Drviče a drviče dreveného odpadu. Drvič dreva: princíp činnosti a vlastnosti použitia, video recenzia originálneho štiepkovača

Upratovanie odpadu na vašom pozemku je často dosť problematická úloha. Plast z letnej chaty alebo vidieckeho domu je možné odstrániť, ak sa nahromadilo veľké množstvo. Potravinový odpad sa dá ľahko zlikvidovať. Čo však robiť s orezanými konármi a nepotrebnými drevenými konštrukciami, ktoré sa svojím tvarom a veľkosťou do takejto jamy nehodia?

1.1 Princíp činnosti a konštrukcia drvičov

Celý ovládací mechanizmus stroja je postavený na nasledujúcich hlavných častiach:

  • nosný rám;
  • napájacie zariadenie;
  • hriadeľ, ku ktorému je pripevnený rezací prvok;
  • škrupina na ochranu pred úlomkami;
  • špeciálny bunker na príjem surovín.

Napriek jednoduchej konštrukcii je zariadenie dosť ťažké. Preto sa väčšina moderných strojov vyrába na kolesovej základni, aby sa uľahčila preprava drviča. Motor v zariadení je spojený s hriadeľom pomocou remeňa alebo reťaze.

Princíp činnosti takéhoto stroja je podobný ako pri bežnom elektrickom mlynčeku na mäso. Po zapnutí stroja sa spustí motor, ktorý začne tlačiť hriadeľ frézou. Drevený odpad sa ukladá do prijímacej násypky a pri prechode dovnútra sa drví na štiepky, ktoré sa hádžu nabok alebo do špeciálnej násypky, ktorá je inštalovaná na niektorých modeloch.

1.2 Typy drvičov dreva

1.3 Obsluha profesionálneho štiepkovača dreva (video)


1.4 Ako si vybrať správny štiepkovač?

Pri výbere drviacich zariadení na drevo je dôležité zvážiť množstvo vlastností takýchto strojov. Umožnia vám vybrať si drvič špeciálne pre danú úlohu, ako aj výrazne predĺžiť jeho životnosť.

Hlavné kritériá nákupu sú:

  1. Špecifická úloha zariadenia. Pri kúpe štiepkovača je dôležité presne vedieť, aký druh dreva spracováva a aký hotový výrobok vyrába.
  2. Použité palivo. Je dôležité okamžite určiť, ktoré palivo bude hospodárnejšie a na základe toho vybrať elektrické zariadenie alebo benzínové/dieselové modely.
  3. Výkon napájacieho zariadenia. Použitý motor je napriek objemu vykonanej práce dimenzovaný na určitú záťaž. Ak zaťaženie prekročí povolené zaťaženie, zariadenie zlyhá. To znamená, že musíte presne porovnať očakávanú prácu so silou modelu.

Cenový rozsah modelov môže závisieť od funkčnosti. Napríklad, moderné modely s možnosťou nastavenia veľkosti hotových štiepok bude stáť viac ako jednoduchá záhradná stavba. Ak si nemôžete dovoliť ani minimálnu sadu, je tu možnosť vyrobiť si vlastné drevo.

2 Ako si sami vyrobiť jednoduchý sekáč?

Konštrukcia takéhoto zariadenia je pomerne jednoduchá, ale zároveň bez toho, aby ste mali potrebné materiály a skúsenosti s prácou na kovoobrábacom stroji a elektrickom zariadení, je lepšie nerobiť jeho montáž sami. Všetky prvky sa vyrábajú samostatne a potom sa navzájom spoja. Budete potrebovať výkonný motor a materiály pre kryt, konektory a reznú časť.

Pri výbere motora by ste mali brať do úvahy jeho výkon. Pre priemery do 4 cm je vhodný motor s výkonom 3-4 kilowatty. Priemer 4-15 cm môže byť spracovaný v prítomnosti vážnejšej pohonnej jednotky 6-7 kilowattov.

Vybrať si môžete buď benzínový alebo elektrický motor. Prvý typ urobí skartovačku výkonnejšou, druhý umožní prácu v interiéri.

Čo sa týka rezného prvku, tu je najvhodnejší dvojhriadeľový systém, pri ktorom sú nože umiestnené na dvoch hriadeľoch upevnených medzi oceľovými platňami. Tento hriadeľ je namontovaný pomocou štyroch ložísk na tele násypky. Ozubené kolesá sú privarené k vzdialenejšej časti hriadeľov. Krútiaci moment z motora budú prenášať pomocou remeňov. Ďalej vezmeme rezné prvky, môžete si ich kúpiť alebo odrezať z prameňov Kamaz. Ak má domáci hriadeľ okrúhly tvar, je lepšie neinštalovať viac ako tri nože.

Potom, čo sú čepele pripravené, sú naostrené pod uhlom 35 stupňov. Potom sa pomocou skrutiek pripevnia k špeciálne vyrobeným výstupkom na skrini hriadeľa.

Keď sú nože pripravené, môžete prejsť k telu sekacieho bubna. Je vyrobený z dvoch plochých oceľových plechov. Mali by mať obdĺžnikový tvar. V prírezoch sú vyrezané otvory pre ložiská (dva na každom príreze). Ložiská sú namontované na hriadeľoch a privarené k obrobkom. Na zvýšenie pevnosti medzi stenami bubna je lepšie zabezpečiť dvojicu rozperiek vyrobených z kovových tyčí.

Ďalej vytvoríme rám. Vyžaduje profilovú rúru, ktorá je rozdelená na 4 časti: dve z nich budú dlhé 80 cm a ďalšie dve budú mať dĺžku 40 cm.Tieto časti sú navzájom spojené v tvare obdĺžnika. Stojany na kolesá sú pripevnené k spodnej ploche.

Prijímacie oddelenie drviča je vyrobené zo štyroch kovových dosiek, ktoré sú spojené zváraním v tvare rovnobežnostena. Horný okraj a spodný okraj sú odvrátené o 5 cm, horný okraj ide dovnútra konštrukcie, spodný von. V spodnom prahu sú vyvŕtané otvory pre skrutky, ktoré spoja rám a násypku. Horný prah zabráni vyletovaniu drevnej štiepky.

Prvým krokom pri montáži dielov je inštalácia brúsneho bubna. Je buď zváraný alebo skrutkovaný. Ďalej sa nainštaluje motor a remeň sa nasmeruje na ozubené kolesá hriadeľa. Posledná vec, ktorú je potrebné nainštalovať na zariadenie, je prijímacia násypka.

Má jednoduchý dizajn, ktorý zjednodušuje opravy a má vysoké výkonové charakteristiky.

Drviče drevný odpad, nepostrádateľný nástroj pre každú organizáciu alebo jednotlivca zapojeného do akéhokoľvek druhu spracovania dreva. Keďže pri tomto type činnosti určite zostáva veľa nevyužitého materiálu, napr.

  • pobočky;
  • lístie;
  • ubúdať;
  • štekať;
  • pobočka;
  • lamely;
  • kvákač;
  • a iné ozdoby.

Drviče dreveného odpadu pomôžu každému podniku alebo podnikateľovi nielen zbaviť sa veľkého množstva odpadu, ale umožnia získať aj prvotriedny materiál na výrobu drevovláknitých alebo drevotrieskových dosiek. Metóda mletia zvyškov dreva prináša nielen ekonomické benefity, ale aj obrovské ekologické benefity. Vzhľadom k tomu, spaľovanie po celej krajine, v takom rozsahu, drevené zvyšky dáva veľké množstvo smog znečisťujúci ovzdušie. Použitím drvičov drevného odpadu v každom podniku môžete výrazne prispieť k vyčisteniu ekológie krajiny a táto metóda vám tiež umožní urobiť vaše remeslo prakticky bez odpadu.

Druhy drvičov dreva

Princíp činnosti drviča drevného odpadu spočíva v jeho dvoch k sebe rotujúcich hriadeľoch, na ktorých sú umiestnené rotory so zubami, fungujú aj ako háky na konáre. Konár alebo reznú dosku stačí nasmerovať k rotorom, tie to zdvihnú a okamžite rozdrvia na triesky. Čipy sa zase dajú cez špeciálnu výstupnú manžetu okamžite naložiť do auta alebo akéhokoľvek bunkra, pretože ich prísun môže byť nasmerovaný rôznymi smermi a dodávaný do výšky až 2,5 metra.


Takýto mechanizmus poháňajú elektromotory s výkonom 2 kW až 4 kW pri napájacom napätí 220 voltov, ak je tento agregát pripojený na napätie 380 voltov, môže byť vybavený výkonnejšími hnacími motormi. V tomto prípade bude špecifický výkon asi 4-6 ton za hodinu.

Rozmery naložených prvkov do drvičov dreveného odpadu môžu byť nasledovné:

  • od 180 do 240 mm – šírka;
  • od 140 do 220 mm – priemer;
  • dĺžka je neobmedzená.
Takéto parametre sa môžu meniť v závislosti od výkonu elektromotora, ložného priestoru a priemeru rotorov.

Existujú aj kladivové drviče drevného odpadu, princípom ich činnosti je odrezávanie triesok z vlhkých alebo vlhkých konárov, ktorých vláknitá časť môže zanášať rotačné drviče.

Zariadenia ako štiepkovače môžu fungovať viacerými spôsobmi, na konečný výsledok to nemá vplyv, rozdiel je len v tom, že každý z nich je optimálne vhodný pre určité druhy stromov alebo ich stav. Existujú nasledujúce princípy fungovania:

  • stlačenie pri regulovanom tlaku, čo vedie k rozdrveniu vlákien;
  • rozdelenie na malé časti;
  • zalomenie v priestore rotora, čo vedie k rozlomeniu vetvy na malé kúsky;
  • fixácia dodávaného materiálu s posunom v rôznych smeroch, čo vedie k rozomletiu vlákien na malé časti;
  • zlomenina v dôsledku silného úderu.

V závislosti od technológie existujú tieto drviče dreveného odpadu:

  • bubny;
  • disk;
  • líca;
  • tyč;
  • kužeľovitý;
  • rotačné;
  • kladivo;
  • bubny;
  • valček

Výhody použitia štiepkovača dreva

Bez ohľadu na princíp činnosti sú drviče drevného odpadu určené na čistenie plôch od drevného odpadu z výroby aj každodenného života. Napríklad komunálne služby pri čistení parkov a obytných štvrtí každoročne vyzbierajú desiatky ton podobného odpadu, ktorý sa buď spáli alebo odvezie na skládky tuhého odpadu, čo je iracionálne využitie takýchto výrobných materiálov.

Stavebníctvo ročne vyrúbe desiatky, ba až stovky hektárov lesa len na výrobu niektorých stavebných materiálov, ktorých hlavnou zložkou sú drevené hobliny. Použitie drviča dreveného odpadu tiež umožní zachovať prírodné Zelené priestory. Čo tiež prinesie pozitívny výsledok. Okrem šetrenia prírodné zdroje, aj to sa dá nazvať príspevkom do budúcnosti na vyčistenie a zachovanie environmentálnej situácie v krajine.

Pozri tiež - DIY záhradný drvič

Záhradníci a komunálne služby sa veľmi často stretávajú s otázkou likvidácie. domáci odpad vo forme rôznych kríkov, konárov a kmeňov stromov Ak sa dá veľký drevený odpad rozpíliť a použiť v kachliach na drevo, potom sa ostatné zvyšky stromov jednoducho vyhodia alebo spália. So sprísňovaním environmentálnych požiadaviek začal tento typ likvidácie medzi relevantnými vyvolávať množstvo otázok verejné služby, ktorá začala vinníkom ukladať tresty. Objavenie sa mechanizmov, drvičov konárov na trhu, umožnilo vyriešiť všetky tieto problémy.

Mechanická likvidácia drevného odpadu

Proces zahŕňa prechod odrezaných kmeňov stromov a konárov cez dýzu štiepkovača vybaveného kotúčom alebo rotorom s čepeľami. Výsledkom je drevná hmota (mulč).

Výhody tohto druhu spracovania drevného odpadu:

  • Zákonnosť tohto spôsobu likvidácie. Vyhadzovanie tohto druhu odpadu do kontajnerov na odpadky neschválené inžinierskymi sieťami a uloženie na nesprávnom mieste môže viesť k pokute. Zakázané je aj spaľovanie odpadu.
  • Získanie vynikajúceho hnojiva. Pre jednotlivého záhradníka je neprijateľná veľkorysosť odstrániť zo záhradného pozemku biologický odpad. Takto vyčerpáte svoju zem.

Používanie umelých hnojív nie je také účinné ako prírodné zložky. Pomocou štiepkovača na mletie dreveného odpadu je možné získať výborná zložka kompostového hnojiva. Rozdrvené piliny sa sypú na postele a záhradné chodníky.

Podniky sa naučili zarábať aj z mletia odpadu vo forme kríkov, vetvičiek a iných rastlinných zložiek, získavaním rôznych zložení organických hnojív.

Medzi nevýhody patrí cena drviaceho aparátu na mletie odpadu zo spracovania stromov. Aj keď stojí za zmienku, že vďaka úsporám na hnojive, je možné vrátiť náklady na štiepkovač, nehovoriac o obchodných projektoch na predaj aditív do hnojív.

Typy drvičov na drvenie vetvičiek a konárov

Existujú dva hlavné bežne používané mechanizmy štiepkovania dreva:

  • autonómne (benzín alebo nafta);
  • elektrický.

Medzi výhody drviča horľavého paliva patrí autonómia výroby. Keď je k dispozícii palivo bude fungovať v akejkoľvek vzdialenosti od zdrojov energiečo má veľký význam pre prácu vo veľkých oblastiach a vzdialených od elektrifikovaných sídiel.

Benzínové drviče konárov sú výkonnejšie a dokážu spracovať objem cca 70 mm.

Nevýhodou je hlučnosť a výfuk toxické látky. Hoci moderné technológie znížiť tieto problémy na minimum. Za zmienku tiež stojí, že údržba je zložitejšia.

Elektrické brúsenie umožňuje pracovať s oveľa menším hlukom ako na benzíne. Nevznikajú žiadne škodlivé emisie. Okrem toho je oveľa ľahšia.

Cena modelov elektrických drvičov je nižšia ako benzínové, rovnako ako výkon. Ale kmene stromov okolo 40 mm sú dosť tvrdé pre elektrický drvič.

Hlavnou nevýhodou je pripojenie k zdroju energie. Elektrické poruchy a nedostatok napätia spôsobujú, že použitie modelu elektrického drviča je zbytočné.

Typy nožov používaných v štiepkovačoch dreva

Pre motory drviča rezacie mechanizmy majú veľký význam zariadení. Všimnime si tri typy nožov:

Sila drviacich mechanizmov na sekanie konárov

Výkon jednotky - dôležitá súčasť spracovania pobočky. Od toho závisí okrem hrúbky drvených konárov aj objem spracovania a dĺžka neprerušovanej prevádzky drviča.

Nie všetci spotrebitelia potrebujú výkonné mechanizmy na drvenie vetiev, takže výrobca rozlišuje zariadenia podľa rôznych účelových skupín:

  • neprofesionál (amatér);
  • poloprofesionálne;
  • profesionálny.

Neprofesionálne modely štiepkovačov dreva nemajú veľkú moc(okolo 1,6 kW). Schopný strihať konáre až do 30 mm. Fungujú na elektromotoroch. Sú celkom schopní udržiavať záhradný pozemok s novou výsadbou.

Modely druhej úrovne majú výkon 2,6 kW. Môže byť benzínový alebo elektrický. Poradí si s vetvami do 40 mm.

Profesionálne drviče majú zvýšený výkon až na 8 kW. Hmotnosť zariadenia do 100 kg. Jazdia na benzínových motoroch. Umožňuje nasekať konáre až do 75 mm.

Čo treba zvážiť pri výbere štiepkovača?

Pre amatérskeho záhradníka nie je potrebné kupovať profesionálny drvič. S konštantným zdrojom energie Stačí si kúpiť jednoduchý model drvič konárov.

Ak máte staré porasty kríkov, ktoré plánujete vyrúbať, je vhodné zaobstarať si výkonnejšie modely drvičov.

Profesionálne modely skartovačiek sú vhodné pre komunálne služby a podnikateľov.

Okrem napájania a zdrojov energie by ste mali venovať pozornosť aj dizajnu nožov sekačky. Pretože rôzne zariadenia rezacie hoblíky umožňujú získať drvený drevný odpad rôznych veľkostí, ako sú drobné piliny a drobné triesky.

Ďalšie možnosti drviča

Domáce modely drvičov konárov, okrem drvenia konárov, malých kmeňov stromov, môže mlieť aj iný organický odpad: tráva, drevná štiepka, rôzne rastliny. To platí najmä po ukončení zberu záhradných plodín: paradajky, uhorky atď. Spracované a použité sadenice slúžia ako vynikajúce komponenty do kompostu a starostlivosti o záhradné záhony.

Na čo si dať pozor pri práci so štiepkovačmi?

Všetky mechanizmy tohto typu vyžadujú osobitnú starostlivosť a správne používanie v súlade s dokumentáciou. Hlavná vec, ktorej musíte venovať osobitnú pozornosť, aby ste nepoškodili mechanizmus:

  • položky, ktoré sa majú zlikvidovať, nesmú byť väčšie ako spracovaný objem uvedený v pokynoch pre skartovačku;
  • zabráňte tomu, aby sa kamene, plast, látka, sklo atď. dostali do prijímacieho lievika;
  • neošetrujte kríky alebo korene pôdou na koreňovom systéme;
  • Aby sa minimalizovalo opotrebovanie drviča, uprednostňuje sa spracovanie čerstvého dreveného odpadu.

Bezpečnostné požiadavky pri práci s drvičom

Všetky práce na drvení vetvičiek a konárov je potrebné vykonávať s ochrannými okuliarmi alebo maskou. V závislosti od výkonu štiepkovača môžu triesky lietať, preto je vhodné úplne zakryť tvár a hlavu.

Rukavice na rukách by mali byť priliehavé a nemali by vám skĺznuť z rúk. Musíte sa obliecť tak, aby sa časti vášho odevu nemohli zachytiť v mechanizme štiepkovača dreva. Neodstraňujte zaseknuté predmety, keď je motor v chode.

Sekačka na konáre je nevyhnutným nástrojom na farme. Cena jednoduchých modelov umožňuje nákup takmer každému. V súčasnosti sa vo veľkej miere zavádza do všetkých súkromných domácností. A len nedostatok informácií o jeho výhodách neumožňuje jeho použitie všade.

Dá sa to predvídať v blízkej budúcnosti sa drvič stane nepostrádateľným kusom záhradnej techniky akúkoľvek farmu.

Štiepkovač je stroj, ktorý sa používa v spracovateľskom priemysle, drevospracujúcich závodoch a službách. Pomocou takéhoto zariadenia sa drevný odpad drví na technologické štiepky a pripravuje sa ako surovina na použitie vo výrobnom procese podniku.

Technická fáza brúsenia dreva zahŕňa:

  • preprava surovín do hlavnej výroby;
  • mletie surovín v stroji;
  • formovanie výsledných surovín do frakcií s odoberaním kusov, ktoré nespĺňajú technologické parametre;
  • expedícia hotových výrobkov zákazníkom po vytvorení.

Z procesnej drevnej štiepky je možné vyrobiť lisované dosky, papier alebo lepenku, brikety a mnohé ďalšie. Spoločnosti v odvetví služieb rúbu drevo na následnú likvidáciu.

Často sa tento typ zariadenia, ale v ľahšej verzii, používa na vedľajších farmách na drvenie odpadu po orezaní stromov, konárov alebo na získanie materiálu, ktorý sa umiestňuje pod rastliny na zadržiavanie vlhkosti a spomalenie rastu buriny.

Druhy drvičov dreva

Existujú drviče:

  • štandardné;
  • univerzálny.

Štandardné spracovávajú drevo od dĺžky jedného metra a univerzálne sa používajú na spracovanie malých konárov a tyčí.

Podľa typu motora sú drviče:

  • elektrické;
  • autonómne (nafta alebo benzín).

Elektrické sú spravidla ľahké, pracujú s nízkym menovitým výkonom, stačia dva kilowatty, ale možno aj viac. V takýchto modeloch človek vkladá drevo do zariadenia nezávisle a hlavným prvkom, ktorý sa používa pri prevádzke mechanizmu, je rezací kotúč.

Poloprofesionálne a profesionálne drviče dreva bežia väčšinou na tekuté palivo, aj keď medzi profesionálnymi sú stroje s elektromotorom. Majú veľké rozmery a hmotnosť, rýchlosť rezania.

Klasifikácia

Drviče sú klasifikované podľa technológie mletia/drvenia:

Štiepač dreva možno klasifikovať podľa veľkosti drvenia dreva:

Technické vlastnosti mechanizmu

Vlastnosti trhovej ekonomiky Existuje široká škála ponúk takýchto zariadení od zahraničných a domácich výrobcov, takže kupujúci by mal poznať hlavné technické vlastnosti mechanizmu, ktoré by mal venovať pozornosť pri nákupe:

Ak sa pozrieme na výrobcov priemyselných zariadení, ako sú drviče, jedno z popredných miest je:

  • Nemecké firmy Pallman, Hombak, Maier;
  • čínsky "Kefid";
  • Ruské spoločnosti RubMaster a BioSphere.

Starostlivosť

Pred použitím zariadenia si musíte dôkladne preštudovať technickú dokumentáciu, aby ste nevedome nepoškodili mechanizmus. Mali by ste venovať pozornosť nasledujúcim bodom:

Bezpečnostné opatrenia

Pri práci na drviči je to potrebné Dodržiavajte pravidlá bezpečnosti práce, aby ste predišli zraneniu. Pri procese drvenia surovín môžu triesky nedobrovoľne lietať rôznymi smermi, preto je potrebné pracovať v maske, špeciálnych ochranných okuliaroch a klobúku. Musíte sa obliecť tak, aby sa časti vášho oblečenia nedostali do skartovačky. Na rukách musíte mať rukavice, ktoré sa vám nešmýkajú. Hlavná vec je, že za žiadnych okolností by ste nemali opravovať alebo odstraňovať predmety, ktoré uviazli v pracovnom mechanizme.

Spracovanie a likvidácia drevného odpadu - bolesť hlavy podniky, ktorých činnosť súvisí s ťažbou a spracovaním dreva, ale nielen ich.

Majitelia vidieckych nehnuteľností sa tiež pravidelne stretávajú s problémom odstraňovania konárov po vyčistení záhrady, vyvrátených pňov a dreveného stavebného odpadu. Jednoduché a užitočné zariadenie - štiepkovač - pomôže vyriešiť všetky tieto problémy a možno aj zarobiť peniaze.

Čo je to drvič a prečo je to potrebné?

Pri plánovanom odlesňovaní a odvoze guľatiny zostáva na vyklčovanom území obrovské množstvo konárov všetkých veľkostí.

Ich spaľovanie na mieste je nebezpečné a iracionálne. Exportovať ich v ich prirodzenej forme je drahé a nepohodlné – keďže majú dosť malú hmotnosť, zaberajú neprimerane veľký objem.

Je tiež nemožné ich opustiť: strom, ktorý hnije, sa zmení na živnú pôdu pre lesných škodcov.

Nemali by sme zabúdať, že drevo v akejkoľvek forme je cenným zdrojom celulózy. Každý opracovaný konár, každá vetvička je Nové Noviny, stránka knihy, zošit pre školáka.

Spracovanie drevného odpadu pomôže výrazne uľahčiť drvič. Drevo drvené priamo na mieste výrubu zaberá málo miesta, ľahko sa prepravuje a je úplne pripravené na ďalšie spracovanie.

Druhy

Priemysel ponúka drviče dreva rôznych prevedení. Výber jedného alebo druhého modelu priamo závisí od množstva očakávanej práce. Veľké podniky zapojené do odlesňovania uprednostňujú autonómne zariadenia, ktoré sú inštalované na traktoroch a zaručene si poradia s akýmkoľvek množstvom odpadu. Pre vidiecky dom alebo chatu je racionálne zakúpiť prenosný drvič s elektrickým pohonom.

Existuje niekoľko hlavných typov drvičov dreva, z ktorých každý má svoje vlastné vlastnosti:

  • diskový drvič;
  • bubnový sekáčik;
  • rotačná jednotka s vertikálnym alebo horizontálnym hriadeľom;
  • kladivové drviče rôznych prevedení.

Diskové štiepkovače a bubnové štiepkovače sú skvelé pre drevospracujúce podniky. Tieto jednotky si ľahko poradia s hrubými konármi a v prípade potreby rozbijú celé kmene na triesky. Kvalita výsledných triesok umožňuje ich použitie na výrobu drevených dosiek, čím sa obíde dodatočná fáza spracovania.

Rotačné jednotky, čiže drviče, sú ideálne na spracovanie drevného odpadu zo stavebníctva. Drevené trámy odstránené zo zničených schátraných budov, dosky používané ako debnenie sú spravidla plné rôznych kovových predmetov, sú to samorezné skrutky, sponky, klince. Tieto zariadenia umožňujú rozdrviť drevo a oddeliť ho od kovu.

Kladivový drvič na drevo je vynikajúci na drvenie hotovej drevnej štiepky, aby sa jej veľkosť dostala na požadovanú frakciu. Hlavnou časťou zariadenia sú kovové kladivá na kyvadlovom závese.

Pre dom a záhradu

Pre domáce použitie je nepravdepodobné, že bude potrebná veľmi výkonná jednotka. Elektrický drvič s priemernými vlastnosťami sa ľahko vyrovná s prácou na likvidácii záhradného odpadu.

Toto užitočné zariadenie, nainštalované v krajine, pomôže vyriešiť množstvo problémov. Okrem iného:

  • zbaví sa neustále sa hromadiacich nečistôt vo forme konárov a vyvrátených pňov;
  • vám umožní výrazne ušetriť, drevná štiepka je vynikajúce palivo, ktoré môže nahradiť obvyklé uhlie, palivové drevo, plyn;
  • budú produkovať piliny, ktoré sú jedným z najlepšie materiály na mulčovanie rastlín;
  • vám pomôže zarobiť peniaze na triesky získané drvením, pretože je to vynikajúci materiál na vytváranie drevených dosiek a výrobu papiera.

Aj keď množstvo spracovaného dreva nie je príliš veľké, drvič sa zaručene zaplatí, pretože odpad, ktorý bol predtým spálený alebo zhnitý, možno recyklovať, čím prispieva k ochrane ekológie planéty.

DIY výroba

Štiepkovač kúpite v každom železiarstve. Priemysel ponúka zariadenia akéhokoľvek výkonu, pre každý vkus. Samozrejme, ak máte zručnosti na prácu s kovom, môžete si vyrobiť plnohodnotný drvič dreveného odpadu vlastnými rukami. Je nepravdepodobné, že dosiahne priemyselné objemy, ale určite sa vyrovná s prácou na chate.

Výber obvodu zariadenia

Existovať rôzne druhyštiepkovače, každý z nich má svoje pre a proti. V zásade, ak máte patričné ​​skúsenosti, nástroje a materiály, môžete si ich vyrobiť doma. Tu je dôležité triezvo posúdiť svoje sily a vychádzať z množstva práce, ktorú drvič vykoná. Najlepšou možnosťou pre domáce použitie je kotúčový drvič na drevo. Na jednej strane sa ľahko vyrába, na druhej má dostatočný výkon.

Pracovná časť domáci drvič– disk s namontovanými nožmi. Rotácia sa na ňu prenáša cez remeňový pohon. Disk sa otáča, nože sa zahryzávajú do dreva a odlamujú z neho triesky. Narúbané drevo sa vyhodí von, uskladní v blízkosti drviča alebo sa plní do vriec.

Príprava nástrojov a materiálov

Skôr ako začnete vyrábať zariadenie, mali by ste pripraviť nástroj. Na prácu budete potrebovať:

  • zváračka;
  • bulharčina;
  • vŕtačka alebo elektrická vŕtačka, môžete si vystačiť s mini-strojom, vŕtačkou namontovanou na ráme, ktorá poskytuje presný uhol vŕtania;
  • sada nástrojov (kľúče, skrutkovače);
  • štetcom a farbou.

Na výrobu pracovnej časti drviča budete potrebovať oceľový kotúč s priemerom cca 30 cm Hrúbka kovu musí byť minimálne 16 mm. Tento disk okrem upevnenia nožov plní aj funkcie zotrvačníka, takže čím väčšia je jeho hmotnosť, tým väčšie vetvy jednotka zvládne.

Rezné nástroje - nože. Môžu byť zakúpené, vybrané podľa veľkosti alebo vyrobené nezávisle z tvrdej oceľovej platne s hrúbkou asi 7 mm. Nože sú upevnené skrutkami.

Výkon elektromotora pre toto zariadenie by mal byť približne 3000 W. Tento výkon je dostatočný na to, aby sa vyrovnal s objemom odpadu, ktorý vzniká na štandardnom záhradnom pozemku. Hriadeľ je vyrobený z oceľovej tyče, ložiská sa vyberajú podľa jeho priemeru. Na ňom je tiež nainštalovaná hnacia kladka.

Na výrobu plášťa budete okrem iného potrebovať oceľový plech, štvorhran na lopatky vyhadzovača a montážne konzoly.

zhromaždenie

Najlepšie je začať vytvorením kresby. Vôbec nie je potrebné pripravovať plnohodnotnú projektovú dokumentáciu, stačí náčrt s hlavnými rozmermi drviča dreva.

Práca začína priamo s diskom. V jeho strede je vyvŕtaný otvor. Priemer otvoru sa musí zhodovať s priemerom hriadeľa. Na upevnenie kotúča sa pod kľúčom urobí rez, namiesto spoja pomocou kľúča môžete použiť vhodnú prírubu pre skrutky.

Pomocou brúsky sa v kotúči vytvoria drážky pre nože. Optimálny počet je 4. Pozdĺž okrajov drážok sú vyvŕtané otvory s priemerom 8-10 mm, pomocou ktorých sú nože a vyhadzovacie čepele pripevnené k skrutkám. Ako čepele je vhodné použiť štvorec, ktorého polica je umiestnená pod nožom.

Telo je vyrobené z oceľového plechu s hrúbkou cca 5 mm. Skladá sa z dvoch rovnakých bočných stien, medzi ktorými je položená strana z oceľovej pásky. Jedna jeho časť je privarená k bočnej stene a na druhú sa používajú skrutky.