skosení;
• . stroje na zakrivené opracovanie skla, s ktorými dosiahnete po okrajoch akýkoľvek požadovaný tvar, okrem priamej línie.

2. Stroj na vŕtanie otvorov do skla. Umožňuje presne robiť technologické otvory akéhokoľvek požadovaného priemeru. Zariadenie je navyše konštruované tak, že počas prevádzky je riziko rozbitia skla minimálne.

3. Pieskovacie stroje na spracovanie skla. Slúžia na to, aby na materiál pôsobili dekoratívne, aby na ňom zostal jedinečný vzor. Piesok pod vysokým tlakom ničí priehľadnosť materiálu, čo vedie k tomu, že na povrchu zostávajú matné vzory alebo vzory. Touto metódou je možné dekorovať sklo určené na interiérové ​​dvierka alebo vložky do nábytkových dvierok.

4. Stroj na skosenie materiálu sa používa aj na dekoratívne operácie. Umožňuje rezať okraje z prednej strany pod rôznymi uhlami, vďaka čomu sklo získa veľmi krásny vzhľad. Tento typ úpravy bude vyzerať obzvlášť atraktívne so zrkadlami, preto je táto služba najčastejšie využívaná.

5. Stroj na rezanie a spracovanie skla podľa výkresu. Vďaka tejto technike jednoducho rozrežete plech na požadované časti s minimálnou stratou materiálu. Aby ste to dosiahli, musíte najskôr všetko správne vypočítať, pretože rezanie nie je taká jednoduchá úloha, ako sa zdá na prvý pohľad.

6. Stroj na gravírovanie skla umožňuje zanechať značku s požadovaným firemným logom alebo iniciálami majiteľa produktu.

Tu je uvedených šesť hlavných typov nástrojov, ktoré sa používajú v špecializovaných dielňach. Na domáce použitie sa najčastejšie používajú ručné rezačky skla a brúsny papier.

DIY spracovanie skla

Ak potrebujete vystaviť malý počet dielov, potom nemá zmysel ísť do dielne, pretože operácia bude príliš drahá. Bude oveľa jednoduchšie dokončiť operáciu sami a ušetriť peniaze. Nemusíte si kupovať stroj na spracovanie skla sami. Dá sa postaviť z bežných nástrojov.

Otvory je možné vyrobiť pomocou vŕtačky s nastaviteľnou rýchlosťou otáčania. Hlavná vec je, že nie je zabudovaný žiadny dierovač, pretože akékoľvek vibrácie povedú k zničeniu skla. Na chladenie skla budete musieť použiť aj špeciálny olej, pretože počas otáčania sa veľmi zahreje a môže prasknúť.

Ďalšou možnosťou by bola kúpa použitého stroja na spracovanie skla. Takéto vybavenie bude stáť oveľa menej Nová technológia, a pokiaľ ide o funkčné vlastnosti, nie je podradený. Pri výbere by ste si mali najskôr skontrolovať, či fungujú všetky funkcie, aby ste si nekúpili „prasa v žite“. Vhodnú ponuku nájdete na stránke inzercie vo vašom meste. S nákupom jednotiek dnes nie sú žiadne problémy.

Princíp činnosti páskového stroja

Pásový stroj na spracovanie skla je jedným z najbežnejších typov zariadení. Každá dielňa má podobnú jednotku.

Funguje podľa nasledujúcej schémy:

• 1. Po rezaní skla sú ostré hrany, ktoré je potrebné vyhladiť. Na to sa používa špeciálna brúsna páska.
• 2. Sklo sa pohybuje po dopravníku a súčasne prechádza kontaktom s pásom. Vyvíja oveľa menší tlak ako brúsne kotúče, takže nebudú možné triesky a iné deformácie. Vďaka konštrukcii stroja v podstate nedochádza k žiadnemu hádzaniu remeňa.
• 3. Práca so zariadením je veľmi jednoduchá, pretože všetky operácie sú automatické. Sklo stačí odovzdať na spracovanie a po zákroku si ho vyzdvihnúť.

Pre kvalitné spracovanie je potrebná opatrnosť, pretože sklo je veľmi krehké.