Stroj na ostrenie plochých hobľovacích nožov. Ako vyrobiť stroj na ostrenie hobľovacích nožov? Možné problémy počas procesu ostrenia

Ostrosť noža je jedným z hlavných parametrov ovplyvňujúcich kvalitu spracovania dreva. Okrem toho táto charakteristika ovplyvňuje aj stupeň bezpečnosti.

Človeku sa často nechce behať znova a znova a hľadať miesto, kde by mohol svoje rezné nástroje uviesť do správneho stavu. V tomto prípade je na čase, aby premýšľal o výrobe domácej brúsky, ktorá by raz a navždy vyriešila otázku ostrosti hobľovacích nožov.

Vývoj priemyselných zariadení nestojí na mieste. Neustále rapídne stúpajú požiadavky na rýchlosť a hlavne na kvalitu spracovania materiálu. V tomto ohľade je potrebné vytvoriť rezné nástroje s vysokými parametrami.

Jedným z hlavných problémov, ktoré vznikajú počas pracovného procesu, je ostrenie nožov. To určuje základné schopnosti strojov a ich vhodnosť na použitie.

Domáca brúska.

V závislosti od úloh, ktoré sa majú vyriešiť, sú takéto zariadenia rozdelené do dvoch typov: univerzálne a špeciálne. Prvými sú ostriace zariadenia na povrchy väčšiny rezných prvkov. Sú vybavené rôznymi zariadeniami, ktoré vám umožňujú zaistiť, inštalovať a brúsiť nože.

Všetky jednotky sú vybavené rôznymi zariadeniami, ktoré určujú stupeň automatizácie a kontroly presnosti vykonanej práce. existujú aj rôzne. Môžu to byť stacionárne zariadenia alebo dočasné zariadenia, ktoré je možné umiestniť na akékoľvek vodorovné povrchy.

Napriek širokej škále ponúkaných typov zariadení, aby sa ušetrili peniaze, stroj na ostrenie nožov môže byť vyrobený ručne.

Domáce jednotky môžu byť v niektorých prípadoch dokonca pohodlnejšie ako zakúpené možnosti. Je to spôsobené tým, že majster nezávisle rozhodne, aké vlastnosti by toto zariadenie malo mať.

Aj keď, samozrejme, veľa modelov univerzálnych zariadení vám umožňuje vybrať si najvhodnejší typ zariadenia, ktoré dokáže vyriešiť úlohy.

Domáca brúska na nože

Najčastejšie z dvoch dôvodov. Prvým je túžba ušetriť peniaze. Druhým je ukázať svoju zručnosť a robiť všetko vlastnými rukami presne tak, ako si to vaša duša želá.

Výkres strojového zariadenia.

Veľmi často sa napríklad môžete stretnúť s potrebou upratať len niektoré nástroje. Môžu to byť vŕtačky, frézy, píly alebo škárovacie nože.

Každý konkrétny prípad si vyžaduje osobitný prístup. Vlastná montáž stroja vám umožní vytvoriť pohodlnú jednotku na prácu s určitými prvkami.

Prítomnosť brúsnych jednotiek okrem iného výrazne ušetrí náklady zamerané na nákup nových nožov alebo ich reštaurovanie v dielňach tretích strán.

Ak potrebujete profesionálne nabrúsiť vyššie uvedené nástroje, mali by ste stále uprednostňovať zakúpené zariadenia. Sú premyslenejšie a prepracovanejšie.

Nákup v obchode navyše zaručuje, že zariadenie bude dlhodobo riešiť zadané úlohy. Mali by ste tiež pamätať na stupeň automatizácie. Samozrejme, profesionálne zariadenia využívajú elektroniku, ktorú si doma bez patričných skúseností jednoducho nevyrobíte.

možnosť 1

Ostrenie hoblíka nielenže udrží nástroj v dobrom stave, ale ušetrí aj čas na cestách do iných dielní.

Jednou z možností na vytvorenie takéhoto zariadenia je použitie motora s brúsnym kotúčom, brúsnym plátnom alebo brúsnym zariadením s upevneným nožom.

Domáci strojček na brúsenie hobľovacích nožov.

Toto zariadenie môže byť vyrobené čiastočne z hliníka, kovu a dreva. V tomto prípade sa používajú ložiská a vodidlá vyrobené z odpadových materiálov, napríklad z rohov rúr alebo iných.

Keď sú nože vyrovnané, dajú sa nabrúsiť na veľkom brúsnom kameni. Ak to nie je k dispozícii, mali by ste použiť brúsny papier prilepený na rovný povrch.

V závislosti od požiadaviek na konečný výsledok môžete meniť rýchlosť tohto procesu. Ak sú priehlbiny, musíte najskôr použiť pásovú brúsku a v poslednej fáze ošetriť nástroj brúsnym kameňom alebo domácim kameňom vyrobeným z brúsneho papiera.

Konštrukčné vlastnosti strojov sa tiež môžu navzájom líšiť. Prvou možnosťou je zariadenie s pevnou základňou. Jeho uhol sklonu sa dá meniť, ale inak je v pevnej polohe.

Tyč je pripevnená k tyči, ktorá je vložená do slučky pohyblivej svorky umiestnenej na inej tyči. Nevýhodou tohto dizajnu je uhol „chôdze“ kvôli nedostatku pevnej fixácie.

Nôž sa inštaluje pomocou dvoch oceľových dosiek pripevnených k pevnej plošine. Po uvoľnení upevňovacích prvkov vložte čepeľ a upnite ju. Potom nastavte výšku lišty tak, aby bol nastavený požadovaný uhol.

Možnosť 2

Druhý typ konštrukcie poskytuje pohyblivú platformu, ako aj magnetický držiak. Táto možnosť nemá nevýhody predchádzajúcej jednotky. V tomto zariadení je pripevnený rám s tyčou, ktorá určuje uhol.

Nôž je zase namontovaný na pohyblivom stole. Výber držiaka zostáva na pánovi. Môžete použiť magnetický typ alebo obyčajný, vyrobený z kovových dosiek a „jahniat“.

Dôležitou požiadavkou na takéto zariadenie je pohyb stola s rezným nástrojom pozdĺž striktne vodorovného povrchu. Najlepšie je použiť polymérovú alebo mramorovú dosku.

Princíp brúsenia nožov na stroji.

Ako vidíte, ostrenie nožov nie je také ťažké. Ak sa vyskytnú nejaké problémy, vždy môžete využiť školiace videá z internetu. O správne dodržiavanie So všetkými pokynmi môže takéto vybavenie vyrobiť každý.

Spodná čiara

Brúska na nože je nevyhnutnou súčasťou dielne každého remeselníka, ktorý pracuje s drevom. Včasné riešenie problému brúsenia nožov nielen urýchli proces spracovania materiálu, ale ušetrí aj čas a peniaze.

Prečo chodiť do iných dielní, ak si potrebné vybavenie dokážete vyrobiť sami?

Lacná a ľahko vyrobiteľná svorka na ostrenie škárovacích a hobľovacích nožov. Toto nie je prvý návod na výrobu domácej brúsky nožov na internete, ale rozhodol som sa ju vyrobiť, aby som zaplnil medzeru medzi veľmi jednoduchými brúskami a veľmi zložitými vecami.

Vo všeobecnosti ide o niekoľko vodiacich tyčí, čo umožňuje jeho využitie napríklad na brúsenie spätných skosení.

Skúsil som si vyrobiť jednoduchú a lacnú brúsku vlastnými rukami a mám pocit, že sa mi to podarilo.

Na zostavenie stroja na ostrenie nožov budete potrebovať:

Vŕtačky a vrtáky (približne 0,2 cm a 2,5 cm)
Zverák
Svorky
Lamely vyrobené z drevotriesky (alebo podobného drobného reziva)
Hmoždinky 1,25 cm (0,95 cm je príliš malý, 1,1 cm tiež nie je vhodný, 1,25 cm je dosť tuhý)
PVC rúrka s priemerom 2,5 cm (mohla byť menšia, ale jednu som mal)
Spojka na potrubie 2,5 cm
2 svorky na rúrky 3 cm
Oceľový kryt
Trochu (10-15 cm) oceľového drôtu
4 skrutky do dreva
2 skrutky do plechu
Lepidlo na drevo
Horúce lepidlo

Hlavnou nevýhodou tejto konštrukcie stroja je, že drevené držiaky/vodiaca tyč sťažujú umývanie piesku z brúsnych kameňov. Musel som ich umyť radšej v umývadle ako vo vedre s vodou.

Druhou nevýhodou je, že presnosť uhla bude v najlepšom prípade okolo +/- 0,7 stupňa v závislosti od kameňa, a to aj po kalibrácii. To sa dá eliminovať použitím pokročilejších nástrojov (ako je vŕtačka resp hoblík), ale k takýmto veciam som nemal prístup a neviem, ako veľmi pomôžu...

Ale dosť abstraktných myšlienok, je čas prejsť k implementácii!

Krok 1: Sprievodca

Ohnite kus oceľového drôtu tak, aby mal priechodný otvor so stranou o niečo viac ako 1,25 cm.Toto je náš návod - pasuje do otvorov, ktoré vyvŕtame v základni a bude kontrolovať umiestnenie vodiacej tyče .

Ak je otvor mierne mimo stredu, je to normálne, možno dokonca optimálne, ako bude vysvetlené nižšie v časti „Použitie“.

Krok 2: Vytvorenie základne a základne

Základ je ľahko vyrobiteľný. Niektoré poznámky:

Dĺžka by mala byť primeraná. Napríklad, ak budete používať brúsne kamene dlhé až 30 cm, budete musieť vyrobiť základňu aspoň (30 + 7,5 + 5) = 42,5 cm. Je lepšie nechať nejaké navyše, tak som odrezal 52 cm.
Šírka by mala byť tiež primeraná. Nemá zmysel robiť to tenšie ako viečko (asi 12,5 cm), je lepšie to urobiť širšie, mne to vyšlo asi na 18 cm.

Návrh základne je pomerne jednoduchý:

Odrežte kusy dreva na požadovanú dĺžku
Prilepte ich
Po zaschnutí lepidla pripevnite spojku pomocou svoriek
Vyplňte medzery okolo potrubia horúcim lepidlom, aby ste zabránili vzniku hry.
Pridajte skrutku, aby sa spojka neotáčala
Oceľové veko zohrejte plynovým horákom, naneste horúce lepidlo na drevený povrch a pritlačte

Všetko je hotové, základ tvorí len kus rúry s vyvŕtanými otvormi na príslušných miestach.
Skrutka ovláda hĺbku ponorenia potrubia do spojky, aby sa potrubie nezaseklo a zakaždým sa vrátilo späť.

Výšku otvorov možno približne vypočítať pomocou rovnice znázornenej na obrázku.

Krok 3: Držiaky kameňov

Aby ste zabezpečili, že tyčové spojky udávajú smer držiakom kameňov, vyvŕtajte 1,25 cm otvor čo najbližšie k stredu spojky tak, aby boli v rovnakej rovine ako široké okraje.

Pohľadom sa mi to podarilo dostať na približne +/- 1 stupeň, čo bolo na moje účely dosť dobré, ale ak chcete získať uhol presnejší, budete potrebovať vŕtačku alebo vŕtačku alebo niečo podobné. .

Uistite sa, že ste otvory vyvŕtali presne tam, kde ich potrebujete, pretože budú použité na uchytenie kameňov. Dôležité je, že vzdialenosť od otvoru vodiacej tyče k spodnej časti kameňa musí byť konzistentná pre všetky držiaky; inak sú možné veľké variácie. Ukázal som to na fotke.

Vo všeobecnosti platí, že čím je kameň menší, tým je potrebné menšie úsilie. Napríklad držiak na môj 30cm kameň má oceľový jazýček, ktorý drží kameň v penovej podložke, ale držiaky na 15cm kamene jednoducho pasujú na dĺžku.

Krok 4: Použite

Návrh má niekoľko predpokladov, ktoré spolu môžu poskytnúť niekoľko stupňov odchýlky. Aby ste ju vyrovnali, musíte pritlačiť kamene k oceľovej doske a zistiť, aký veľký pohyb základne je potrebný.

To znamená, že ak je odchýlka 1 stupeň a potrebujete zaostriť pod uhlom 25 stupňov, vložte vodidlo do otvoru pod uhlom 26 stupňov.

Pritlačte prípravok na stôl alebo iný povrch a použite. V prípade potreby môžete nôž pritlačiť k ďalšej podpore.

Majitelia hobľovacích strojov a elektrických hoblíkov sa pravidelne stretávajú s problémom ostrenia rezných hrán. Dobre nabrúsený nástroj zabezpečí čisté spracovanie dreva aj pri neideálnych uhloch a rýchlostiach. Najjednoduchším spôsobom je ostrenie nožov a nožových hláv vlastnými rukami pomocou špecializovaného vybavenia.

Ostrenie noža je nevyhnutné

ostrenie hobľovacieho noža

Hobľovacie nože vyžadujú včasnú starostlivosť, pretože:

tupé povrchy spracovávajú drevo zle;
pri spracovaní mäkkých hornín tupými nožmi sa povrch pokryje vláknami a nerovnosťami;
opotrebované okraje sa rozpadajú;
Pri hobľovaní s tupými hranami dochádza k preťaženiu motora a pohonných jednotiek.

Pokusy o brúsenie čepelí vlastnými rukami pomocou diamantových kameňov spravidla prinášajú krátkodobé výsledky. Kvôli zlej kvalite úpravy sa čepele musia čoskoro nabrúsiť. Preto profesionálni stolári používajú iba mechanické ostrenie.

Typy a konštrukcie strojov

Stroje na trhu sa vyznačujú mechanizmom podávania noža:

Stroj na ostrenie hobľovacích nožov s ručným posuvom pozostáva z:

dôvody;
brúsny kameň;
vozíky na upevnenie noža.

Počas spracovania sa fréza pohybuje dopredu pomocou rukoväte. Priečny pohyb frézy zabezpečuje zotrvačník.

Automatické stroje sa líšia veľkosťou a rozsahom možností. Mechanizmy pre priemyselné použitie sú inštalované na výkonnom liatinovom ráme. Vozík je vybavený podperou. Môžete nastaviť rýchlosť pohybu čepele a hrúbku odstraňovanej kovovej vrstvy. Priemyselné stroje umožňujú súčasne brúsiť niekoľko hobľovacích nožov bez zmeny nastavenia.

	Corvette K-470	WTG-163	GA-630	GA-850	ZX-1000
Maximálna dĺžka nožov, mm	630	630	640	850	1000
Priemer brúsneho kotúča, mm	100	150	125	125
Uhol ostrenia, stupne	35…55	do 30	35…45	35…45	Až do 30
Výkon motora, W	550	550	850	850	1500
Rozmery, cm	90 x 48 x 42	100 x 60 x 65	100 x 54 x 120	120 x 54 x 120	190 x 56 x 150
Hmotnosť, kg	75	60	112	125	250
Pridať. inteligenciu	Vybavený asynchrónnym motorom, možné brúsenie za mokra	Spracováva frézy, kotúčové píly	Mokré brúsenie	Môže nabrúsiť až 4 čepele, mokrou metódou	Je poskytnutá mokrá metóda, hrnčekový mlecí kotúč je ovládaný pomocou diaľkového ovládača

Tabuľka 1. Charakteristika niektorých modelov strojov na ostrenie hobľovacích nožov

Kompaktné automatické stroje pre domácnosť a malé dielne sú určené na spracovanie jednej frézy naraz. Poskytujú tiež riadenie rýchlosti a automatické podávanie nástroja.

Pred začatím práce na akomkoľvek ostriacom zariadení by ste sa mali uistiť, že rám je bezpečne pripevnený. Vibrácie stroja zhoršujú kvalitu ostrenia a môžu viesť k zraneniu obsluhy.

Základné pravidlá používania zariadenia na ručné podávanie

stroj na ostrenie hobľovacích nožov Corvette-470

Takéto stroje sa používajú na jednorazovú prácu a na ostrenie malých dávok čepelí vlastnými rukami, pretože proces spracovania je dosť zdĺhavý.

Pred začatím práce sa musíte uistiť, že brúsny povrch je čistý, bez škvŕn alebo pruhov.
Pohyb vozíka by mal byť hladký, bez trhania alebo otrasov. Je zakázané ho zastaviť, keď sa fréza priblíži k brúske.
Čím rýchlejšie sa vozík pohybuje, tým nižšia je kvalita ostrenia. Optimálna rýchlosť pohybu je 5 - 6 m/min.
Pre správne ostrenie je dôležitý rozsah pohybu vozíka. Počas prechodu v každom smere by sa mal posunúť o 10 - 13 cm ďalej ako je koniec noža. To zaisťuje optimálny kontakt medzi frézou a brúskou, ktorá sa musí pred pohybom v opačnom smere prerušiť.

Základné pravidlá pre prácu na automatických strojoch

Hobľovacie nože je možné brúsiť za sucha alebo za mokra. V druhom prípade sa čepeľ neustále umýva prúdom vody. Mokrá metóda je šetrnejšia k čepeli a účinnejšia;
Pred začatím spracovania je potrebné nastaviť nasledujúce parametre: uhol ostrenia, amplitúdu pohybu vozíka. Amplitúda by mala byť o 15 cm väčšia ako dĺžka noža;
Čepele sú v mobilnom vozíku starostlivo upevnené vlastnými rukami.

Domáci strojček na brúsenie hobľovacích nožov

stroj na ostrenie hobľovacích nožov Kraton-630

Dizajn vyrobený doma vlastnými rukami vám umožňuje rýchlo a efektívne brúsiť nože do jedného nastaveného uhla. Tým sa zmení továrenský uhol, takže všetky čepele bude potrebné znova nabrúsiť. Kvalita hobľovania sa nezhorší, ale môže sa dokonca zlepšiť.

Na výrobu zariadenia na ostrenie rovných čepelí hobľovacích, spojovacích a zahusťovacích strojov vlastnými rukami potrebujete:

kovový roh č. 50;
okrúhle potrubie s priemerom nie väčším ako 50 mm;
elektrický motor z práčky;
silná pružina;
skrutka s maticou;
plastová rukoväť(gombík);
bulharčina;
zváračka.

Výroba stroja vlastnými rukami.

Odrežte roh asi 50 cm dlhý.
Ohneme dva kusy rúry tak, aby sme získali stabilný stojan pre roh, a zvaríme nohy. Roh by mal byť umiestnený vertikálne smerom k predlohe.
Na ľavom konci za rohom pripevníme elektromotor. Je umiestnený na dvoch bodoch: tuhá os a silná pružina; Pružina sa utiahne a uvoľní pomocou nastavovacej skrutky, čím sa motor pohybuje bližšie alebo ďalej od uhlového vedenia.
Na hriadeľ elektromotora nasadíme brúsny kotúč.
Motor sa spúšťa spínačom umiestneným na ráme na vhodnom mieste.
Náradie podávame pomocou domáceho zveráka z kusu rúrky dlhého 25 cm, prítlačnej dosky, skrutky s maticou a gombíka. Nôž upneme do zveráka a pohybujeme ním po vodítku, pričom ho držíme za gombík.

Video recenzia tohto modelu stroja:

stanokgid.ru

články

Venované majiteľom hobľovacích, škárovacích strojov a elektrických hoblíkov.....

Každý majiteľ hobľovacích strojov, škárovačiek a elektrických hoblíkov čelil potrebe nabrúsiť nože pre svoje zariadenia. Mať špecializovaný malý stroj na brúsenie hobľovacích nožov nebude pre vás ťažké. Tiež by bolo dobré zájsť do ostriacej dielne, kde sa dajú rýchlo a lacno nabrúsiť vaše hobľovacie nože.

Dá sa doma nabrúsiť hobľovacie a škárovacie nože???

Možno. A hobľovacie nože môžete nabrúsiť na brúske. Áno, na brúsnom kameni. Na to však budete potrebovať modernú nízkorýchlostnú brúsku (alebo skôr brúsku) s vodným chladením. Najlepšia možnosť je použiť Tormek T7. Prirodzene, takéto nože sa nebrúsia ručne. Na ich ostrenie používame špeciálny nástroj Tormek SVH 320.

Pre kvalitné brúsenie hobľovacích nožov je potrebný hladký a nemastný brúsny kameň. Urovnajme brúsny kameň Tormek SG 250 pomocou nástroja na vyrovnávanie a orovnávanie brúsneho kameňa Tormek TT-50, ktorý je súčasťou Tormek T7.

Po očistení brúsny kameň vyhladíme pomocou brúsneho kameňa na čistenie a vyrovnanie brúsneho kameňa Tormek SP-650. Po príprave brúsneho kameňa začneme brúsiť hobľovacie nože. Odstránime univerzálny doraz a nainštalujeme špeciálny doraz, ktorý sa dodáva so súpravou Tormek SVH 320.

Naskrutkujeme do nej skrutku, ktorá reguluje uhol sklonu brúseného noža voči brúsnemu kameňu. Touto skrutkou môžeme neskôr nastaviť požadovaný uhol ostrenia.

Vezmeme držiak čepele, ktorý je súčasťou súpravy SVH 320 a nainštalujeme do neho náš hobľovací nôž.

Výrobca Tormek odporúča brúsiť čepele a nože so šírkou minimálne 13 mm. Dĺžka noža nie je až taká dôležitá, pretože... Dlhý nôž je možné v držiaku prestaviť. S tým sa však dá polemizovať, pretože... Mám pochybnosti o pohodlnosti a kvalite brúsenia dlhých nožov s prestavovaním. Je veľmi dôležité správne nainštalovať nôž do držiaka, pretože... inak bude naostrená šikmo. Pri inštalácii noža do držiaka oprite zadnú časť noža o doraz a upnite ho skrutkami držiaka. Pre presné nastavenie a kontrolu nastaveného uhla ostrenia použite fixku na prefarbenie nabrúseného skosenia noža.

Teraz, na základe charakteru značiek brúsneho kameňa na lakovanej čepeli, môžeme odhadnúť uhol sklonu a upraviť ho v potrebných pomeroch. Držiak s nožom inštalujeme na doraz namontovaný na Tormeku. Pomocou nastavovacích skrutiek dorazu spustite držiak s nožom, kým sa nedotkne brúsneho kameňa.

Pomocou skrutky na nastavenie uhla nastavte uhol noža vzhľadom na kameň. Ručným otáčaním brúsneho kameňa určíme podľa charakteru značiek na lakovanej čepeli, či je potrebné upraviť uhol sklonu držiaka noža. V prípade potreby robíme úpravy.

Takže po nastavení požadovaného uhla pristúpime priamo k ostreniu. Pre pevné odoberanie kovu z brúseného noža sú na doraze dva posúvače s delením stupnice 0,1 mm. Predpokladá sa, že brúska dokáže nastaviť množstvo úberu v presných pomeroch. Po každom posuve dbajte na to, aby ste doraz bezpečne upevnili dvoma upínacími skrutkami, aby nedochádzalo k kolísaniu dorazu pri ostrení. Ostrenie noža sa vykonáva pohybom držiaka s nožom doprava a doľava vzhľadom na brúsny kameň.

Nie je prípustné, aby brúsený nôž presahoval okraj brúsneho kameňa. Držiak sa odporúča zastaviť 12 mm pred okrajom kruhu. Na odstránenie chýb sú určené dorazy, ktoré sa dajú posúvať a nastaviť požadovaný zdvih držiaka. Tieto zastávky sme nevyužili, spoliehajúc sa na naše skúsenosti. Treba poznamenať, že pri brúsení hobľovacieho noža sa voda hromadí a rozdeľuje na čepeli noža z brúsneho kameňa, čo vedie k stekaniu vody na telo brúsky a na podlahu. A veľa tejto vody steká dole. Preto je potrebné pravidelne dopĺňať vodu do zásobníka na vodu Tormek. Na zníženie rozliatia vody na telo sa odporúča umiestniť pod pravú nohu stroja (pod kožené honovacie koliesko) 6 mm vysokú podložku.

Toto opatrenie však úplne nezabráni vniknutiu vody do puzdra Tormek T7. Tormek T7 však má dobrá ochrana a nebojí sa takýchto vodných kúpeľov.

Ďalším problémom pri brúsení hobľovacieho noža bolo, že kameň SG 250 sa neustále mastil, čo znižovalo účinnosť ostrenia a predlžovalo čas ostrenia. Musel som ho pravidelne čistiť brúsnym kameňom, aby som vyčistil a zarovnal ostriaci kameň SP-650. To určite má veľký význam z akého materiálu je vyrobený nôž? V našom prípade bol nôž brúsený z HSS ocele a tento kameň bolo potrebné neustále brúsiť. Pri ostrení nožov z nástrojovej ocele (mäkšia oceľ) dochádza k intenzívnejšiemu odstraňovaniu kriedy a dochádza k rýchlejšiemu ostreniu. Na brúsenie HSS nožov sa odporúča použiť iný kameň Tormek SB 250.

Takže po 20 minútach ostrenia máme rovnomerné, hladké, krásne skosenie noža so stabilným, rovnomerným ostrím na ostrí.

Nôž vyžaduje jemné doladenie. Hobľovací nôž leštíme na koženom kotúči Tormek T7 pomocou dokončovacej a leštiacej pasty Tormek PA-70.

Najprv prinesieme pracovnú rovinu noža, potom jeho skosenie. Zabezpečíme, aby na ostrí noža nezostali žiadne ostrapy. Po odstránení otrepu je nôž nabrúsený a pripravený na použitie. Po nabrúsení sme skontrolovali geometriu noža. Nôž mal prísnu rovnobežnosť medzi ostrím a chrbtom. Aj napriek pomerne veľkému uhlu ostrenia, nôž, ktorý sme nabrúsili, dokonale odrezal list papiera.

Poďme si to zhrnúť:

1. Na ostrenie hobľovacích nožov nepotrebujete zložité a drahé stroje. Stačí mať Tormek T7 a špeciálny prístroj Tormek SVH 320 2. Po nabrúsení na Tormek T7 získate kvalitne nabrúsený hobľovací nôž s nezmenenou geometriou.

Zistené nedostatky:

1. Počas brúsenia sa voda z brúseného noža hojne vylieva na pracovný stôl a telo stroja, čo spôsobuje určité nepohodlie. Dokonca aj použitie určitých trikov nemôže úplne zbaviť tejto nepríjemnosti.

2. Brúsny kameň Tormek SG 250 sa pravidelne znečistí a vyžaduje čistenie a vyrovnanie pomocou brúsneho kameňa Tormek SP-650. Je predpoklad, že ak použijete kameň Tormek SB 250, tento problém bude odstránený.

www.grinding.ru

Popis brúsnych nožov pre drevoobrábacie stroje

Ostrenie nožov pre drevoobrábacie stroje je povinný proces, ktorý je možné vykonať vlastnými rukami pomocou špeciálnych nástrojov. Ostrenie je obnovenie predchádzajúcich rezných schopností píl na železo, nožnicových hriadeľov, hoblíkov, škárovačov a iných zariadení na spracovanie dreva.

1 Všeobecné informácie
2 Prípravné činnosti

Fotografie nabrúsených nožov

Na ostrenie hriadeľa hoblíka alebo frézky budete potrebovať príslušné zariadenie;
Ostrenie sa vykonáva ručne;
Remeselníci sa naučili zostavovať ostriace zariadenia;
Pri obnove píl, spojovacích zariadení, brúsnych hriadeľov nožov dodržiavajte niekoľko odporúčaní a prísne dodržiavajte technológiu;
Ak sú zuby píl a hriadeľov nožov nabrúsené nesprávne, kvalita spracovania dreva nástrojmi sa výrazne zhorší;
Brúsne kamene sú dobrou alternatívou brúsneho stroja. Ak ale máte možnosť si ho zostaviť sami alebo si zaobstarať ostriaci strojček, určite to využite.

Schéma zariadenia na ostrenie nožov drevoobrábacích strojov

Ak potrebujete nabrúsiť nože pre drevoobrábací stroj, mali by ste začať s požadovanými prípravnými krokmi. Nie je také dôležité, aké parametre má hriadeľ noža alebo rezacie listy píl na železo 13 mm, 20 mm alebo všetkých 200 mm, určite budú potrebovať ostrenie.

Niektorí ľudia radšej posielajú tupé hriadele do špeciálnych dielní, kde môžu ľahko obnoviť predchádzajúcu ostrosť 200 mm noža alebo malého sústruhu. Ale aj objednanie ostrenia aj nákup nových hriadeľov nožov je finančne nákladná záležitosť.

Príprava na ostrenie začína oboznámením sa dostupné prostriedky povrchová obnova rezné nástroje a niekoľko odporúčaní.

Aby ste udržali škárovače, hobľovačky a pílky na železo v prevádzkovom stave, namontujte alebo si zakúpte vhodné brúsne zariadenie.
Najjednoduchšia, rozpočtová možnosť je brúsny kameň. Ale kvalita spracovania priamo závisí od vašich zručností pri práci s kameňom. Ak nie sú žiadne, je mimoriadne ťažké dosiahnuť požadovanú úroveň ostrosti. Navyše, kamene nie sú schopné vyrovnať sa so všetkými typmi rezných nástrojov, ktoré sú vybavené modernými drevoobrábacími strojmi.
Vyberte si stroj, ktorý dokáže ostriť pri nízkych otáčkach, pretože to má pozitívny vplyv na kvalitu povrchovej úpravy.
Odporúčaným vybavením pre ostriaci stroj je vodný chladiaci systém.
Starostlivo si preštudujte vybavenie domácich drevoobrábacích strojov. Často už existuje brúsny kameň, ktorý sa optimálne hodí na spracovanie použitých nožov.
Ak kameň nie je súčasťou balenia, bude potrebné ho zakúpiť samostatne, vyrovnať pomocou špeciálneho zariadenia a vyhladiť. Len tak môžete efektívne nabrúsiť hriadele nožov škárovacích strojov.
Stroje majú funkciu nastavenia uhla sklonu, nastaviteľnú špeciálnou skrutkou. Otáčaním skrutky a zmenou polohy brúsneho zariadenia môžete nástroj správne upevniť vzhľadom na kameň.
Ďalšou prípravnou fázou je držiak, do ktorého je inštalovaný hriadeľ noža.
Ak ste začiatočník, neodporúča sa začať svoju prvú prácu s 200 mm nožmi. Začnite doslova s 13-15 mm a postupne sa naučíte spracovať 200 mm a dokonca aj 2 mm. Aby ste to dosiahli, musíte získať určité skúsenosti.
Dĺžka noža nie je zásadný parameter, keďže nôž v držiaku sa dokáže posunúť na vami požadovanú vzdialenosť.
Uistite sa, že hriadeľ pevne držíte na mieste. V opačnom prípade získate výrazné skreslenie, v dôsledku čoho utrpí kvalita spracovania dreva.
Podrobne si preštudujte návod na obsluhu zakúpenej brúsky. Ak ide o svojpomocný nástroj, budete sa musieť spoľahnúť na nákresy a dostupné informácie na internete o konkrétnom projekte ostriaceho zariadenia.

Ostrenie

Aby brúsenie nožov pre drevoobrábací stroj prinieslo pozitívny výsledok, môžete pokračovať v práci so zariadením na rovnakej úrovni kvality, musíte dodržiavať niekoľko dostatočných jednoduché pravidlá.

Držiak brúsky sa môže pohybovať doľava a doprava vzhľadom na kameň na brúsenie nožov.
Nedovoľte, aby čepeľ skončila cez okraj.
Držiak ihneď upevnite vo vzdialenosti 12 mm od okraja brúsneho kotúča.
Pri ostrení nožov 200 mm alebo menších variácií sa uistite, že je na stroji aktivovaná funkcia chladenia vodou.
Chladiaci systém vyžaduje neustále monitorovanie. Nádrž má zvyčajne malý objem, preto je potrebné pravidelne dopĺňať vodu. Ak dôjde a proces brúsenia bude pokračovať bez chladenia, riskujete zničenie pomerne drahého noža.
Pri spracovaní nožov sa na podlahe môže hromadiť voda z chladiaceho systému. Keďže brúsky sú elektrické zariadenia, uistite sa, že voda odteká z vašich nôh a noste gumené topánky. V každom prípade stáť v kaluži vody pri práci s elektrickým strojom je vždy nebezpečné. Dodržiavajte bezpečnostné predpisy.
Udržujte brúsny kameň čistý. Pri aktívnom používaní sa celkom rýchlo zašpiní.
Brúsne kotúče obrábacích strojov sa čistia pomocou špeciálne zariadenie. Stroje by mali byť vybavené touto čistiacou lištou, ale ak nie je súčasťou súpravy, budete si ju musieť zakúpiť samostatne.
Každé ďalšie brúsenie, podľa prevádzkového poriadku, sa vykonáva len za podmienky, že kameň je vyčistený. Preto sa po každom nabrúsení vyzbrojte čistiacou lištou a strojček ňou ošetrite.
V priemere trvá ostrenie pomocou špeciálneho stroja asi 10-20 minút. Všetko závisí od typu a veľkosti nástroja, ktorý sa v dôsledku drevoobrábacích operácií otupil.
Po naostrení nástrojov drevoobrábacích strojov sa neponáhľajte vrátiť ich na svoje miesto a pokračujte v práci. Po spracovaní na stroji je potrebné nástroj doladiť.
Konečná úprava spočíva v nanesení špeciálnej pasty na povrch rezného prvku. Postupujte podľa pokynov výrobcu dokončovacej pasty na obale. Rôzne pasty sa môžu mierne líšiť v spôsoboch aplikácie.

Ak ste urobili všetko správne, nôž by mal byť dokonale hladký, ostro nabrúsený a bez akýchkoľvek nepravidelností alebo otrepov. Nebojte sa, keď výsledok na prvýkrát nesplní vaše očakávania. Chce to trochu času a skúseností. Preto by ste mali začať s jednoduchými a lacnými nožmi, ktoré vám nevadí ničiť.

tvoistanok.ru

Čo potrebujete vedieť o brúsení nožov

Škárovačka a škárovačka sú už dlho jedným z najobľúbenejších tesárskych nástrojov a dnes nestratili svoj význam. Mnoho špecializovaných odborníkov sa zaujíma o otázku, ako brúsiť nože na škárovanie, pretože plne pripravený nástroj na prácu vám umožňuje dosiahnuť najlepšia kvalita práca. Prvá vec, ktorú musíte urobiť, je odstrániť nôž a lámač triesok, ktoré je potrebné pred prácou odskrutkovať. Použité náradie je potrebné očistiť od nečistôt, ako je decht, ktorý je najlepšie odstrániť benzínom.

Na ostrenie hobľovacích a spojovacích nožov je lepšie používať špecializované zariadenia. Postup sa vykonáva aj ručne, okrem toho je možné zariadenie na ostrenie nožov na škárovanie zostaviť samostatne. Pri práci treba dodržiavať množstvo pravidiel, využiť môžete viacero technológií. Bez ohľadu na to, ktorú možnosť ostrenia používate, musíte čo najpresnejšie dodržiavať pokyny. V opačnom prípade môžete dosiahnuť nekvalitnú prácu nástroja, ktorého funkcie nebude môcť stolár využiť na 100%. Ak rozmýšľate, ako si doma nabrúsiť škárovacie nože, potom používajte bežné brúsne kamene, aj keď ideálny je výber profesionálnej brúsky s funkciou chladenia.

Príprava na brúsenie nožov

Brúsenie nožov na škárovanie je možné efektívnejšie, ak si vyberiete zariadenie s nízkou rýchlosťou a vysokou kvalitou. Ak chcete použiť brúsny kameň, musíte ho najprv vyrovnať. Po narovnaní zariadenia je potrebné kameň vyhladiť blokom.

Teraz nastavte vhodný uhol sklonu, to sa vykonáva otáčaním skrutky zaisťujúcej čepeľ. Ďalej je potrebné použiť držiak, ktorý je súčasťou štandardnej výbavy stroja, kde je upevnený škárovací nôž. Práca by mala začať s nožmi nie širšími ako 13 mm. Dĺžka nie je dôležitá, pretože držiak drží náradie v pohodlnej polohe.

Aby ste nôž dobre zaistili, držte ho vo zvolenej polohe a pevne utiahnite skrutky.

Na ovládanie uhla ostrenia nožov škárovačky sa používa značkovač na označenie skosenia noža. Aby ste pochopili presnosť nastavenia, môžete kameň otočiť ručne.

Ostrenie nástroja

Brúsenie čepelí frézy je jednoduchý proces, stačí len pohybovať držiakom zo strany na stranu vzhľadom na brúsny kameň. Snažte sa, aby čepeľ nepresahovala okraje kameňa. Držiak upevnite 12 mm od konca kruhu. Pri vykonávaní prác je potrebné zriadiť prívod vodného chladenia. Buďte pripravení pravidelne dopĺňať kvapalinu v nádrži a nedovoľte, aby nádrž vyschla. Aby ste zabezpečili bezpečnú prácu, musíte zabezpečiť, aby vlhkosť nestekala na podlahu pod nohami.

Ostrenie spojovacie nože dosť zdĺhavý postup. Pravidelne kontrolujte čistotu brúsneho kameňa, pretože sa môže rýchlo znečistiť. Na jeho čistenie je potrebné použiť špeciálnu lištu hneď, ako sa zistí kontaminácia. Mimochodom, výber kameňa do značnej miery závisí od typu nástroja. Hoblík môže obsahovať nože s rôznou tvrdosťou, preto si brúsny kameň vyberajte opatrne.

Spárovacie nože sa zvyčajne brúsia 20 minút, po ktorých je potrebné dokončiť. Tento postup sa vykonáva pomocou špeciálnej pasty. Leštenie sa vykonáva tak, aby čepeľ nemala najmenšiu drsnosť alebo otrepy, inak práca s takým nožom nebude úplná. Skontrolujte účinnosť ostrenia tak, že ním odrežete kúsok papiera. Ak je rez vykonaný opatrne, nôž je úplne pripravený na použitie.

Ďalšie materiály na ostrenie nástrojov: * Ostrenie píly na drevo. * Ostrenie dláta vlastnými rukami.

Na brúsenie nožov typu hobľovačky a škárovačky sa používajú špeciálne stroje. Prácu je možné vykonať vlastnými rukami, v prípade potreby je možné stroj zostaviť samostatne. Ostrenie sa vykonáva podľa určitých pravidiel, používa sa niekoľko možností. Musíte byť opatrní a neporušovať technológiu.

V opačnom prípade budú nože pre hoblíky, škárovače a hoblíky zle spracované a nebudú schopné plne vykonávať svoje funkcie. Okrem špeciálneho vybavenia možno na brúsenie použiť aj brúsne kamene, ale na túto prácu sa najlepšie hodí malá brúska, ktorá má chladenie.

Prípravné práce

Každý, kto má hoblík alebo škárovač, čelí problému brúsenia nožov. Je drahé neustále kupovať nové, najmä preto, že nože sa dajú ľahko brúsiť vlastnými rukami pomocou špeciálnych strojov alebo brúsnych kameňov. Ak sa spojovač používa často, podobne ako iné zariadenia na spracovanie dreva, bude nepohodlné neustále posielať nože do dielne na ostrenie. Je lepšie zostaviť stroj sami. Aby bola škárovačka vždy v prevádzkyschopnom stave, odporúča sa brúsiť ju doma. Najjednoduchší spôsob, ako to urobiť, je pomocou bežného orezávača. Musíte si vziať ostričku s nízkou rýchlosťou, jej kvalita by mala byť vysoká. Musí byť k dispozícii chladenie vodou.

Môžete použiť aj brúsny kameň, ale ten treba najskôr vyrovnať špeciálne zariadenie. Zvyčajne je dodávaný s malým ostriacim strojom, takže nie je potrebné dodatočne hľadať takéto zariadenia. Po dokončení úpravy je potrebné kameň vyhladiť, na to sa používa blok. Ostrenie noža na škárovanie bez tohto kroku bude problematické.

Čo urobiť ďalej? Musíte nastaviť uhol sklonu. Špeciálna skrutka vám umožní správne zaistiť čepeľ vzhľadom na polohu brúsneho kameňa. Pomocou tejto skrutky môžete následne nastaviť ľubovoľný uhol sklonu noža. Potom vezmite držiak, ktorý sa dodáva so strojom. V ňom je inštalovaný škárovací nôž. Odborníci odporúčajú začať brúsiť nože so šírkou najmenej 13 mm. Dĺžka nie je kritická, v prípade potreby je možné držiak noža prestaviť do ľubovoľnej polohy.

Nôž musí byť bezpečne uchytený v držiaku, inak dôjde k brúseniu šikmo a tým sa zhorší kvalita škárovačky. Ako správne zaistiť nôž v držiaku? Pri držaní čepele v požadovanej polohe utiahnite upínacie skrutky, kým sa nezastavia. Na ovládanie uhla ostrenia musíte použiť značku, ktorá označuje nabrúsené skosenie noža. Je to s pomocou tohto jednoduchá metóda môžete jednoducho sledovať kvalitu a postup prác. Ostrenie bude správne, ak sa roh noža dotkne kameňa. Kameň sa musí otočiť ručne, aby sa zistilo, či je potrebné ďalšie nastavenie.

Návrat k obsahu

Proces ostrenia a prevádzkové pravidlá

Držiak sa pohybuje doprava a doľava, pohyby sa vykonávajú vzhľadom na brúsny kameň. Čepeľ by nemala presahovať okraj. Držiak je najlepšie ihneď nainštalovať 12 mm od okraja pracovného kruhu. Ak sa vykonáva ostrenie, musí byť zabezpečené vodné chladenie. Do nádržky budete musieť doplniť vodu, treba dbať na to, aby nevytekala. Je potrebné zabezpečiť, aby sa voda nehromadila na podlahe v blízkosti nôh. Deje sa tak z bezpečnostných dôvodov.

Pri vykonávaní práce musíte zabezpečiť, aby kameň zostal vždy čistý, pretože sa pomerne rýchlo zašpiní. Na čistenie sa používa špeciálny brúsny kameň, ktorý sa odporúča vykonávať často, pretože na ostrenie možno použiť iba čisté kamene. Samotný výber kameňa závisí od toho, aké nože sa používajú. Dnes výrobcovia vyrábajú spojovacie nože z mäkkej alebo tvrdej nástrojovej ocele, takže pracovné podmienky sa budú líšiť.

Ostrenie trvá približne 20 minút, potom sa vykoná jemné doladenie. Na to sa používa špeciálna pasta. Po vyleštení by na povrchu nemali zostať žiadne otrepy, inak škárovací nôž nebude pripravený na použitie. Vykonanie testu je jednoduché, hotový nôž s vynikajúcim ostrením by mal pri zavesení ľahko a rovnomerne odrezať list papiera a zanechať úhľadný rez.

Návrat k obsahu

Ako vyrobiť stroj vlastnými rukami?

Na brúsenie špárovacieho noža musíte použiť špeciálne brúsky. Toto je obzvlášť dôležité pri častom používaní škárovačov, hobľoviek a iných zariadení na spracovanie dreva. Brúska je kompaktná a môže byť inštalovaná aj v garáži alebo malej kôlni. letná chata. Pred začatím montáže si musíte pripraviť vhodné nástroje, ktoré sa použijú pri montáži brúsky:

stôl, na ktorom sa bude práca vykonávať;
čelná doska;
vysávač;
motor;
puzdro pre stroj.

Musíte začať s montážou stroja nájdením vhodnej čelnej dosky. Je to jedna z najdôležitejších častí brúsky. Všetky škárovacie nože sú dosť úzke, takže ich možno brúsiť len pomocou vhodného typu čelnej dosky. Potom budú ostriace práce kvalitné, bezpečné a rýchle. Predná doska zaberá väčšinu nákladov na všetky zariadenia. Vyrobiť si brúsku sami je ziskovejšie, nepotrebujete na to drahé diely. Výroba bude celkom opodstatnená, ak budete musieť často vykonávať spracovanie dreva.

Musíte si kúpiť nové čelné dosky, odporúča sa použiť prvky americkej alebo nemeckej výroby. Majú najvyššiu kvalitu a náklady sa pohybujú okolo 25 000 rubľov. Ďalej musíte vybrať motor pre budúcu brúsku, najlepšie je vziať motor 1-1,5 kW, môžete dokonca použiť použitý prvok. Motory zo starých sú pre stroj vynikajúce. práčky, ale najprv sa musíte uistiť, že motor funguje.

Motor je namontovaný pod doskou stola, čelná doska je namontovaná na pohyblivej časti.

Je nevyhnutné poskytnúť tlačidlo na zapnutie/vypnutie stroja. Mal by byť umiestnený v dosahu vašej ruky. Čelná doska je na vrchu pokrytá plášťom, ktorý je vyrobený vo forme štvorca. Jeden roh puzdra musí byť odrezaný, pretože z tejto strany budú spojovacie nože naostrené vlastnými rukami. V spodnej časti dosky stola je vytvorený otvor, ktorý bude určený pre rúrku vysávača, pomocou ktorej sa odstránia všetky nečistoty, ktoré vznikajú pri ostrení. Okrem ostrenia škárovacích nožov možno podobný stroj použiť aj na iné práce, napríklad na opracovanie čepelí sekier, píl a iných nástrojov používaných v záhrade.

Spojovacie nože je možné nabrúsiť rôzne metódy. Na to sú vhodné špeciálne brúsne kamene. Kompaktnú brúsku si však môžete zostaviť aj sami. Bude sa používať na ostrenie rôznych nástrojov vrátane píl a sekier.